【技术实现步骤摘要】
一种膜氧一体化废水深度处理系统
[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种膜氧一体化废水深度处理系统。
技术介绍
[0002]制药厂、化工厂和食品加工厂等企业所产生的工业废水具有明显特点，即通常其COD(Chemical Oxygen Demand,化学需氧量)、氨氮及总氮浓度很高，废水水质、水量变化往往也较大。针对这些特点，企业通常采用A/O(Anoxic/Oxic)+MBR(Membrane Bioreactor)处理工艺，即缺氧好氧工艺法+膜生物反应器，对废水进行处理后再排放。
[0003]但是很多企业迫于现实问题，能够用于建造污水处理设施的场地十分有限，实际所建造的缺氧池、好氧池和MBR反应池等，很难满足企业实际的污水处理需求，导致处理后的企业污水难以达标；另外，由于采用A/O+MBR生化法处理工艺，对于COD浓度高的污水，处理效率较低，也是导致企业污水处理后仍难以达标的原因之一，尤其当企业污水排放量大时，处理后的水中COD及氨氮会明显高于排放标准。
[0004]因此，优化COD、氨氮及总氮...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜氧一体化废水深度处理系统，其特征在于：包括脱氧池、A/O反应池、膜氧一体反应器、药剂速混罐、芬顿反应罐、絮凝池和沉淀池；所述废水的输水管道连通至所述脱氧池的进水口，所述脱氧池与所述A/O反应池相连通，所述A/O反应池的出水端连通至所述膜氧一体反应器的底部进水口，所述膜氧一体反应器的下部为好氧池二，所述膜氧一体反应器的上部吊装有MBR膜组，所述MBR膜组的出水端连通至所述药剂速混罐，所述药剂速混罐连接有用于芬顿反应的药剂供给端，所述药剂速混罐的出水端连通至所述芬顿反应罐，所述芬顿反应罐的出水端连通至所述絮凝池的进水口，所述絮凝池的出水口连通至所述沉淀池的进水口，所述沉淀池的侧壁上部开设有排水口，所述沉淀池的侧壁底部开设有排泥口。2.根据权利要求1所述的一种膜氧一体化废水深度处理系统，其特征在于：所述脱氧池呈圆形，所述脱氧池的进水口开设于其侧壁上部；所述A/O反应池包括均呈环形的缺氧池和好氧池一，所述缺氧池环绕设置于所述脱氧池外周，所述脱氧池与所述缺氧池之间的侧壁底部开设有连通口一；所述好氧池一环绕设置于所述缺氧池外周，所述缺氧池与所述好氧池一之间的侧壁上部开设有连通口二，所述好氧池一的出水口设置于其底部，且所述好氧池一的出水口与所述膜氧一体反应器的进水口相连通。3.根据权利要求2所述的一种膜氧一体化废水深度处理系统，其特征在于：所述药剂速混罐包括药剂速混罐一和药剂速混罐二，所述芬顿反应罐包括芬顿反应罐一和芬顿反应罐二；所述膜氧一体反应器内的MBR膜组的出水端与所述药剂速混罐一的进水口相连通，所述药剂速混罐一的进水口开设于其侧壁底部，所述药剂速混罐一的出水口开设于其侧壁上部，所述药剂速混罐一的出水口与所述药剂速混罐二的进水口相连通，所述药剂速混罐二的进水口开设于其侧壁上部，所述药剂速混罐二的出水口开设于其侧壁底部，且所述药剂速混罐二的出水口与所述芬顿反应罐一的进水口相连通；所述芬顿反应罐一的进水口开设于其侧壁底部，所述芬顿反应罐一的出水口开设于其侧壁上部，所述芬顿反应罐一的出水口与所述芬顿反应罐二的进水口相连通，所述芬顿反应罐二的进水口开设于其侧壁上部，所述芬顿反应罐二的出水口开设于其侧壁底部，且所述芬顿反应罐二的出水口与所述絮凝池的进水口相连通；所述絮凝池的进水口开设于其侧壁底部，所述絮凝池的出水口开设于其侧壁上部，所述沉淀池的进水口开设于其侧壁上部。4.根据权利要求3所述的一种膜氧一体化废水深度处理系统，其特征在于：所述脱氧池顶部设置有加药口一，所述加药口一连接有葡萄糖药剂供给端，所述好氧池一顶部设置有加药口二，所述加药口二连接有纯碱药剂供给端；所述缺氧池内的底部设置有射流器一，所述缺氧池的侧壁上部开设有循环水出口一，所述循环水出口一连通至所述射流器一的进水口，且所述循环水出口...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊扬扬，谷乾，韩丽辉，张嘉恒，刘振航，袁春立，孟泓杉，邹纯洁，常鑫，陈天灼，武龙浩，
申请(专利权)人：中夏旭杰建设科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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