一种拼接窗帘轨道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接窗帘轨道，其为分体式设计，分为第一轨道体和第二轨道体，第一轨道体和第二轨道体相互朝向的一面均延伸有卡接部和凹陷部，第一轨道体通过自身的卡接部和凹陷部与第二轨道体的自身的卡接部和凹陷部配合实现拼接，使用时，由于窗帘轨道分体式设计，第一轨道体和第二轨道体整体截面形状不是矩形管状，而是单边板状结构，便于进行弯管处理，因此可以先将第一轨道体和第二轨道体提前折弯，再由第一轨道体通过自身的卡接部和凹陷部与第二轨道体的自身的卡接部和凹陷部配合实现拼接扣紧，这样不会出现现有技术中窗帘轨道下端的开口收窄，进而影响到窗帘走珠在窗帘轨道内部滑行不畅以及出现卡顿的问题。窗帘轨道内部滑行不畅以及出现卡顿的问题。窗帘轨道内部滑行不畅以及出现卡顿的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接窗帘轨道


[0001]本技术涉及电动窗帘配件领域，具体涉及一种拼接窗帘轨道。

技术介绍

[0002]目前电动窗帘中有一种为梦幻帘的类型较为受欢迎，现有梦幻帘的窗帘轨道大多为附图20所示的这样：为一面开口的一体式挤出铝型材直轨，用于平直的落地窗或平开窗使用，但这种铝型材由于是一体式的，整体截面形状呈下端开口的矩形管状，难以进行弯管处理，若强行进行弯管处理，则会使窗帘轨道在其长度方向上出现外壁平面褶皱，使窗帘轨道下端的开口收窄，进而影响到窗帘走珠在窗帘轨道内部滑行所需的区域位置，因此窗帘轨道发生的变形会令窗帘走珠在窗帘轨道内部滑行不畅以及出现卡顿的问题。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种拼接窗帘轨道。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]本技术提供了一种拼接窗帘轨道，拼接窗帘轨道为分体式设计，分为第一轨道体和第二轨道体，所述第一轨道体和第二轨道体相互朝向的一面均延伸有卡接部和凹陷部，所述第一轨道体和第二轨道体上各自的卡接部和凹陷部的位置相互错开，所述第一轨道体通过自身的卡接部和凹陷部与第二轨道体的自身的卡接部和凹陷部配合实现拼接，所述第一轨道体的内部侧壁上间隔延伸出第一单侧槽和第二单侧槽，所述第一单侧槽和第二单侧槽之间的区域凸起有第一顶起块；所述第二轨道体的内部侧壁上间隔延伸出第三单侧槽和第四单侧槽，所述第三单侧槽和第四单侧槽之间的区域凸起有第二顶起块。
[0006]优选的，所述卡接部具有第一端部、第二端部和第三端部，所述三个端部形成的卡接部外形呈梯形块状；所述凹陷部具有第一壁面、第二壁面和第三壁面；所述三个壁面形成的凹陷部内腔呈梯形槽状。
[0007]优选的，所述第二端部两侧倾斜形成夹角，所述第三端部两侧倾斜形成夹角，所述第一壁面和第二壁面之间形成夹角，所述第二壁面和第三壁面之间形成夹角。
[0008]优选的，还包括一驳接件，该驳接件两侧在对应所述第一轨道体和第二轨道体上各自的卡接部和凹陷部的位置相互错开地设置有驳接块和驳接槽，所述第一轨道体和第二轨道体通过自身的卡接部和凹陷部与驳接件的驳接块和驳接槽配合实现拼接。
[0009]优选的，所述驳接块具有第四端部、第五端部和第六端部；所述三个端部形成的驳接块外形呈梯形块状，所述驳接槽具有第四壁面、第五壁面和第六壁面；所述三个壁面形成的驳接槽内腔呈梯形槽状。
[0010]优选的，所述第五端部两侧倾斜形成夹角，所述第六端部两侧倾斜形成夹角，所述第四壁面和第五壁面之间形成夹角，所述第五壁面和第六壁面之间形成夹角。
[0011]优选的，所述第一轨道体的第一单侧槽与第一轨道体内顶部侧壁之间形成第一空腔，该第一空腔内壁间隔凸起形成有波浪纹，所述第二轨道体的第二单侧槽与第二轨道体
内顶部侧壁之间形成第二空腔，该第二空腔内壁间隔凸起形成有波浪纹。
[0012]优选的，所述第一单侧槽和第二单侧槽之间的区域间隔凸起有第一顶起块；所述第三单侧槽和第四单侧槽之间的区域间隔凸起有第二顶起块。
[0013]优选的，还包括一套接件，所述第一轨道体和第二轨道外的下表面分别凹陷有内凹部，所述套接件内部下方在对应内凹部的位置形成有与内凹部相配合的第一勾台部。
[0014]本技术所达到的有益效果为：由于窗帘轨道分体式设计，所以第一轨道体和第二轨道体整体截面形状不是矩形管状，而是单边板状结构，便于进行弯管处理，因此可以先将第一轨道体和第二轨道体提前折弯，再由第一轨道体通过自身的卡接部和凹陷部与第二轨道体的自身的卡接部和凹陷部配合实现拼接扣紧，这样不会出现现有技术中窗帘轨道下端的开口收窄，进而影响到窗帘走珠在窗帘轨道内部滑行不畅以及出现卡顿的问题，可以让窗帘轨道适应于弧形落地窗等场景安装使用。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例一的爆炸示意图。
