本实用新型专利技术提供一种利用超声波切割膜电极的生产线，包括放卷料装置、送料机构、裁切单元、及下料机构，放卷料装置用于承载原料，送料机构用于将原料输送至裁切单元处，裁切单元包括机器人和安装机器人上的超声波刀，机器人能带动超声波刀对原料进行切割，以得到膜片，下料机构能将膜片转移至设定位置。原料经放卷料装置进行放料，送料机构将原料输送至裁切单元处，机器人带动超声波刀对原料进行超声波切割，得到膜片，下料机构将膜片转移至设定位置；相比于人工将原料放置到冲切机器上完成切割作业，此种方式大大提高了作业效率，且采用超声波刀对原料进行切割的方式，提高了切割精度，保证所切割出的膜片质量更高。保证所切割出的膜片质量更高。保证所切割出的膜片质量更高。
【技术实现步骤摘要】
利用超声波切割膜电极的生产线
[0001]本技术涉及燃料电池制造
，特别是涉及一种利用超声波切割膜电极的生产线。
技术介绍
[0002]现有膜电极生产过程中，通常是由人工将膜片原料放置到冲切机器上完成切割，将切割好的尾料扔进废料桶，并且将膜片放置到中转载具上，随后由另外一名操作员将切割好的膜片手动放置到中间移载平台上，最后由设备上的机构进行取料，这个过程需要有两名操作工来完成，并且整个过程节拍时间也较长，作业效率十分低下。且由冲切机器切割出的膜片质量也较低。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种能提高作业效率、并能提高产品质量的利用超声波切割膜电极的生产线。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种利用超声波切割膜电极的生产线，包括放卷料装置、送料机构、裁切单元、及下料机构，所述放卷料装置用于承载原料，所述送料机构用于将原料输送至裁切单元处，所述裁切单元包括机器人和安装机器人上的超声波刀，所述机器人能带动超声波刀对原料进行切割，以得到膜片，所述下料机构能将膜片转移至设定位置。
[0005]进一步地，所述送料机构采用过辊机构。
[0006]进一步地，所述送料机构包括多个过辊，其中两个所述过辊为平台过辊，两个所述平台过辊沿左右方向间隔分布，且两个所述平台过辊之间设有接料平台。
[0007]进一步地，所述送料机构包括多个过辊，其中两个所述过辊为检测过辊，两个所述检测过辊沿左右方向间隔分布，且两个所述检测过辊之间设有视觉相机。
[0008]进一步地，所述送料机构包括平台式吸附夹具和吸取移动部件，所述裁切单元还包括裁切吸附夹具，所述平台式吸附夹具能将原料吸附住，所述吸取移动部件能吸取平台式吸附夹具上的原料、并将原料转移至裁切吸附夹具上，所述裁切吸附夹具能将原料吸附住。
[0009]进一步地，所述平台式吸附夹具和裁切吸附夹具均包括抽真空单元。
[0010]进一步地，所述利用超声波切割膜电极的生产线，还包括废料吸取部件，所述废料吸取部件能吸取裁切单元对原料进行裁切时形成的废料，并将废料投入至设定废料箱内。
[0011]进一步地，所述机器人采用四轴机器人。
[0012]进一步地，所述利用超声波切割膜电极的生产线，还包括机架，所述放卷料装置、送料机构、裁切单元、及下料机构均安装在机架上。
[0013]如上所述，本技术涉及的利用超声波切割膜电极的生产线，具有以下有益效果：
[0014]本利用超声波切割膜电极的生产线的工作原理为：原料卷绕在放卷料装置上，原料经放卷料装置进行放料，送料机构将原料输送至裁切单元处，机器人带动超声波刀对原料进行超声波切割，得到膜片，下料机构将膜片转移至设定位置；相比于人工将原料放置到冲切机器上完成切割作业，此种方式大大提高了作业效率，且采用超声波刀对原料进行切割的方式，提高了切割精度，保证所切割出的膜片质量更高。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中利用超声波切割膜电极的生产线的正视图。
[0016]图2为本技术实施例中利用超声波切割膜电极的生产线的左视图。
[0017]图3为本技术实施例中利用超声波切割膜电极的生产线的俯视图。
[0018]图4为本技术实施例中利用超声波切割膜电极的生产线的立体图。
[0019]元件标号说明
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放卷料装置
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送料机构
[0022]21
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过辊
[0023]211
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平台过辊
[0024]212
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检测过辊
[0025]22
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接料平台
[0026]23
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机械摆辊
[0027]24
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平台式吸附夹具
[0028]25
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吸取移动部件
[0029]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
裁切单元
[0030]31
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机器人
[0031]32
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裁切吸附夹具
[0032]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
视觉相机
[0033]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
废料吸取部件
[0034]6机架
具体实施方式
[0035]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0036]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0037]如图1至图4所示，本实施例提供一种利用超声波切割膜电极的生产线，包括放卷
料装置1、送料机构2、裁切单元3、及下料机构，放卷料装置1用于承载原料，送料机构2用于将原料输送至裁切单元3处，裁切单元3包括机器人31和安装机器人31上的超声波刀，机器人31能带动超声波刀对原料进行切割，以得到膜片，下料机构能将膜片转移至设定位置。本利用超声波切割膜电极的生产线的工作原理为：原料卷绕在放卷料装置1上，原料经放卷料装置1进行放料，送料机构2将原料输送至裁切单元3处，机器人31带动超声波刀对原料进行超声波切割，得到膜片，下料机构将膜片转移至设定位置；相比于人工将原料放置到冲切机器上完成切割作业，此种方式大大提高了作业效率，且采用超声波刀对原料进行切割的方式，提高了切割精度，保证所切割出的膜片质量更高。
[0038]如图1所示，本实施例中送料机构2采用过辊机构。送料机构2包括多个过辊21，其中两个过辊21为平台过辊211，两个平台过辊211沿左右方向间隔分布，且两个平台过辊211之间设有接料平台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用超声波切割膜电极的生产线，其特征在于，包括放卷料装置、送料机构、裁切单元、及下料机构，所述放卷料装置用于承载原料，所述送料机构用于将原料输送至裁切单元处，所述裁切单元包括机器人和安装机器人上的超声波刀，所述机器人能带动超声波刀对原料进行切割，以得到膜片，所述下料机构能将膜片转移至设定位置。2.根据权利要求1所述利用超声波切割膜电极的生产线，其特征在于，所述送料机构采用过辊机构。3.根据权利要求1所述利用超声波切割膜电极的生产线，其特征在于，所述送料机构包括多个过辊，其中两个所述过辊为平台过辊，两个所述平台过辊沿左右方向间隔分布，且两个所述平台过辊之间设有接料平台。4.根据权利要求1所述利用超声波切割膜电极的生产线，其特征在于，所述送料机构包括多个过辊，其中两个所述过辊为检测过辊，两个所述检测过辊沿左右方向间隔分布，且两个所述检测过辊之间设有视觉相机。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：管春光，邹伟，陈伟，刘俊宝，邸志岗，杨锦夫，
申请(专利权)人：上海韵量新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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