一种隧道注浆压力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隧道注浆压力测试装置，包括多孔管和压力检测器，固定板，所述固定板固定安装于所述多孔管的表面；圆形凹槽，所述圆形凹槽开设于所述固定板的表面；安装机构，所述安装机构设置于所述压力检测器上；弹性机构，所述弹性机构设置于所述圆形凹槽内；导向机构，所述导向机构与所述弹性机构相连接。该隧道注浆压力测试装置能便于对压力检测器进行拆装，操作灵活便捷，提高压力检测器的拆装效率，因此可保障对隧道注浆压力测试的工作效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道注浆压力测试装置


[0001]本技术涉及压力测试
，具体为一种隧道注浆压力测试装置。

技术介绍

[0002]在基建工程建设中，进行需要进行开挖隧道，全方位压力平衡高压喷射注浆法是隧道建设中常用的一种施工方法，是在原来高压喷射注浆法的基础上，采用独特的多孔管和前端强制吸浆装置，实现了孔内强制排浆和地内压力监测，并通过调整强制排浆量来控制地内压力，使深处排泥和地内压力得到合理控制，使地内压力稳定，也就降低了在施工中出现地表变形的可能性，大幅度减少对环境的影响：
[0003]但目前使用的隧道注浆压力测试装置都是之间安装在多孔管上，不便于快速拆装，拆装效率低下，操作便捷性较差，不能满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隧道注浆压力测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的隧道注浆压力测试装置不便于快速拆装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道注浆压力测试装置，包括多孔管和压力检测器，
[0006]固定板，所述固定板固定安装于所述多孔管的表面；
[0007]圆形凹槽，所述圆形凹槽开设于所述固定板的表面；
[0008]安装机构，所述安装机构设置于所述压力检测器上；
[0009]弹性机构，所述弹性机构设置于所述圆形凹槽内；
[0010]导向机构，所述导向机构与所述弹性机构相连接。
[0011]采用上述技术方案，便于快速实现对压力检测器的拆装，提高效率。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述安装机构包括：
[0013]圆形安装板，所述圆形安装板与所述压力检测器固定连接；
[0014]安装杆，对称设置的两个所述安装杆固定安装于所述圆形安装板的侧面；
[0015]安装槽，对称设置的两个所述安装槽设置于所述圆形凹槽的壁面，且所述安装杆与所述安装槽相吻合。
[0016]采用上述技术方案，便于通过安装杆与安装槽的配合实现将圆形安装板及压力检测器定位固定安装。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述圆形安装板的直径小于所述圆形凹槽的直径。
[0018]采用上述技术方案，便于保障圆形安装板置于圆形凹槽内。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述弹性机构包括：
[0020]承载板，所述承载板与所述圆形凹槽的壁面轴承连接；
[0021]压缩弹簧，所述压缩弹簧的内端与所述承载板的外侧面固定连接；
[0022]连接板，所述连接板固定安装于所述压缩弹簧的外端。
[0023]采用上述技术方案，便于通过压缩弹簧的设置可推动连接板移动。
[0024]作为本技术的优选技术方案，所述导向机构包括：
[0025]固定套管，对称设置的两个所述固定套管固定安装于所述承载板的外侧面；
[0026]导向滑槽，所述导向滑槽开设于所述固定套管的内壁面；
[0027]固定杆，对称设置的两个所述固定杆固定安装于所述连接板的内侧面，且所述固定杆伸入所述固定套管内设置；
[0028]导向滑块，所述导向滑块固定安装于所述固定杆的表面，且所述导向滑块与所述导向滑槽滑动连接。
[0029]采用上述技术方案，便于通过导向滑块与导向滑槽的设置保障连接板稳定有效的定向移动。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该隧道注浆压力测试装置能便于对压力检测器进行拆装，操作灵活便捷，提高压力检测器的拆装效率，因此可保障对隧道注浆压力测试的工作效率，实用性强；
