一种液胀式温控器的通断组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液胀式温控器的通断组件，包括绝缘安装柱、弹片基座、开关弹片及固定片，弹片基座和固定片均悬臂安装在绝缘安装柱上，固定片位于弹片基座上方，弹片基座悬空端上设置弹片安装凸台，开关弹片呈悬臂式安装在弹片安装凸台顶部，开关弹片悬空端伸入固定片下方，固定片底部设置静触点，开关弹片上对应静触点的位置设置动触点。本实用新型专利技术通过将弹片与固定片相对交错设置，结构布置紧凑而合理，充分的利用了内部布置空间，扩大了温控器的温控范围，以及易于准确进行开关控制。同时，通过设置限位结构，能够将开关动作限制在合理范围内，确保开关通断过程顺畅和稳定，有利于提升温控准确性和效率。利于提升温控准确性和效率。利于提升温控准确性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液胀式温控器的通断组件


[0001]本技术涉及温控仪器
，具体涉及一种液胀式温控器的通断组件。

技术介绍

[0002]液胀式温控器的通断组件是家电行业、电热设备、制冷行业等温度控制场合用常用温控仪器。液胀式温控器的通断组件的工作原理：应用热胀冷缩原理，通过向由膜盒、毛细管、感温筒连接形成密闭空间的模盒动力组件内充入介质，利用内部介质热胀冷缩的特性，当感温筒感应外界温度变化时，内充介质体积变化使膜盒的膜片产生位移，对开关触点产生通断动作，温度升高时开关动作断开，温度降低时开关恢复闭合，实现温度控制功能。
[0003]现有的液胀式温控器，其通断组件结构布置不够合理和紧凑，空间利用率不高，以至于开关触点活动范围受限，存在温控范围较小且开关通断难以准确控制的问题，同时易产生温控器体积较大、难以小型化及生产成本较高的问题。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种液胀式温控器的通断组件，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：所述的液胀式温控器的通断组件包括绝缘安装柱、弹片基座、开关弹片及固定片，弹片基座和固定片均悬臂安装在绝缘安装柱上，固定片位于弹片基座上方，弹片基座悬空端上设置弹片安装凸台，开关弹片呈悬臂式安装在弹片安装凸台顶部，开关弹片悬空端伸入固定片下方，固定片底部设置静触点，开关弹片上对应静触点的位置设置动触点。
[0006]作为优选，弹片基座上设置有限位块，限位块左侧壁上安装有弧型的复位弹片，开关弹片上开有供限位块和复位弹片穿过的开口，限位块顶部穿过开口伸至上方，动触点与开口之间设置有复位卡口，复位弹片左端部穿过开口后插在复位卡口内。
[0007]作为优选，限位块上设置有插口，复位弹片右端插设在插口内。
[0008]作为优选，复位卡口整体呈“M”形。
[0009]作为优选，弹片基座上对应动触点的位置设置有限位凸起。
[0010]作为优选，弹片安装凸台顶部设置凸柱，开关弹片通过安装孔安装在凸柱上。
[0011]作为优选，弹片基座前后两侧分别设置护板。
[0012]作为优选，弹片基座和固定片均套装在绝缘安装柱上，弹片基座上侧套接弹片端子，固定片上侧套接安装的固定片端子。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过将弹片与固定片相对交错设置，结构布置紧凑而合理，充分的利用了内部布置空间，在相同空间条件下能将弹片设置更长而增加设置在其端部的动触点的活动范围，由此能够增加温控器的温控范围，以及易于准确进行开关控制。同时，通过设置限位结构，能够将开关动作限制在合理范围内，确保开关通断过程顺畅和稳定，有利于提升
温控准确性和效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术的主视图；
[0017]图3是本技术的截面图；
[0018]图4是本技术的弹片基座结构示意图；
[0019]图5是本技术的弹片结构示意图；
