一种阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门，包括阀体，且所述阀体上设有用于安装填料的填料室，所述填料室与设有的填料压盖螺纹配合；且所述填料压盖通过设有的隔离件与填料室内的填料接触，综上所述，该设备利用隔离件实现填料与填料压盖隔离，故而当填料压盖转动时，压紧隔离件，再利用隔离件压紧填料，即可利用隔离件克服填料压盖轴向转动的力矩对填料的影响，因此本实用新型专利技术通过隔离件与填料压盖的联动，以降低填料压盖直接作用于填料上，而导致填料被扭曲的问题。进而使得填料压盖的轴向压力能够稳定的输送至填料上，以实现对阀体的密封。以实现对阀体的密封。以实现对阀体的密封。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种阀门。

技术介绍

[0002]现有的阀门均通过填料压盖直接与填料接触，但是填料具有柔性，故而当填料压盖转动时，填料的两端受到的阻力不一致，故而导致填料压盖转动，引发填料扭曲，并随着填料压盖的持续下压，导致填料发生的变形，进而导致扭曲部分不能完全与阀杆贴合，引发渗漏的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门，包括阀体，且所述阀体上设有用于安装填料的填料室；所述填料室与设有的填料压盖螺纹配合；其中，所述填料压盖通过设有的隔离件与所述填料室内的填料接触，且所述隔离件与所述填料压盖转动连接。
[0005]作为本技术的优选技术方案：所述隔离件包括与填料接触的支撑台，且所述支撑台上还设有凸起部。
[0006]作为本技术的优选技术方案：所述填料压盖面向所述隔离件的一面设有圆环槽，且所述凸起部在所述圆环槽内转动。
[0007]作为本技术的优选技术方案：所述支撑台的外径与所述填料室的内径相等。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述隔离件为不锈钢材质。
[0009]作为本技术的优选技术方案：所述隔离件与所述填料压盖的相向面之间为处理成镜面。
[0010]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：1.该设备利用隔离件实现填料与填料压盖隔离，故而当填料压盖转动时，压紧隔离件，再利用隔离件压紧填料，即可利用隔离件克服填料压盖轴向转动的力矩对填料的影响，因此本技术通过隔离件隔断填料与填料压盖的联动，以降低填料压盖直接作用于填料上，而导致填料被扭曲的问题；
[0011]2.该设备通过隔离件隔断填料与填料压盖的直接接触，故而在不影响填料压盖将填料压紧的同时又不会导致填料出现扭曲的现象，尤其是，该设备在不改变现有阀体主体结构的情况下即可通过隔离件实现上述功能，且隔离件的结构简单，制作以及使用的成本低，进而使得该设备的使用成本得以降低。
附图说明
[0012]图1为本技术主体结构的分解示意图；
[0013]图2为本技术填料压盖的主体结构示意图；
[0014]图3为本技术隔离件的主体结构示意图。
[0015]图中：1、阀体；2、填料室；3、隔离件；4、填料压盖；5、圆环槽；6、凸起部；7、支撑台。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种阀门，包括阀体1，且所述阀体1上设有用于安装填料的填料室2；所述填料室2与设有的填料压盖4螺纹配合；其中，所述填料压盖4通过设有的隔离件3与所述填料室2内的填料接触，且所述隔离件3与所述填料压盖4转动连接。
[0018]综上所述，该设备利用隔离件3实现填料与填料压盖4隔离，故而当填料压盖4转动时，压紧隔离件3，再利用隔离件3压紧填料，即可利用隔离件3克服填料压盖4轴向转动的力矩对填料的影响，因此本技术通过隔离件3隔断填料压盖4与填料的联动，以降低填料压盖4直接作用于填料上而导致填料被扭曲的问题；
[0019]与此同时，该设备通过隔离件3隔断填料与填料压盖4的直接接触，故而在不影响填料压盖4将填料压紧的同时又不会导致填料出现扭曲的现象，尤其是，该设备在不改变现有阀体主体结构的情况下即可通过隔离件3实现上述功能，且隔离件3的结构简单，制作以及使用的成本低，进而使得该设备的使用成本得以降低。
[0020]具体的，所述隔离件3包括与填料接触的支撑台7，且所述支撑台7上还设有凸起部6。
[0021]进一步的，所述填料压盖4面向所述隔离件3的一面设有圆环槽5，且所述凸起部6在所述圆环槽5内转动。
[0022]通过上述方式，当凸起部6插入到圆环槽5内时，填料压盖4转动时，可以可靠且稳定的促使隔离件3下移，且还能够避免隔离件3与填料压盖4因分离而导致隔离件3出现错位的现象，进而影响隔离件3对填料的压紧。
[0023]另外，隔离件3与填料压盖4插接，故而在组装时，利用凸起部6与圆环槽5的接触，又能够保证隔离件3能够平整的与填料接触，以避免填料因隔离件3不平而出现扭曲的问题，尤其是，二者的插接，当填料压盖4转动时还可以自动实现对隔离件3进行位置的调整。
[0024]为了保证隔离件3完全的压紧填料，所述支撑台7的外径与所述填料室2的内径相等，因此可以降低隔离件3外圆周面与填料室2内径之间的间隙，进而使得支撑台7能够完全
压实在填料上。
[0025]在上述方案的基础之上，由于所述隔离件3为不锈钢材质，因此可以进一步的克服因隔离件3变形而导致填料变形的问题，除此之外，不锈钢材质的隔离件3耐腐蚀、耐磨、抗压能力强，减少隔离件3的维护次数。
[0026]更进一步的，由于所述隔离件3与所述填料压盖4的相向面之间为处理成镜面，因此可以降低填料压盖4与隔离件3之间的摩擦力，故而更进一步的利用隔离件3隔断填料压盖4与填料之间的联动。其中，镜面是指其表面粗糙度值Ra≤0.05μm。
[0027]综上所述，虽然该设备结构简单，但是正因结构简单，却能够解决填料压盖4工作时导致填料变形的问题。
[0028]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门，其特征在于：包括阀体(1)，且所述阀体(1)上设有用于安装填料的填料室(2)；所述填料室(2)与设有的填料压盖(4)螺纹配合；其中，所述填料压盖(4)通过设有的隔离件(3)与所述填料室(2)内的填料接触，且所述隔离件(3)与所述填料压盖(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种阀门，其特征在于：所述隔离件(3)包括与填料接触的支撑台(7)，且所述支撑台(7)上还设有凸起部(6)。3.根据权利要求2所述的一种阀门，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋，秦文贺，周峰，丁铁山，
申请(专利权)人：兹戈图阀门天津有限公司，
类型：新型
国别省市：