一种电气柜内部除湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电气柜内部除湿装置，包括电气柜，所述电气柜内侧的顶部固定安装有温湿度传感器，所述电气柜内侧的一端下方固定安装有控制器，所述电气柜远离控制器的一侧中部开设有通槽，所述通槽的内侧设置有风机，所述电气柜远离通槽的一侧上端嵌设有第一除湿防尘框，所述风机的内端螺栓安装有第二除湿防尘框，所述第一除湿防尘框内侧靠近通槽的一端滑动连接有框体。该电气柜内部除湿装置，通过设置的温湿度传感器、控制器、上调节板、第一除湿防尘框、第二除湿防尘框、硅胶除湿剂层、滤尘网层的相互配合可以实现对电气柜内部的除尘以及散热，自动化程度高，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种电气柜内部除湿装置


[0001]本技术涉及电气柜除湿装置领域，特别涉及一种电气柜内部除湿装置。

技术介绍

[0002]电气柜是一种常见的电气设备，主要用于安装各种电路板、开关以及各种仪表等，由于安装环境的不同，电气柜内部可能会发生潮湿或凝露现象，这样易引起爬电、闪络事故，为了有效的防止柜内设备老化、绝缘强度降低、二次端子击穿、材料霉变及钢结构件锈蚀等安全隐患，保证电网安全运行，通常会在电气柜内安装除湿器，常见的除湿器主要是通过风扇将将密闭空间的潮湿空气吸入除湿风道，空气中的水汽经过半导体制冷机构后冷凝成水，再通过导水管排出柜体，可以达到除湿效果。
[0003]但是在实际安装时如果除湿器安装错误时除湿器继续运行时极易发生烧毁电路板的现象，这是由于当除湿器倾斜时，由潮湿空气冷凝成的水无法及时排出电气柜，这样就容易发生除湿器电路结构积水现象，严重地甚至会出现积水流入电气柜内，这样不仅无法实现对电气柜除湿的效果，甚至会加快电气柜的损毁。此外，现有的除湿器一般都是固定安装在一个固定的位置，无法根据需求进行安装位置的调节，灵活性较差。
[0004]因此，提出一种电气柜内部除湿装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种电气柜内部除湿装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种电气柜内部除湿装置，包括电气柜，所述电气柜内侧的顶部固定安装有温湿度传感器，所述电气柜内侧的一端下方固定安装有控制器，所述电气柜远离控制器的一侧中部开设有通槽，所述通槽的内侧设置有风机，所述电气柜远离通槽的一侧上端嵌设有第一除湿防尘框，所述风机的内端螺栓安装有第二除湿防尘框，所述第一除湿防尘框内侧靠近通槽的一端滑动连接有框体，所述框体的内侧设置有硅胶除湿剂层，所述第一除湿防尘框内侧远离通槽的一端设置有滤尘网层；
[0008]所述框体内侧的上下两端中部对称固定连接有安装导块，两个所述安装导块的侧壁对称固定连接有拉板，所述第一除湿防尘框内侧靠近通槽一端的顶部和底部对称开设有安装导槽；
[0009]所述风机的顶部固定连接有上调节板，所述风机的底部固定连接有下调节板，所述通槽内侧的顶部固定连接有上凹形板，所述通槽内侧的底部固定连接有下凹形板，所述上凹形板外侧的下端中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外端固定连接有防滑旋钮，所述上调节板外侧的中部均匀开设有螺纹孔。
[0010]优选的，所述温湿度传感器和风机均与控制器电性连接，所述控制器为单片机或PLC。
[0011]优选的，所述安装导块滑动连接于安装导槽的内侧，所述拉板远离安装导块的一端凸出于第一除湿防尘框的侧面。
[0012]优选的，所述第二除湿防尘框内部的结构组成与第一除湿防尘框内部的结构组成相同。
[0013]优选的，所述上凹形板、风机、上调节板、下调节板、下凹形板的的前后侧壁与通槽内侧的前后侧壁紧密贴合，并且风机、上调节板、下调节板的前后侧壁与通槽内侧的前后侧壁滑动配合。
[0014]优选的，所述上调节板远离风机的一端活动连接于上凹形板的内侧，所述下调节板远离风机的一端活动连接于下凹形板的内侧，所述螺纹孔的数量至少为十个，并且螺纹孔竖向分布，所述丝杆与螺纹孔螺纹配合。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种电气柜内部除湿装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该电气柜内部除湿装置，通过设置的温湿度传感器、控制器、上调节板、第一除湿防尘框、第二除湿防尘框、硅胶除湿剂层、滤尘网层的相互配合可以实现对电气柜内部的除尘以及散热，温湿度过高时由温湿度传感器进行探测，然后温湿度传感器将信号传递给控制器，进而控制器控制风机启动排湿散热，温湿度降低后可控制风机关闭，自动化程度高，安全性高。