[0020]图中，绝缘安装柱1；弹片基座2；开关弹片3；固定片4；静触点5；动触点6；限位块7；限位凸起8；瓷柱9；弹片安装凸台10；凸柱11；护板12；安装孔13；开口14；复位卡口15；复位弹片16；插口17；弹片端子18；固定片端子19。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0022]参照附图1至附图5，所述的液胀式温控器的通断组件包括绝缘安装柱1、弹片基座2、开关弹片3及固定片4，弹片基座2和固定片4均悬臂安装在绝缘安装柱1上，固定片4位于弹片基座2上方，弹片基座2悬空端上设置弹片安装凸台10，开关弹片3呈悬臂式安装在弹片安装凸台10顶部，开关弹片3悬空端伸入固定片4下方，固定片4底部设置静触点5，开关弹片3上对应静触点5的位置设置动触点6。开关过程中，靠近开关弹片3的固定端上侧设置瓷柱9，瓷柱9由设置于温控器上方的感温模盒组件驱动而实现上下运动。开关弹片3通过瓷柱9推动而使得动触点6与静触点5的吸合或者分离，实现温度的自动控制。在本例汇中，通过将开关弹片3与固定片4相对交错设置，结构布置紧凑而合理，在相同空间条件下能将固定片4设置更长而增加设置在其端部的动触点6的活动范围，能够增加温控器的温控范围，也提高了温控的精确度和灵活性，满足不同温控应用场景的使用需求。
[0023]进一步地，弹片基座2上设置有限位块7，限位块7左侧壁上安装有弧型的复位弹片16，开关弹片3上开有供限位块7和复位弹片16穿过的开口14，限位块7顶部穿过开口14伸至上方，动触点6与开口14之间设置有复位卡口15，复位弹片16左端部穿过开口14后插在复位卡口15内。其中，限位块7对应瓷柱9的限位豁口位置而设置，能够对瓷柱9下降过程起限位作用。同时，开关弹片3的悬空端在瓷柱9推动下向下摆动时，通过复位卡口15压缩复位弹片16，此时复位弹片16起到稳定开关弹片3向下摆动、触点断开过程的作用。在瓷柱9上升之后开关弹片3回弹，此时复位弹片16的回复力作用辅助开关弹片3稳定的回弹复位，由此对开关通断动作起到稳定作用。并且，弹片基座2上对应动触点6的位置设置有限位凸起8，能够对动触点6下移之后起到支撑和限位作用，进一步提升开关通断动作稳定性。其中，限位块7上设置有插口17，复位弹片16右端插设在插口17内，使得复位弹片16能够拆卸更换。此外，复位卡口15整体呈“M”形，复位卡口15内壁与复位弹片16侧壁点接触，减少接触面积，从而降低相互磨损、干扰的可能。
[0024]进一步地，弹片安装凸台10顶部设置凸柱11，开关弹片3通过安装孔13安装在凸柱11上，确保开关弹片3安装稳定且易于拆卸，便于维护更换。弹片基座2前后两侧分别设置护
板12，确保通断结构的稳定。
[0025]进一步地，弹片基座2和固定片4均套装在绝缘安装柱1上，弹片基座2上侧套接弹片端子18，固定片4上侧套接安装的固定片端子19，弹片端子18和固定片端子19用于与外界温控回路连通，弹片端子18和固定片端子19均为套接安装在绝缘安装柱1上，且分别与弹片基座2、固定片4导通，易于拆卸更换。
[0026]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液胀式温控器的通断组件，其特征在于：包括绝缘安装柱（1）、弹片基座（2）、开关弹片（3）及固定片（4），弹片基座（2）和固定片（4）均悬臂安装在绝缘安装柱（1）上，固定片（4）位于弹片基座（2）上方，弹片基座（2）悬空端上设置弹片安装凸台（10），开关弹片（3）呈悬臂式安装在弹片安装凸台（10）顶部，开关弹片（3）悬空端伸入固定片（4）下方，固定片（4）底部设置静触点（5），开关弹片（3）上对应静触点（5）的位置设置动触点（6）。2.如权利要求1所述的一种液胀式温控器的通断组件，其特征在于：弹片基座（2）上设置有限位块（7），限位块（7）左侧壁上安装有弧型的复位弹片（16），开关弹片（3）上开有供限位块（7）和复位弹片（16）穿过的开口（14），限位块（7）顶部穿过开口（14）伸至上方，动触点（6）与开口（14）之间设置有复位卡口（15），复位弹片（16）左端部穿过开口（14）后插在复位卡口（15）内。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春武，
申请(专利权)人：中山市川成精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：