一种防腐玻璃镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐玻璃镀膜设备，包括加工平台，加工平台上端固定连接有两侧对应布置的支撑立板，两侧支撑立板上端固定连接有镀膜液箱，两侧支撑立板之间转动连接有镀膜辊，加工平台上端设有加工槽，加工平台两侧均固定连接有均匀布置的电动推杆，两侧电动推杆延伸至加工槽内一端均固定连接有U型连接片，U型连接片开口端转动连接有导料辊，加工平台两侧均固定连接有抽液泵，抽液泵输出端均固定连有贯穿U型连接片内侧的清洗管，一侧支撑立板上转动连接有摇杆，摇杆一端固定连接有刷杆。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于，能够及时对设备进行自清洗，防止镀膜液对设备造成腐蚀，大大提高了设备的使用寿命。大大提高了设备的使用寿命。大大提高了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐玻璃镀膜设备


[0001]本技术涉及玻璃镀膜设备
，具体是指一种防腐玻璃镀膜设备。

技术介绍

[0002]作为节能建筑材料，现有技术中，镀膜玻璃一般是指在浮法玻璃表面沉积不同功能膜层，从而对光线进行选择性透过，达到节能作用。
[0003]镀膜玻璃就是利用专用的设备在玻璃的上表面上镀上一层或几层不同功能的膜层，或经烘干钢化与玻璃成为一体，它可以有效地降低光线的反射损失，选择性提高或降低光线的透过率。但是由于很多镀膜用原材料料是一种强酸性化工液体，在给玻璃镀膜的同时，也将相接触的设备进行了不同程度的腐蚀，而现有的镀膜设备在镀膜完成后不方便对设备接触到镀膜液的部位进行清洗，极大影响了设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种防腐玻璃镀膜设备，能够及时对设备进行自清洗，防止镀膜原材料对设备造成腐蚀，大大提高了设备的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种防腐玻璃镀膜设备，包括加工平台，所述加工平台上端固定连接有两侧对应布置的支撑立板，两侧所述支撑立板上端固定连接有镀膜液箱，两侧所述支撑立板之间转动连接有镀膜辊，所述镀膜液箱底面设有与所述镀膜辊配合的喷洒泵，所述加工平台上端设有加工槽，所述加工平台两侧均固定连接有均匀布置的电动推杆，两侧所述电动推杆延伸至所述加工槽内一端均固定连接有U型连接片，所述U型连接片开口端转动连接有导料辊，所述加工平台两侧均固定连接有抽液泵，所述抽液泵输出端均固定连有贯穿所述U型连接片内侧的清洗管，所述清洗管外壁位于对应所述导料辊一侧均固定连接有第一喷头，一侧所述支撑立板上转动连接有摇杆，所述支撑立板上固定连接有驱动所述摇杆转动的第一电机，所述摇杆一端固定连接有刷杆。
[0006]作为改进，所述刷杆内设有空腔，所述清洗管与所述空腔之间固定连接有软管，所述刷杆外壁固定连接有与所述空腔连通的第二喷头。
[0007]作为改进，所述加工平台一侧滑动插接有延伸至所述加工槽内的废液盘。
[0008]作为改进，所述加工槽内上端固定连接有沿长度方向布置的支撑片，所述支撑片上固定连接有均匀布置的多个伸缩气缸，所述伸缩气缸上端均固定连接有支撑滚轮。
[0009]作为改进，所述加工平台两端均设有进出口。
[0010]作为改进，一侧所述支撑立板上固定连接有驱动所述镀膜辊转动的第二电机，所述U型连接片上端固定连接有驱动所述导料辊转动的第三电机。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：启动两侧的电动推杆拉动U型连接片带动导料辊向清洗管靠近，通过两侧的抽液泵抽取清洗液，清洗液通过第一喷头喷洒在导料辊外壁即可进行导料辊的清洗，启动第一电机驱动摇杆转动摇杆带动刷杆向镀膜辊摆动即可对镀膜辊进行刷洗，能够及时对设备进行自清洗，防止镀膜液对设备造成腐蚀，大大提高
了设备的使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术一种防腐玻璃镀膜设备结主视图。
[0013]图2是本技术一种防腐玻璃镀膜设备俯视图。
[0014]图3是本技术一种防腐玻璃镀膜设备侧视图。