[0018]2、该电气柜内部除湿装置，安装导块、安装导槽、拉板的设置便于对饱和的硅胶除湿剂层进行拆除更换。
[0019]3、该电气柜内部除湿装置，通过设置的上凹形板、上调节板、下调节板、下凹形板、防滑旋钮、丝杆、螺纹孔的相互配合可以方便调节风机的高度，可侧重对电气柜中的较为重要电器元件的区域进行排湿降温，进而可满足不同的需求。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术第一除湿防尘框的结构示意图；
[0022]图3是本技术上调节板、风机、下调节板、上凹形板、下凹形板的整体结构示意图；
[0023]图4是本技术第一除湿防尘框的侧视结构示意图；
[0024]图5是本技术上调节板与上凹形板连接处的剖面结构示意图。
[0025]图中：1、电气柜；2、温湿度传感器；3、控制器；4、第一除湿防尘框；5、通槽；6、上调节板；7、风机；8、下调节板；9、上凹形板；10、下凹形板；11、框体；12、硅胶除湿剂层；13、安装导块；14、安装导槽；15、拉板；16、防滑旋钮；17、第二除湿防尘框；18、滤尘网层；19、丝杆；20、螺纹孔。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]如图1
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5所示，一种电气柜内部除湿装置，包括电气柜1，电气柜1内侧的顶部固定安装有温湿度传感器2，电气柜1内侧的一端下方固定安装有控制器3，电气柜1远离控制器3的一侧中部开设有通槽5，通槽5的内侧设置有风机7，温湿度传感器2和风机7均与控制器3电性连接，控制器3为单片机或PLC，电气柜1远离通槽5的一侧上端嵌设有第一除湿防尘框4，风机7的内端螺栓安装有第二除湿防尘框17，第一除湿防尘框4内侧靠近通槽5的一端滑动连接有框体11，框体11的内侧设置有硅胶除湿剂层12，第一除湿防尘框4内侧远离通槽5的一端设置有滤尘网层18，通过设置的温湿度传感器2、控制器3、上调节板6、第一除湿防尘框4、第二除湿防尘框17、硅胶除湿剂层12、滤尘网层18的相互配合可以实现对电气柜1内部的除尘以及散热，温湿度过高时由温湿度传感器2进行探测，然后温湿度传感器2将信号传递给控制器3，进而控制器3控制风机7启动排湿散热，温湿度降低后可控制风机7关闭，自动化程度高，安全性高；
[0028]框体11内侧的上下两端中部对称固定连接有安装导块13，两个安装导块13的侧壁对称固定连接有拉板15，第一除湿防尘框4内侧靠近通槽5一端的顶部和底部对称开设有安装导槽14，安装导块13滑动连接于安装导槽14的内侧，拉板15远离安装导块13的一端凸出于第一除湿防尘框4的侧面，安装导块13、安装导槽14、拉板15的设置便于对饱和的硅胶除湿剂层12进行拆除更换；
[0029]风机7的顶部固定连接有上调节板6，风机7的底部固定连接有下调节板8，通槽5内侧的顶部固定连接有上凹形板9，通槽5内侧的底部固定连接有下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气柜内部除湿装置，包括电气柜（1），其特征在于：所述电气柜（1）内侧的顶部固定安装有温湿度传感器（2），所述电气柜（1）内侧的一端下方固定安装有控制器（3），所述电气柜（1）远离控制器（3）的一侧中部开设有通槽（5），所述通槽（5）的内侧设置有风机（7），所述电气柜（1）远离通槽（5）的一侧上端嵌设有第一除湿防尘框（4），所述风机（7）的内端螺栓安装有第二除湿防尘框（17），所述第一除湿防尘框（4）内侧靠近通槽（5）的一端滑动连接有框体（11），所述框体（11）的内侧设置有硅胶除湿剂层（12），所述第一除湿防尘框（4）内侧远离通槽（5）的一端设置有滤尘网层（18）；所述框体（11）内侧的上下两端中部对称固定连接有安装导块（13），两个所述安装导块（13）的侧壁对称固定连接有拉板（15），所述第一除湿防尘框（4）内侧靠近通槽（5）一端的顶部和底部对称开设有安装导槽（14）；所述风机（7）的顶部固定连接有上调节板（6），所述风机（7）的底部固定连接有下调节板（8），所述通槽（5）内侧的顶部固定连接有上凹形板（9），所述通槽（5）内侧的底部固定连接有下凹形板（10），所述上凹形板（9）外侧的下端中部螺纹连接有丝杆（19），所述丝杆（19）的外端固定连接有防滑旋钮（16），所述上调节板（6）外侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云鹏，陈红芋，冯培，
申请(专利权)人：河南盛瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：