一种激光切割机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种激光切割机，包括切割平台以及安装在切割平台上的激光切割头，所述激光切割头上安装有用于防止废屑飞溅的弹性防护件，所述弹性防护件上套装有进气轴套，所述进气轴套内开设有空腔，所述进气轴套上安装有若干个周向布置并与空腔连通的冷气件，所述切割平台上安装有位于激光切割头下方位置的支撑板，所述支撑板上安装有排气件，还包括安装在支撑板上并用于排气件以及进气轴套内空腔供冷气的冷气导件。本实用新型专利技术提出了一种激光切割机，解决了材料在切割时周围的区域易受到热影响，导致其变形、变色等问题。变色等问题。变色等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割
，尤其涉及一种激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是一种利用激光光束进行材料切割的设备，它可以对金属、非金属、有机材料进行高精度、高速度、无接触的切割，具有切割质量好、切割速度快、切割精度高等优点，激光切割机主要由激光发生器、光路系统、切割头、切割平台等组成，激光发生器产生高能量、高密度的激光光束，通过光路系统将激光光束聚焦到切割头上，切割头将激光光束聚焦到工件表面上，使工件表面受到高温高能量的熔化、汽化、切割等作用，从而实现对工件的切割；
[0003]激光切割机在切割过程中会产生高温，导致切割材料周围的区域也会受到热影响，这可能会导致切割后的零件变形、变色等问题。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种激光切割机。
[0005]本技术提出的一种激光切割机，包括切割平台以及安装在切割平台上的激光切割头，所述激光切割头上安装有用于防止废屑飞溅的弹性防护件，所述弹性防护件上套装有进气轴套，所述进气轴套内开设有空腔，所述进气轴套上安装有若干个周向布置并与空腔连通的冷气件，所述切割平台上安装有位于激光切割头下方位置的支撑板，所述支撑板上安装有排气件，还包括安装在支撑板上并用于排气件以及进气轴套内空腔供冷气的冷气导件。
[0006]优选的，所述弹性防护件包括套盘、弹簧、防护罩，所述套盘套接在激光切割头上，所述套盘上螺纹连接有与激光切割头压紧的螺栓，所述弹簧的数量为若干个，若干个所述弹簧安装在套盘的底部并沿中心周向布置，所述防护罩安装在若干个弹簧远离套盘的一端，所述防护罩内开设有贯穿并供激光切割头出入的开孔。
[0007]优选的，所述防护罩的底部沿着开孔开设有若干个滚槽且若干个滚槽内均滚动连接有滚珠。
[0008]优选的，所述冷气件包括冷气管，所述进气轴套固定套接在防护罩的外周，所述冷气管横向安装在进气轴套上并与其内开设的空腔连通，所述冷气管的底部连接有若干个冷气嘴。
[0009]优选的，所述排气件包括排气块，所述支撑板内开设有安装槽，所述排气块安装在安装槽中，所述排气块内开设有排气腔，所述排气块的顶部连接有若干个与排气腔连通的排气嘴。
[0010]优选的，所述冷气导件包括导气箱体、软管、进气管，所述导气箱体安装在支撑板的侧面，且导气箱体内开设有与排气腔连通的导气腔，所述导气箱体上连接有与导气腔连通的软管，且软管远离导气箱体的一端与进气轴套连接并与其内开设的空腔连通，所述进
气管连接在导气箱体上并与导气腔连通，且进气管接通冷气。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]通过设置的冷气件、排气件、冷气导件，可将需要切割的材料放置在支撑板上，随后可通过激光切割头对材料进行激光切割，对材料切割前，可通过冷气导件将冷气导入排气件内，可通过排气件对材料进行预冷却，对材料切割时，可通过冷气件将冷气吹向材料切割部位的四周，从而对材料的四周进行冷却，防止材料在切割时周围区域受到热影响，该结构可防止切割后的材料出现变形变色等问题。
[0013]通过设置的弹性防护件，对材料切割时，可使弹性防护件抵靠在工件需要被切割的部位，当激光切割头对材料切割时，可通过弹性防护件防止废屑飞溅，对工作人员的安全起到了一定的保障。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种激光切割机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种激光切割机中的局部结构示意图。
[0016]图3为本技术图1中A的放大图。
[0017]图中：1、切割平台；2、激光切割头；3、弹性防护件；31、套盘；32、弹簧；33、防护罩；34、滚珠；35、螺栓；4、进气轴套；5、冷气件；51、冷气管；52、冷气嘴；6、支撑板；7、排气件；71、排气块；72、排气嘴；8、冷气导件；81、导气箱体；82、软管；83、进气管。
