一种纸管分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸管切割技术领域，尤其涉及一种纸管分切机。其技术方案包括：纸管分切机，包括工作台、背板、面板和滑框，所述工作台的下表面设有支撑座，所述工作台的上表面设有所述背板，所述背板上转动设有定位盘，所述定位盘上固定有纸管本体，所述滑框设在背板的顶端，所述滑框上转动设有转动杆，所述转动杆上螺纹设有滑块，且滑块与滑框滑动接触，所述滑块的下部活动设有面板，所述面板一侧活动设有压轮，所述面板的另一侧设有切割轮，所述压轮的原始高度低于所述切割轮的高度。本实用新型专利技术通过结构之间的配合在切割时腾空纸管的内部，避免切割轮接触纸管以外的坚硬物件，从而有效的避免切割轮的过度磨损，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管分切机


[0001]本技术涉及纸管切割
，尤其涉及一种纸管分切机。

技术介绍

[0002]纸管分切机具有多种优势的纸管分切机，别名卷筒纸分切机，纸管分切机是纸管加工过程中的常用设备，其通过将纸管固定于定位辊之上，利用切割刀片对其进行分切。
[0003]而目前市面上的纸管在切割过程中，直接将纸管套接在轴杆上，由轴杆带动纸管旋转接触切割轮，从而对纸管进行切割。
[0004]上述动作中，切割轮极易在切割纸管的过程中碰触轴杆的表面，从而导致切割轮、轴杆的双重磨损，影响分切机的使用寿命。
[0005]为此我们提出一种纸管分切机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种纸管分切机。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸管分切机，包括工作台、背板、面板和滑框，所述工作台的下表面设有支撑座，所述工作台的上表面设有所述背板，所述背板上转动设有定位盘，所述定位盘上固定有纸管本体，所述滑框设在背板的顶端，所述滑框上转动设有转动杆，所述转动杆上螺纹设有滑块，且滑块与滑框滑动接触，所述滑块的下部活动设有面板，所述面板一侧活动设有压轮，所述面板的另一侧设有切割轮，所述压轮的原始高度低于所述切割轮的高度。
[0008]优选的，所述定位盘上设有与纸管本体相适配的环槽，所述纸管本体的端头插接在环槽内，所述定位盘上螺纹设有紧固栓，所述紧固栓的一端抵在纸管本体的外壁。
[0009]优选的，所述工作台的上表面转动设有辅助轴，所述辅助轴的外壁滚动接触所述纸管本体的下部外壁，两个所述压轮接触所述纸管本体的上部外壁。
[0010]优选的，所述滑块的下表面通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出端通过螺栓固定在所述面板的上表面。
[0011]优选的，所述面板上滑动设有定位杆，所述定位杆上设有定位环，所述定位杆的底端转动设有压轮，所述定位杆上活动套接有弹簧，所述弹簧处于面板与定位环之间。
[0012]优选的，所述支撑座共四个，且四个所述支撑座的位置在所述工作台的下表面呈矩形阵列分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术纸管分切机在使用过程中，可将纸管的一端插接定位在定位盘上，拧紧紧固栓定位纸管位置，连接外界电源使得该装置工作，动力装置带动定位盘旋转，从而使得纸管产生旋转动作，然后气缸工作，带动旋转状态下的切割轮下移，从而接触旋转下的纸管对其进行切割，切割完成后切割轮上移，然后可通过带动转动杆旋转，通过转动杆与滑块之间的啮合效果，带动切割轮往定位盘的方向等距移动，从而对纸管进行等距分切处理，
本技术，在切割时腾空纸管的内部，避免切割轮接触纸管以外的坚硬物件，从而有效的避免切割轮的过度磨损，延长其使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的切割机构的结构示意图。
