一种塔式工作站的移动托架制造技术

本实用新型专利技术提供一种塔式工作站的移动托架，包括托架底座，托架底座上侧设置有升降平台，且升降平台上部四角部位分别螺栓连接有电动推杆，其中电动推杆的输出杆下端分别贯穿升降平台内部四角部位；电动推杆的输出杆下端分别与托架底座上部四角部位螺栓连接设置，其特征在于，升降平台内部左右两侧四周部位分别纵向开设有限位插孔；升降平台上部左右两侧分别设置有可滑动限位安装架结构。本实用新型专利技术滑动安装板，固定支架，螺纹杆，顶紧板，操作块，防滑层，万向滚珠轴承和把手的设置，有利于实现对塔式工作站进行限位的效果，可有效避免塔式工作站易从升降平台上歪倒或坠落的问题。作站易从升降平台上歪倒或坠落的问题。作站易从升降平台上歪倒或坠落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式工作站的移动托架


[0001]本技术属于地球物理学应用
，尤其涉及一种塔式工作站的移动托架。

技术介绍

[0002]塔式工作站的移动托架是一种用于输送塔式工作站的移动设备，其能够代替人工对塔式工作站进行搬运，有效降低了工作人员的劳动强度，公开号为CN203712682U的一种地震资料处理及解释用塔式工作站的移动托架，包括托架底座、垂直支架以及用于置放塔式工作站的升降平台，其特征在于：所述托架底座为中空结构，托架底座内置有微型计算机和动力装置，托架底座的上部两侧分别焊接一个垂直支架，所述垂直支架上设有升降链条，该移动托架在使用的过程中还存在着一些问题，比如：升降平台上没有对塔式工作站的限位结构，当移动托架经过的路面不平整或移动托架受到外力冲击时，塔式工作站极易从升降平台上歪倒或坠落，从而可能导致塔式工作站受到损坏的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种塔式工作站的移动托架，其能够对塔式工作站进行限位，可有效避免塔式工作站易从升降平台上歪倒或坠落的问题。
[0004]其技术方案是这样的：一种塔式工作站的移动托架，包括托架底座，托架底座上侧设置有升降平台，且升降平台上部四角部位分别螺栓连接有电动推杆，其中电动推杆的输出杆下端分别贯穿升降平台内部四角部位；电动推杆的输出杆下端分别与托架底座上部四角部位螺栓连接设置，其特征在于，升降平台内部左右两侧四周部位分别纵向开设有限位插孔；升降平台上部左右两侧分别设置有可滑动限位安装架结构。
[0005]优选的，所述的可滑动限位安装架结构设置有两个，分别包括滑动安装板，滑动安装板上部四角部位分别一体化连接有固定支架，且固定支架内部中间部位分别横向开设有螺纹通孔，其中螺纹通孔内部均螺纹连接有螺纹杆；固定支架内侧均设置有顶紧板，且顶紧板外侧中间部位开口处分别与螺纹杆的内端轴承连接设置，其中螺纹杆的外端分别一体化连接有操作块；顶紧板内侧均胶接有防滑层；滑动安装板下部四角部位分别螺栓连接有万向滚珠轴承；滑动安装板前后两部中间部位均焊接有把手。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0007]1.本技术中，所述的滑动安装板，固定支架，螺纹杆，顶紧板，操作块，防滑层，万向滚珠轴承和把手的设置，有利于实现对塔式工作站进行限位的效果，可有效避免塔式工作站易从升降平台上歪倒或坠落的问题。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图。
[0009]图2是本技术的爆炸示意图。
[0010]图3是本技术的可滑动限位安装架结构的结构示意图。
[0011]图中：
[0012]1、托架底座；2、升降平台；3、电动推杆；4、限位插孔；5、可滑动限位安装架结构；51、滑动安装板；52、固定支架；53、螺纹杆；54、顶紧板；55、操作块；56、防滑层；57、万向滚珠轴承；58、把手；6、塔式工作站本体。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种塔式工作站的移动托架，包括托架底座1，托架底座1上侧设置有升降平台2，且升降平台2上部四角部位分别螺栓连接有电动推杆3，其中电动推杆3的输出杆下端分别贯穿升降平台2内部四角部位；电动推杆3的输出杆下端分别与托架底座1上部四角部位螺栓连接设置；升降平台2内部左右两侧四周部位分别纵向开设有限位插孔4。
[0014]其中一种塔式工作站的移动托架，还包括可滑动限位安装架结构5，并且可滑动限位安装架结构5设置在升降平台2的上部，有利于实现对塔式工作站进行限制的功能。