[0031]1、安装时，通过将圆形安装板上的安装杆与安装槽的开口位置进行对齐，向内进行推动圆形安装板使安装杆沿着安装槽向内进行移动；
[0032]2、圆周安装板向内移动时将抵触到连接板，使得将连接板向内推动，从而将压缩弹簧进行压缩，直至圆形安装板向内无法移动时，此时可将圆周安装板进行转动，使得在承载板与圆形凹槽轴承连接作用下，使压缩的压缩弹簧及连接板随圆形安装板同步转动，使得安装杆沿着导向滑槽的横向方向移动；
[0033]3、直至圆形安装板无法转动时，在松开对圆形安装板向内的推动力后，在压缩弹簧的释放作用下使连接板推动圆形安装板向外进行移动，使得安装杆置于安装槽纵向较短位置处，从而将圆形安装板及压紧检测器进行安装固定，反之实现拆卸，操作简便灵活，拆卸快速便捷，提高了工作效率，保障对隧道注浆压力测试的工作效率。
附图说明
[0034]图1为本技术主视结构示意图；
[0035]图2为本技术固定板立体结构示意图；
[0036]图3为本技术安装板与压力检测器左侧视连接结构示意图；
[0037]图4为本技术固定板左侧视剖面结构示意图；
[0038]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0039]图中：1、多孔管；2、压力检测器；3、固定板；4、圆形凹槽；5、圆形安装板；6、安装杆；7、安装槽；8、承载板；9、压缩弹簧；10、连接板；11、固定套管；12、导向滑槽；13、固定杆；14、导向滑块。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]请参阅图1
‑
5，本技术技术方案：一种隧道注浆压力测试装置，包括多孔管1和压力检测器2，固定板3，固定板3固定安装于多孔管1的表面，圆形凹槽4，圆形凹槽4开设于固定板3的表面；
[0042]圆形安装板5，圆形安装板5与压力检测器2固定连接，安装杆6，对称设置的两个安装杆6固定安装于圆形安装板5的侧面，安装槽7，对称设置的两个安装槽7设置于圆形凹槽4的壁面，且安装杆6与安装槽7相吻合，圆形安装板5的直径小于圆形凹槽4的直径，保障圆形安装板5可置于圆形凹槽4的内部，通过安装杆6滑入安装槽7中实现圆形安装板5及压力检测器2的安装；
[0043]承载板8，承载板8与圆形凹槽4的壁面轴承连接，压缩弹簧9，压缩弹簧9的内端与承载板8的外侧面固定连接，连接板10，连接板10固定安装于压缩弹簧9的外端，保障压缩后的压缩弹簧9对连接板10产生向外的推动力；
[0044]固定套管11，对称设置的两个固定套管11固定安装于承载板8的外侧面，导向滑槽12，导向滑槽12开设于固定套管11的内壁面，固定杆13，对称设置的两个固定杆13固定安装于连接板10的内侧面，且固定杆13伸入固定套管11内设置，导向滑块14，导向滑块14固定安装于固定杆13的表面，且导向滑块14与导向滑槽12滑动连接，保障通过导向滑块14与导向滑槽12的设置使连接板10在固定方向上稳定地移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道注浆压力测试装置，包括多孔管(1)和压力检测器(2)，其特征在于，还包括：固定板(3)，所述固定板(3)固定安装于所述多孔管(1)的表面；圆形凹槽(4)，所述圆形凹槽(4)开设于所述固定板(3)的表面；安装机构，所述安装机构设置于所述压力检测器(2)上；弹性机构，所述弹性机构设置于所述圆形凹槽(3)内；导向机构，所述导向机构与所述弹性机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种隧道注浆压力测试装置，其特征在于，所述安装机构包括：圆形安装板(5)，所述圆形安装板(5)与所述压力检测器(2)固定连接；安装杆(6)，对称设置的两个所述安装杆(6)固定安装于所述圆形安装板(5)的侧面；安装槽(7)，对称设置的两个所述安装槽(7)设置于所述圆形凹槽(4)的壁面，且所述安装杆(6)与所述安装槽(7)相吻合。3.根据权利要求2所述的一种隧道注浆压力测试装置，其特征在于，所述圆形安装板(5)的直径小于所述圆形凹槽(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘登，董爱侠，姜营，王俊平，李忠威，
申请(专利权)人：城盾隧安武汉地下工程有限公司，
类型：新型
国别省市：