[0018]附图标记：1、工作台；2、支撑座；3、定位盘；4、紧固栓；5、背板；6、滑块；7、气缸；8、面板；9、滑框；10、转动杆；11、纸管本体；12、辅助轴；13、定位杆；14、弹簧；15、定位环；16、压轮；17、切割轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种纸管分切机，包括工作台1、背板5、面板8和滑框9，工作台1的下表面设有支撑座2，工作台1的上表面设有背板5，背板5上转动设有定位盘3，定位盘3上固定有纸管本体11，滑框9设在背板5的顶端，滑框9上转动设有转动杆10，转动杆10上螺纹设有滑块6，且滑块6与滑框9滑动接触，滑块6的下部活动设有面板8，面板8一侧活动设有压轮16，面板8的另一侧设有切割轮17，压轮16的原始高度低于切割轮17的高度。
[0022]基于实施例1：可将纸管的一端插接定位在定位盘3上，拧紧紧固栓4定位纸管位置，连接外界电源使得该装置工作，动力装置带动定位盘3旋转，从而使得纸管产生旋转动作，然后气缸7工作，带动旋转状态下的切割轮17下移，从而接触旋转下的纸管对其进行切割，切割完成后切割轮17上移，然后可通过带动转动杆10旋转，通过转动杆10与滑块6之间的啮合效果，带动切割轮17往定位盘3的方向等距移动，从而对纸管进行等距分切处理。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种纸管分切机，相较于实施例一，本实施例还包括：定位盘3上设有与纸管本体11相适配的环槽，纸管本体11的端头插接在环槽内，定位盘3上螺纹设有紧固栓4，紧固栓4的一端抵在纸管本体11的外壁，通过上述结构的配合，可方便将纸管本体11固定在定位盘3上。
[0025]滑块6的下表面通过螺栓安装有气缸7，气缸7的输出端通过螺栓固定在面板8的上表面，通过气缸7的设计，可方便带动切割轮17进行上下移动。
[0026]面板8上滑动设有定位杆13，定位杆13上设有定位环15，定位杆13的底端转动设有压轮16，定位杆13上活动套接有弹簧14，弹簧14处于面板8与定位环15之间，工作台1的上表面转动设有辅助轴12，辅助轴12的外壁滚动接触纸管本体11的下部外壁，两个压轮16接触纸管本体11的上部外壁，在切割的过程中，面板8下移带动压轮16首先接触旋转状态下纸管
的外壁，从而配合辅助轴12的设计，两者对纸管进行旋转支撑定位，防止纸管在切割的时候产生偏移，然后随着面板8的持续下移，切割轮17接触纸管外壁对其进行切割作业，在此过程中，定位杆13受力上移，使得弹簧14产生形变，始终确保压轮16对纸管施加定位支撑的力，当切割结束后，面板8上移，压轮16在弹簧14的弹力作用下恢复原来的位置。
[0027]支撑座2共四个，且四个支撑座2的位置在工作台1的下表面呈矩形阵列分布。
[0028]本技术的定位盘3、转动杆10、切割轮17还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0029]需要说明的是，气缸7结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属
的技术人员来说是已知的，本技术只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0030]上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸管分切机，包括工作台(1)、背板(5)、面板(8)和滑框(9)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面设有支撑座(2)，所述工作台(1)的上表面设有所述背板(5)，所述背板(5)上转动设有定位盘(3)，所述定位盘(3)上固定有纸管本体(11)，所述滑框(9)设在背板(5)的顶端，所述滑框(9)上转动设有转动杆(10)，所述转动杆(10)上螺纹设有滑块(6)，且滑块(6)与滑框(9)滑动接触，所述滑块(6)的下部活动设有面板(8)，所述面板(8)一侧活动设有压轮(16)，所述面板(8)的另一侧设有切割轮(17)，所述压轮(16)的原始高度低于所述切割轮(17)的高度。2.根据权利要求1所述的一种纸管分切机，其特征在于：所述定位盘(3)上设有与纸管本体(11)相适配的环槽，所述纸管本体(11)的端头插接在环槽内，所述定位盘(3)上螺纹设有紧固栓(4)，所述紧固栓(4)的一端抵在纸管本体(11)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，周爱惠，赵俊杰，陈淑贞，
申请(专利权)人：山东天虹包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：