一种以离子液体为催化剂的反应精馏生产醋酸甲酯的工艺制造技术

一种以离子液体为催化剂的反应精馏连续生产醋酸甲酯的工艺，它是将原料预热，醋酸从反应精馏塔的上段输入，同时离子液体从塔的中部输入和甲醇从塔的下段输入，反应精馏塔的中部是反应段，从塔顶采出产品醋酸甲酯，从塔底采出催化剂离子液体物料进入闪蒸罐闪蒸，闪蒸罐底采出的液体为催化剂离子液体，返回反应精馏塔，闪蒸罐蒸出的气相为水和甲醇的混合蒸汽，输入甲醇回收塔，经分离后甲醇回收塔塔顶采出原料甲醇，返回反应精馏塔作原料，甲醇回收塔塔底采出水，排放。本发明专利技术的工艺没有废酸水排放；所需塔设备材质仅为３１６Ｌ不锈钢，能显著地减少对设备的腐蚀和一次性投资，同时能耗下降１５％以上，使得最终产品的生产成本下降３０％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种以离子液体为催化剂的反应精馏生产醋酸甲酯的新工艺，其特点是 采用离子液体作为催化剂与普通精馏塔有机结合形成反应精馏耦合过程，生产纯度 99.9%以上的醋酸甲酯。
技术介绍
催化精馏是将反应和精馏集成于同一设备中进行的化工操作过程，与传统精馏工艺 相比,具有生产能耗低，反应转化率高，减少装置的一次性投资等诸多优点。近年来，催 化精馏技术受到了广泛关注和研究，在醚化、烷基化、酯化、脱水和水合等工艺过程有 广泛的潜在应用前景。但是综观该技术的应用情况，其瓶颈在于第一，目前工业上生 产羧酸酯的传统方法仍然是采用浓硫酸等无机酸作催化剂,此方法存在诸多缺点,如易造 成设备腐蚀、催化剂不能回收、产物分离因难，故不是绿色化生产；第二，非均相催化 反应精馏(把催化剂做成规整填料或颗粒填料放在反应精馏塔的反应段)的催化剂装填 技术尚未完善，存在催化剂包内的传质过程严重受阻等问题，塔内反应和分离的传质、 传热效率均不高，且催化剂组件造价昂贵、更换催化剂组件费时费力。因此，开发新型 均相催化精馏过程替代传统浓硫酸法等反应精馏过程逐渐成为研究的核心课题。离子液体是近年来备受关注的绿色溶剂和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以离子液体为催化剂的反应精馏连续生产醋酸甲酯的工艺，其特征是它由下列步骤组成：　步骤１．将醋酸、甲醇和离子液体分别经热交换器进行预热，　步骤２．将预热后的原料醋酸连续地从反应精馏塔（Ｔ－０１）的上段输入反应精馏塔（Ｔ－０１） ，将预热后的离子液体作为催化剂按与醋酸质量１∶１－１∶５的比例连续地从反应精馏塔（Ｔ－０１）的中部输入反应精馏塔（Ｔ－０１），同时再将预热后的原料甲醇按与醋酸物质的量１∶１－１∶２的比例连续地从反应精馏塔（Ｔ－０１）的下段输入反应精馏塔（Ｔ－０１），反应精馏塔（Ｔ－０１）的中部是精馏塔的反应段，　步骤３．从反应精馏塔（Ｔ－０１）塔顶采出产品醋酸甲...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴有庭，陶端健，肖峰，周政，张志炳，
申请(专利权)人：南京大学，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]