[0017]图3是图2中Z1处结构放大示意图。
[0018]图4是本技术实施例二的整体结构示意图。
[0019]图5是本技术实施例二的爆炸示意图。
[0020]图6是本技术实施例二的爆炸整体结构示意图。
[0021]图7是本技术实施例二的驳接件结构示意图。
[0022]图8是图5中Z2处结构放大示意图。
[0023]图9是本技术实施例三的整体结构示意图。
[0024]图10是本技术实施例三的爆炸示意图。
[0025]图11是本技术实施例三的驳接件结构示意图。
[0026]图12是图10中Z3处结构放大示意图。
[0027]图13是本技术实施例四的整体结构示意图。
[0028]图14是本技术实施例四的爆炸示意图。
[0029]图15是图14中Z4处结构放大示意图。
[0030]图16是本技术实施例五的整体结构示意图。
[0031]图17是本技术实施例五的爆炸示意图。
[0032]图18是本技术实施例六的整体结构示意图。
[0033]图19是本技术实施例六的爆炸示意图。
[0034]图20是现有技术示意窗帘轨道结构示意图。
[0035]附图中，1、第一轨道体；101、第一单侧槽；102、第二单侧槽；103、第一空腔；
[0036]2、第二轨道体；201、第三单侧槽；202、第四单侧槽；203、第二空腔；
[0037]3、卡接部；301、第一端部；302、第二端部；303、第三端部；
[0038]4、凹陷部；401、第一壁面；402、第二壁面；403、第三壁面；
[0039]5、第一顶起块；
[0040]6、第二顶起块；
[0041]7、驳接件；
[0042]701、驳接块；7011、第四端部；7012、第五端部；7013、第六端部；
[0043]702、驳接槽；7021、第四壁面；7022、第五壁面；7023、第六壁面；
[0044]8、内凹部；
[0045]9、外凸部；
[0046]10、套接件；1001、第一勾台部；1002、第二勾台部。
具体实施方式
[0047]为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0048]本技术提供了一种拼接窗帘轨道：
[0049]如图1～3所示的实施例一：在本实施例一中，
[0050]所述拼接窗帘轨道为分体式设计，分为第一轨道体1和第二轨道体2，所述第一轨道体1和第二轨道体2相互朝向的一面均延伸有卡接部3和凹陷部4，所述第一轨道体1和第二轨道体2上各自的卡接部3和凹陷部4的位置相互错开，所述第一轨道体1通过自身的卡接部3和凹陷部4与第二轨道体2的自身的卡接部3和凹陷部4配合实现拼接扣紧，
[0051]所述卡接部3具有第一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接窗帘轨道，其特征在于，拼接窗帘轨道为分体式设计，分为第一轨道体和第二轨道体，所述第一轨道体和第二轨道体相互朝向的一面均延伸有卡接部和凹陷部，所述第一轨道体和第二轨道体上各自的卡接部和凹陷部的位置相互错开，所述第一轨道体通过自身的卡接部和凹陷部与第二轨道体的自身的卡接部和凹陷部配合实现拼接，所述第一轨道体的内部侧壁上间隔延伸出第一单侧槽和第二单侧槽，所述第一单侧槽和第二单侧槽之间的区域凸起有第一顶起块；所述第二轨道体的内部侧壁上间隔延伸出第三单侧槽和第四单侧槽，所述第三单侧槽和第四单侧槽之间的区域凸起有第二顶起块。2.根据权利要求1所述的一种拼接窗帘轨道，其特征在于，所述卡接部具有第一端部、第二端部和第三端部，所述三个端部形成的卡接部外形呈梯形块状；所述凹陷部具有第一壁面、第二壁面和第三壁面；所述三个壁面形成的凹陷部内腔呈梯形槽状。3.根据权利要求2所述的一种拼接窗帘轨道，其特征在于，所述第二端部两侧倾斜形成夹角，所述第三端部两侧倾斜形成夹角，所述第一壁面和第二壁面之间形成夹角，所述第二壁面和第三壁面之间形成夹角。4.根据权利要求1所述的一种拼接窗帘轨道，其特征在于，还包括一驳接件，该驳接件两侧在对应所述第一轨道体和第二轨道体上各自的卡接部和凹陷部的位置相互错开地设置有驳接块和驳接槽，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青青，
申请(专利权)人：佛山市南海区奢华世纪装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：