一种防凝结的压浆料用高速搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:37899402 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-18 12:05
本实用新型专利技术公开了一种防凝结的压浆料用高速搅拌装置,涉及压浆料制备设备技术领域。包括底板,所述底板的上表面通过旋转机构安装有搅拌桶,所述搅拌桶的下侧内壁上设置有加热机构,所述底板的上表面靠近右侧位置固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆左侧面固定安装有驱动机构,且驱动机构与搅拌桶传动连接,所述电动伸缩杆的活塞上表面固定安装有安装板,所述安装板的上表面与搅拌桶相对应位置固定安装有布液箱。本实用新型专利技术能够对搅拌桶内压浆料进行加热,避免寒冷天气压浆料凝结,利于搅拌和使用,同时搅拌效率更高,搅拌效果更佳,能够对搅拌桶内部进行有效的清理,利于后续继续搅拌使用。搅拌使用。搅拌使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防凝结的压浆料用高速搅拌装置


[0001]本技术涉及压浆料制备设备
,具体为一种防凝结的压浆料用高速搅拌装置。

技术介绍

[0002]压浆料一种专用于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品,运用最为广泛的是预应力管道压浆,压浆料由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成,具有优异的流动性,浆体稳定,充盈度好,凝结时间可调,无收缩、微膨胀,强度高,不含对钢筋有害物质等特点,孔道压浆料用搅拌装置则是对压浆料原料进行混合的设备,能够有效将压浆料的特性发散出来。
[0003]现有技术中,传统的压浆料搅拌装置缺乏加热功能,特别是在寒冷天气使用,压浆料容易出现凝结现象,影响搅拌与后续使用,同时搅拌装置多为简单电机带动搅拌叶对压浆料原料进行搅拌,搅拌位置与方向固定,搅拌效率低下,在使用完成后,搅拌桶内会残留大量的压浆料,由于难以清洗,会影响后续对搅拌装置的继续使用,使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种防凝结的压浆料用高速搅拌装置,以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防凝结的压浆料用高速搅拌装置,包括底板,所述底板的上表面通过旋转机构安装有搅拌桶,所述搅拌桶的下侧内壁上设置有加热机构,所述搅拌桶的左侧壁靠近下侧边缘位置固定安装有排料阀,所述底板的上表面靠近右侧位置固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆左侧面固定安装有驱动机构,且驱动机构与搅拌桶传动连接,所述电动伸缩杆的活塞上表面固定安装有安装板,所述安装板的上表面与搅拌桶相对应位置固定安装有布液箱,所述布液箱的上表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴下表面固定安装有传动管,且传动管插设于搅拌桶内,所述布液箱相对应的传动管上开设有进液孔,所述搅拌桶相对应的传动管左右侧面均设置有搅拌叶,所述搅拌叶靠近搅拌桶内壁的端头上均设置有刮板,所述搅拌叶上下位置的传动管上均设置有喷头。
[0006]进一步的,所述旋转机构包括轴承和转轴,所述轴承固定安装于底板上,所述轴承内设置有转轴,所述转轴的上表面与搅拌桶下表面固定连接。
[0007]进一步的,所述加热机构包括加热板、温度传感器和控制箱,所述加热板与温度传感器安装于搅拌桶下侧内壁上,所述控制箱固定安装于底板上表面,所述控制箱与加热板和温度传感器电性连接。
[0008]进一步的,所述驱动机构包括第二电机、主动齿轮和齿环,所述第二电机固定安装于电机伸缩杆左侧面,所述第二电机的输出轴上表面固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮相对应的搅拌桶外表面设置有齿环,且齿环与主动齿轮相互啮合。
[0009]进一步的,所述传动管相对应的布液箱上下侧壁与安装板上均设置有机械密封件。
[0010]进一步的,所述布液箱右侧面固定安装于快速水管接头。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种防凝结的压浆料用高速搅拌装置,具备以下有益效果:
[0012]1、该防凝结的压浆料用高速搅拌装置,通过设置加热机构能够对搅拌桶内压浆料进行加热,使压浆料处于合理温度,避免寒冷天气压浆料凝结,利于搅拌和使用。
[0013]2、该防凝结的压浆料用高速搅拌装置,通过设置旋转机构与驱动机构配合,使搅拌桶往复旋转,再通过电动伸缩杆带动安装板上下移动,安装板通过第一电机带动传动管上下移动,传动管带动搅拌叶在搅拌桶内上下移动,使搅拌效率更高,搅拌效果更佳。
