一种自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及液体灌装设备技术领域，尤其涉及一种自动灌装机，包括储液罐，储液罐一侧设有活塞罐固定架，活塞罐固定架顶部固定连接有多个活塞罐，活塞罐与储液罐之间固定连接有输入管，输入管上设有换向阀，换向阀一侧固定连接有输出管，活塞罐固定架底部一侧设有升降螺杆固定架，活塞罐固定架与升降螺杆固定架之间设有升降块，升降块中间螺纹连接有升降螺杆，升降块上开设有与活塞罐位置对应的多个调整空腔，调整空腔内设有调整块，调整块顶部中间固定连接有活塞杆，活塞杆顶部穿过活塞罐固定架与活塞罐内活塞固定连接，调整块一侧螺纹连接有调整螺杆，解决了多个灌装工位同步灌装时，部分灌装瓶中灌装量不足的问题。部分灌装瓶中灌装量不足的问题。部分灌装瓶中灌装量不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动灌装机


[0001]本技术涉及液体灌装设备
，尤其涉及一种自动灌装机。

技术介绍

[0002]随着现代日用化妆品、护肤品、洗发露、沐浴露等产品的需求量激增，自动化灌装产线效率还需要再进一步提升，瓶罐产品在进行灌装液体时普遍先借助储液罐进行储存，并且利用泵和各类阀门控制灌装量，不过此类储液罐灌装设备还很少，并且在储液罐较大的情况下，还没有能够给予多个灌装工位同时进行灌装的定量灌装控制设备，严重影响现有灌装产线的生产效率。
[0003]现有技术中专利文献号为CN214828957U的中国专利文件公开了一种灌装机定量灌装控制机构，利用活塞缸控制产线上灌装瓶需要灌装的液体容量，有伺服电机和螺杆螺套组件配合，实现对活塞杆上下移动间距的控制，进而定量控制吸取灌装液的容积，解决了多个灌装工位同时进行灌装的定量灌装控制的问题。
[0004]采用上述定量灌装控制机构对产品进行灌装时，输送带将排列好的多个灌装瓶输送到对应灌装头底下进行灌装，完成后输送带将这几个灌装瓶输送到下一生产工序，在这一过程中，多个灌装工位均采用单独的伺服电机和螺杆螺套组件对各自的活塞灌进行灌装，那么设备每次对灌装瓶进行灌装工作均需要多个伺服电机和螺杆螺套组件同时动作，由于各个定量控制组件各自之间存在差异，且为了精准的控制各个灌装瓶中的灌装量一致，那么会使得灌装瓶灌装时各个工位的灌装有快有慢，导致快的灌装工位需要等待，增加了灌装整体所需时间，影响产品的灌装效率。
[0005]本技术通过将多个活塞杆底部固定连接在同一升降块上，能够同步多个活塞灌进行灌装，使灌装速度加快，提高产生的灌装效率，但是发现有的灌装瓶中的液体量比设定值缺少100克到200克之间，存在部分灌装瓶中灌装量不足的现象。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术目的在于提供一种自动灌装机，解决了现有技术中存在的问题，该装置解决了多个灌装工位同步灌装时，部分灌装瓶中灌装量不足的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动灌装机，包括储液罐，储液罐底部一侧设有活塞罐固定架，活塞罐固定架顶部固定连接有多个活塞罐，活塞罐与储液罐之间固定连接有输入管，输入管上靠近活塞罐的一端设有换向阀，换向阀一侧固定连接有输出管，输出管另一端固定连接有灌装头，灌装头一侧设有输送带，输送带顶部设有夹紧装置，活塞罐固定架底部一侧设有升降螺杆固定架，活塞罐固定架与升降螺杆固定架之间设有升降块，升降块中间螺纹连接有升降螺杆，升降块上开设有与活塞罐位置对应的
多个调整空腔，调整空腔内设有调整块，调整块顶部中间固定连接有活塞杆，活塞杆顶部穿过活塞罐固定架与活塞罐内活塞固定连接，调整块一侧螺纹连接有调整螺杆。
[0010]优选地，调整块远离调整螺杆的一侧滑动连接有引导柱，引导柱与调整螺杆长度与高度相对应。
[0011]优选地，升降螺杆对称设置在升降块的两端，升降螺杆穿过升降螺杆固定架的一端固定连接有从动齿轮，升降螺杆固定架底部一侧设有主电机，主电机输出轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接有齿带。
[0012]优选地，升降螺杆固定架底部固定连接有副电机，调整螺杆穿过升降螺杆固定架的一端与副电机固定连接。
[0013]优选地，升降块四个角上均设有导向杆，导向杆穿过升降块，且两端分别与活塞罐固定架和升降螺杆固定架固定连接。
[0014]优选地，导向杆与升降块之间设有导向套，导向套上设有防尘条。
[0015]优选地，升降螺杆通过轴承分别与活塞罐固定架和升降螺杆固定架固定连接。
[0016]优选地，升降螺杆与升降块之间设有螺纹套。
[0017]优选地，夹紧装置包括主动夹板和被动夹板，主动夹板顶面固定连接有连接块，连接块中间远离被动夹板的一侧固定连接有伸缩杆。
[0018]优选地，主动夹板和被动夹板面对面一侧均固定连接有夹块，夹块一侧设有半圆形夹槽。
[0019](三)有益效果
[0020]1.本技术提供一种自动灌装机，该装置通过副电机带动调整螺杆转动，调整螺杆转动带动调整块向上移动或者向下移动，从而带动活塞杆向上推动或者向下拉动，校准和调整活塞罐内的灌装量，使灌装后灌装瓶中的液体容量一致，提高产品的生产效率和产生的合格率。
附图说明
[0021]图1为本技术整体的结构示意图。
[0022]图2为本技术图1中局部的结构示意图。
[0023]图3为本技术图1中B处的局部放大图。
[0024]图4为本技术图1中A
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A剖视的结构示意图。
[0025]图5为本技术夹紧装置的结构示意图。
[0026]图中：1
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储液罐、2
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输入管、3
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活塞罐、4
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换向阀、5
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开关球阀、6