[0015]本实施方案中，结合附图3所示，所述的可滑动限位安装架结构5设置有两个，分别包括滑动安装板51，滑动安装板51上部四角部位分别一体化连接有固定支架52，且固定支架52内部中间部位分别横向开设有螺纹通孔，其中螺纹通孔内部均螺纹连接有螺纹杆53；固定支架52内侧均设置有顶紧板54，且顶紧板54外侧中间部位开口处分别与螺纹杆53的内端轴承连接设置，其中螺纹杆53的外端分别一体化连接有操作块55；顶紧板54内侧均胶接有防滑层56；滑动安装板51下部四角部位分别螺栓连接有万向滚珠轴承57；滑动安装板51前后两部中间部位均焊接有把手58，对塔式工作站本体6进行固定时，操作人员可将塔式工作站本体6放置到滑动安装板51的上侧，并使塔式工作站本体6位于左侧设置的顶紧板54与右侧所述的顶紧板54之间，随后操作人员可通过操作块55转动螺纹杆53，使螺纹杆53带动顶紧板54向内侧移动，直至塔式工作站本体6被顶紧板54夹紧，随后两名操作人员可通过把手58对滑动安装板51进行搬抬，并将滑动安装板51放置到升降平台2的上部，使万向滚珠轴承57插入限位插孔4的内部，从而完成对塔式工作站本体6的固定，此时，当托架移动时，塔式工作站本体6则不易从升降平台2上歪倒或坠落，实现对塔式工作站本体6进行限位的功能，相对于现有技术来说，本技术能够对塔式工作站进行限位，可有效避免在运输塔式工作站的过程中，塔式工作站易从升降平台上歪倒或坠落的问题，并且本技术还便于操作人员对塔式工作站进行搬抬，使用更加方便。
[0016]本实施方案中，具体的，所述的滑动安装板51分别放置在升降平台2上部中间部位的左右两侧。
[0017]本实施方案中，具体的，所述的万向滚珠轴承57分别插接在限位插孔4的内部。
[0018]本实施方案中，具体的，所述的滑动安装板51上部中间部位设置有塔式工作站本体6，且塔式工作站本体6夹接在左侧所述的顶紧板54与右侧所述的顶紧板54之间内侧，其中顶紧板54与塔式工作站本体6之间设置有防滑层56。
[0019]本实施方案中，具体的，所述的滑动安装板51采用长方形铝合金板，因滑动安装板51下部安装有万向滚珠轴承57，从而可使滑动安装板51在物体平面上进行滑动。
[0020]本实施方案中，具体的，所述的固定支架52采用正方形铝合金架。
[0021]本实施方案中，具体的，所述的顶紧板54采用纵截面为圆形的铝合金，起到夹持塔式工作站本体6的作用。
[0022]本实施方案中，具体的，所述的防滑层56采用橡胶层，起到防滑的作用。
[0023]本实施方案中，具体的，所述的限位插孔4采用与万向滚珠轴承57外壁相适配的圆形孔，当万向滚珠轴承57插入限位插孔4内部时，滑动安装板51则无法在升降平台2的上表面进行移动，从而实现限制滑动安装板51的功能。
[0024]本实施方案中，具体的，所述的电动推杆3采用HLT50系列伺服电动推杆，且电动推杆3与外置的控制面板电性连接设置。
[0025]工作原理
[0026]本技术中，对塔式工作站本体6进行固定时，操作人员可将塔式工作站本体6放置到滑动安装板51的上侧，并使塔式工作站本体6位于左侧设置的顶紧板54与右侧所述的顶紧板54之间，随后操作人员可通过操作块55转动螺纹杆53，使螺纹杆53带动顶紧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式工作站的移动托架，包括托架底座(1)，托架底座(1)上侧设置有升降平台(2)，且升降平台(2)上部四角部位分别螺栓连接有电动推杆(3)，其中电动推杆(3)的输出杆下端分别贯穿升降平台(2)内部四角部位；电动推杆(3)的输出杆下端分别与托架底座(1)上部四角部位螺栓连接设置，其特征在于，升降平台(2)内部左右两侧四周部位分别纵向开设有限位插孔(4)；升降平台(2)上部左右两侧分别设置有可滑动限位安装架结构(5)。2.如权利要求1所述的塔式工作站的移动托架，其特征在于，所述的可滑动限位安装架结构(5)设置有两个，分别包括滑动安装板(51)，滑动安装板(51)上部四角部位分别一体化连接有固定支架(52)，且固定支架(52)内部中间部位分别横向开设有螺纹通孔，其中螺纹通孔内部均螺纹连接有螺纹杆(53)；固定支架(52)内侧均设置有顶紧板(54)，且顶紧板(54)外侧中间部位开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国刚，
申请(专利权)人：天津市鹰飞科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：