[0014]3、该防凝结的压浆料用高速搅拌装置,通过设置快速水管接头与外部增压后清洗液管对接,清洗液通过布液箱与进液孔流入传动管,再通过喷头喷出,能够对搅拌桶内部进行有效的清理,利于后续继续搅拌使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视图。
[0017]图中:1、底板;2、旋转机构;201、轴承;202、转轴;3、搅拌桶;4、加热机构;401、加热板;402、温度传感器;403、控制箱;5、排料阀;6、电动伸缩杆;7、驱动机构;701、第二电机;702、主动齿轮;703、齿环;8、安装板;9、布液箱;10、第一电机;11、传动管;12、进液孔;13、搅拌叶;14、刮板;15、喷头;16、机械密封件;17、快速水管接头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1与图2,本技术公开了一种防凝结的压浆料用高速搅拌装置,包括底板1,所述底板1的上表面通过旋转机构2安装有搅拌桶3,所述搅拌桶3的下侧内壁上设置有加热机构4,所述搅拌桶3的左侧壁靠近下侧边缘位置固定安装有排料阀5,所述底板1的上表面靠近右侧位置固定安装有电动伸缩杆6,所述电动伸缩杆6左侧面固定安装有驱动机构7,且驱动机构7与搅拌桶3传动连接,所述电动伸缩杆6的活塞上表面固定安装有安装板8,所述安装板8的上表面与搅拌桶3相对应位置固定安装有布液箱9,所述布液箱9的上表面固定安装有第一电机10,所述第一电机10的输出轴下表面固定安装有传动管11,且传动管11插设于搅拌桶3内,所述布液箱9相对应的传动管11上开设有进液孔12,所述搅拌桶3相对应的传动管11左右侧面均设置有搅拌叶13,所述搅拌叶13靠近搅拌桶3内壁的端头上均设置有刮板14,所述搅拌叶13上下位置的传动管11上均设置有喷头15。
[0020]具体的,所述旋转机构2包括轴承201和转轴202,所述轴承201固定安装于底板1上,所述轴承201内设置有转轴202,所述转轴202的上表面与搅拌桶3下表面固定连接。
[0021]本实施方案中,轴承201使转轴202能够旋转,转轴202使搅拌桶3能够旋转。
[0022]具体的,所述加热机构4包括加热板401、温度传感器402和控制箱403,所述加热板401与温度传感器402安装于搅拌桶3下侧内壁上,所述控制箱403固定安装于底板1上表面,所述控制箱403与加热板401和温度传感器402电性连接。
[0023]本实施方案中,温度传感器402对搅拌桶3内压浆料温度进行监测,当压浆料温度低于设定值时,将信息反馈给控制箱403,控制箱403使加热板401对搅拌桶3内压浆料进行加热。
[0024]具体的,所述驱动机构7包括第二电机701、主动齿轮702和齿环703,所述第二电机701固定安装于电机伸缩杆左侧面,所述第二电机701的输出轴上表面固定安装有主动齿轮702,所述主动齿轮702相对应的搅拌桶3外表面设置有齿环703,且齿环703与主动齿轮702相互啮合。
[0025]本实施方案中,第二电机701为往复电机,且第二电机701旋转半径为九十度,第二电机701输出轴带动主动齿轮702往复旋转,主动齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防凝结的压浆料用高速搅拌装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面通过旋转机构(2)安装有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)的下侧内壁上设置有加热机构(4),所述搅拌桶(3)的左侧壁靠近下侧边缘位置固定安装有排料阀(5),所述底板(1)的上表面靠近右侧位置固定安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)左侧面固定安装有驱动机构(7),且驱动机构(7)与搅拌桶(3)传动连接,所述电动伸缩杆(6)的活塞上表面固定安装有安装板(8),所述安装板(8)的上表面与搅拌桶(3)相对应位置固定安装有布液箱(9),所述布液箱(9)的上表面固定安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴下表面固定安装有传动管(11),且传动管(11)插设于搅拌桶(3)内,所述布液箱(9)相对应的传动管(11)上开设有进液孔(12),所述搅拌桶(3)相对应的传动管(11)左右侧面均设置有搅拌叶(13),所述搅拌叶(13)靠近搅拌桶(3)内壁的端头上均设置有刮板(14),所述搅拌叶(13)上下位置的传动管(11)上均设置有喷头(15)。2.根据权利要求1所述的一种防凝结的压浆料用高速搅拌装置,其特征在于:所述旋转机构(2)包括轴承(201)和转轴(202),所述轴承(201)固定安装于底板(1)上,所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王克风
申请(专利权)人:广东苏科新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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