具体实施方式
[0018]参照图1
‑
图3，本技术提出一种激光切割机，包括切割平台1以及安装在切割平台1上的激光切割头2，激光切割头2上安装有用于防止废屑飞溅的弹性防护件3。弹性防护件3包括套盘31、弹簧32、防护罩33，套盘31套接在激光切割头2上，套盘31上螺纹连接有与激光切割头2压紧的螺栓35，弹簧32的数量为若干个，若干个弹簧32安装在套盘31的底部并沿中心周向布置，防护罩33安装在若干个弹簧32远离套盘31的一端，防护罩33内开设有贯穿并供激光切割头2出入的开孔。防护罩33的底部沿着开孔开设有若干个滚槽且若干个滚槽内均滚动连接有滚珠34。
[0019]本实施例中，弹性防护件3上套装有进气轴套4，进气轴套4内开设有空腔，进气轴套4上安装有若干个周向布置并与空腔连通的冷气件5。冷气件5包括冷气管51，进气轴套4固定套接在防护罩33的外周，冷气管51横向安装在进气轴套4上并与其内开设的空腔连通，冷气管51的底部连接有若干个冷气嘴52。
[0020]本实施例中，切割平台1上安装有位于激光切割头2下方位置的支撑板6，支撑板6上安装有排气件7，还包括安装在支撑板6上并用于排气件7以及进气轴套4内空腔供冷气的冷气导件8。排气件7包括排气块71，支撑板6内开设有安装槽，排气块71安装在安装槽中，排气块71内开设有排气腔，排气块71的顶部连接有若干个与排气腔连通的排气嘴72。冷气导件8包括导气箱体81、软管82、进气管83，导气箱体81安装在支撑板6的侧面，且导气箱体81内开设有与排气腔连通的导气腔，导气箱体81上连接有与导气腔连通的软管82，且软管82远离导气箱体81的一端与进气轴套4连接并与其内开设的空腔连通，进气管83连接在导气箱体81上并与导气腔连通，且进气管83接通冷气。
[0021]需要说明的是：
[0022]在使用时，为了防止切割后的材料出现变形变色等问题，可将需要切割的材料放置在支撑板6上，随后可通过激光切割头2对材料进行激光切割，对材料切割前，可将进气管83接通冷气，冷气可通过导气箱体81进入排气块71内，冷气可随着排气块71上的排气嘴72吹向材料，从而对材料进行预冷却，对材料切割时，冷气可顺着软管82进入进气轴套4内，并且可通过若干个冷气管51上的冷气嘴52分别吹向材料切割部位的四周，从而对材料的四周进行冷却，防止材料在切割时周围区域受到热影响，该结构可防止切割后的材料出现变形变色等问题。
[0023]在使用时，为了防止材料在切割时废屑飞溅，当激光切割头2向材料靠近时，可使防护罩33上的滚珠34与材料抵靠，当激光切割头2继续下降时，可通过激光切割头2上的套盘31对弹簧32进行挤压，使得激光切割头2进入防护罩33内开设的开孔中，激光切割头2对材料切割时产生的废屑可通过防护罩33进行防护，防止废屑四处飞溅，该结构即可防止废屑散乱在切割平台1上，还能对工作人员的安全起到一定的保障。
[0024]具体实施例中，在实际使用中，可将进气管83与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，其特征在于：包括切割平台（1）以及安装在切割平台（1）上的激光切割头（2），所述激光切割头（2）上安装有用于防止废屑飞溅的弹性防护件（3），所述弹性防护件（3）上套装有进气轴套（4），所述进气轴套（4）内开设有空腔，所述进气轴套（4）上安装有若干个周向布置并与空腔连通的冷气件（5），所述切割平台（1）上安装有位于激光切割头（2）下方位置的支撑板（6），所述支撑板（6）上安装有排气件（7），还包括安装在支撑板（6）上并用于排气件（7）以及进气轴套（4）内空腔供冷气的冷气导件（8）。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述弹性防护件（3）包括套盘（31）、弹簧（32）、防护罩（33），所述套盘（31）套接在激光切割头（2）上，所述套盘（31）上螺纹连接有与激光切割头（2）压紧的螺栓（35），所述弹簧（32）的数量为若干个，若干个所述弹簧（32）安装在套盘（31）的底部并沿中心周向布置，所述防护罩（33）安装在若干个弹簧（32）远离套盘（31）的一端，所述防护罩（33）内开设有贯穿并供激光切割头（2）出入的开孔。3.根据权利要求2所述的一种激光切割机，其特征在于：所述防护罩（33）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，杨飞，李琮举，
申请(专利权)人：西安中科原子精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：