[0015]如图所示：1、加工平台；2、废液盘；3、电动推杆；4、U型连接片；5、导料辊；6、抽液泵；7、清洗管；8、第一喷头；9、支撑立板；10、镀膜辊；11、镀膜液箱；12、喷洒泵；13、摇杆；14、刷杆；15、空腔；16、第二喷头；17、软管；18、支撑板；19、伸缩气缸；20、支撑滚轮；21、第一电机；22、第二电机；23、第三电机；24、进出口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1至图3所示，一种防腐玻璃镀膜设备，包括加工平台1，所述加工平台1上端固定连接有两侧对应布置的支撑立板9，两侧所述支撑立板9上端固定连接有镀膜液箱11，两侧所述支撑立板9之间转动连接有镀膜辊10，所述镀膜液箱11底面设有与所述镀膜辊10配合的喷洒泵12，所述加工平台1上端设有加工槽，所述加工平台1两侧均固定连接有均匀布置的电动推杆3，两侧所述电动推杆3延伸至所述加工槽内一端均固定连接有U型连接片4，所述U型连接片4开口端转动连接有导料辊5，所述加工平台1两侧均固定连接有抽液泵6，所述抽液泵6输出端均固定连有贯穿所述U型连接片4内侧的清洗管7，所述清洗管7外壁位于对应所述导料辊5一侧均固定连接有第一喷头8，一侧所述支撑立板9上转动连接有摇杆13，所述支撑立板9上固定连接有驱动所述摇杆13转动的第一电机21，所述摇杆13一端固定连接有刷杆14。
[0018]作为改进，所述刷杆14内设有空腔15，所述清洗管7与所述空腔15之间固定连接有软管17，所述刷杆14外壁固定连接有与所述空腔15连通的第二喷头16。
[0019]作为改进，所述加工平台1一侧滑动插接有延伸至所述加工槽内的废液盘2。
[0020]作为改进，所述加工槽内上端固定连接有沿长度方向布置的支撑片，所述支撑片上固定连接有均匀布置的多个伸缩气缸19，所述伸缩气缸19上端均固定连接有支撑滚轮20。
[0021]作为改进，所述加工平台1两端均设有进出口24。
[0022]作为改进，一侧所述支撑立板9上固定连接有驱动所述镀膜辊10转动的第二电机22，所述U型连接片4上端固定连接有驱动所述导料辊5转动的第三电机23。
[0023]在具体的使用中，使用时，当需要对玻璃镀膜是，从一侧的进出口24将玻璃插入加工槽内，使玻璃置于两侧的导料辊5之间，启动两侧的电动推杆3推动两侧的导料管将玻璃两侧夹紧固定，同时启动伸缩气缸19推动支撑滚轮20支撑在玻璃底面，启动第三电机23驱动导料辊5转动实现了对玻璃的输送，当玻璃接触到镀膜辊10后，启动第二电机22驱动镀膜
辊10转动，同时启动喷洒泵12抽取镀膜液箱11内的镀膜液将镀膜液喷洒在镀膜辊10上，通过镀膜辊10将镀膜液涂抹在玻璃表面，镀膜完成后，玻璃从另一端进出后输出，在镀膜过程中只有导料辊5与镀膜辊10接触到镀膜液，启动两的电动推杆3拉动两侧的U型连接片4相互远离，U型连接片4带动对应的导料辊5向清洗管7一侧的第一喷头8靠近，启动两侧的抽液泵6，抽取清洗液，清洗液通过第一喷头8喷洒在导料辊5外壁，将导料辊5上的镀膜液清洗干净，同时启动第一电机21驱动摇杆13转动，摇杆13带动刷杆14向镀膜辊10靠近，启动镀膜辊10转动，使刷辊对镀膜辊10外壁进行刷洗，同时清洗液通过软管17进入到空腔15内，通过第二喷头16喷洒在镀膜辊10外壁，能够及时对设备进行自清洗，防止镀膜液对设备造成腐蚀，大大提高了设备的使用寿命，通过废液盘2对废液进行接收，当需要排放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐玻璃镀膜设备，其特征在于：包括加工平台(1)，所述加工平台(1)上端固定连接有两侧对应布置的支撑立板(9)，两侧所述支撑立板(9)上端固定连接有镀膜液箱(11)，两侧所述支撑立板(9)之间转动连接有镀膜辊(10)，所述镀膜液箱(11)底面设有与所述镀膜辊(10)配合的喷洒泵(12)，所述加工平台(1)上端设有加工槽，所述加工平台(1)两侧均固定连接有均匀布置的电动推杆(3)，两侧所述电动推杆(3)延伸至所述加工槽内一端均固定连接有U型连接片(4)，所述U型连接片(4)开口端转动连接有导料辊(5)，所述加工平台(1)两侧均固定连接有抽液泵(6)，所述抽液泵(6)输出端均固定连有贯穿所述U型连接片(4)内侧的清洗管(7)，所述清洗管(7)外壁位于对应所述导料辊(5)一侧均固定连接有第一喷头(8)，一侧所述支撑立板(9)上转动连接有摇杆(13)，所述支撑立板(9)上固定连接有驱动所述摇杆(13)转动的第一电机(21)，所述摇杆(13)一端固定连接有刷杆(14)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东升，王宇，洪新民，唐永，徐君，李克强，徐军，李滨，王双瑜，李臣，
申请(专利权)人：耀华秦皇岛节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：