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输出管、7
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灌装头、8
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夹紧装置、9
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活塞罐固定架、10
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升降螺杆固定架、11
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升降块、12
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导向杆、13
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导向套、14
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升降螺杆、15
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轴承、16
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螺纹套、17
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从动齿轮、18
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主电机、19
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主动齿轮、20
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齿带、21
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活塞杆、22
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副电机、23
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调整螺杆、24
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调整块、25
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调整空腔、26
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引导柱、27
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主动夹板、28
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被动夹板、29
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夹块、30
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连接块、31
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伸缩杆、32
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输送带。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图1
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5对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供一种技术方案：一种自动灌装机，包括储液罐1，储液罐1底部一侧设有活塞罐固定架9，活塞罐固定架9顶部固定连接有多个活塞罐3，活塞罐3用于抽取液体和挤出液体，活塞罐3与储液罐1之间固定连接有输入管2，输入管2用于将储液罐1中的液体输入到活塞罐3中，输入管2上靠近储液罐1的一端设有开关球阀5，开关球阀5用于手动关闭储液罐1中的液体流出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动灌装机，包括储液罐(1)，所述储液罐(1)底部一侧设有活塞罐固定架(9)，所述活塞罐固定架(9)顶部固定连接有多个活塞罐(3)，所述活塞罐(3)与储液罐(1)之间固定连接有输入管(2)，所述输入管(2)上靠近活塞罐(3)的一端设有换向阀(4)，所述换向阀(4)一侧固定连接有输出管(6)，所述输出管(6)另一端固定连接有灌装头(7)，所述灌装头(7)一侧设有输送带(32)，所述输送带(32)顶部设有夹紧装置(8)，其特征在于：所述活塞罐固定架(9)底部一侧设有升降螺杆固定架(10)，所述活塞罐固定架(9)与升降螺杆固定架(10)之间设有升降块(11)，所述升降块(11)中间螺纹连接有升降螺杆(14)，所述升降块(11)上开设有与活塞罐(3)位置对应的多个调整空腔(25)，所述调整空腔(25)内设有调整块(24)，所述调整块(24)顶部中间固定连接有活塞杆(21)，所述活塞杆(21)顶部穿过活塞罐固定架(9)与活塞罐(3)内活塞固定连接，所述调整块(24)一侧螺纹连接有调整螺杆(23)。2.根据权利要求1所述自动灌装机，其特征在于：所述调整块(24)远离调整螺杆(23)的一侧滑动连接有引导柱(26)，所述引导柱(26)与调整螺杆(23)长度与高度相对应。3.根据权利要求1所述自动灌装机，其特征在于：所述升降螺杆(14)对称设置在升降块(11)的两端，所述升降螺杆(14)穿过升降螺杆固定架(10)的一端固定连接有从动齿轮(17)，所述升降螺杆固定架(10)底部一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：束毅峰，严祖勇，李旭东，郭红亮，
申请(专利权)人：浙江高妍科技有限公司，
类型：新型
国别省市：