一种利用建筑垃圾制造空心砌块的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用建筑垃圾制造空心砌块的装置，涉及建筑垃圾回收技术领域，包括底座，所述底座的顶端安装有壳体，且底座的顶端中间位置处安装有模具，所述模具的顶端延伸至壳体的内部，所述壳体的内壁安装有隔板，且隔板的内部贯穿有漏料孔，所述隔板的下方设置有暂存盒，且暂存盒的前后两端均与壳体内部的前后两端相连接，所述暂存盒的顶端开设有下料口，且暂存盒的底端安装有送料阀管，所述送料阀管的一端延伸至模具内部的一端，所述暂存盒的两侧均安装有固定板。本实用新型专利技术通过将未被完全粉碎的废料进行二次粉碎，并控制添加至模具中浆料的量，能够提高所生产空心砌块的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种利用建筑垃圾制造空心砌块的装置


[0001]本技术涉及制砖机
，具体为一种利用建筑垃圾制造空心砌块的装置。

技术介绍

[0002]建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，这类垃圾存量非常多，如果不对其进行处理，容易造成非常严重的环境问题，因此为了环保也为了对其进行利用，人们现在会使用相关的建筑垃圾制作空心砌块，但是现有技术中，相关装置在使用时，各类废料的颗粒大小不一，难以粉碎均匀，同时每次进模的废料量难以统一，制作出的砌块大小各异，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种利用建筑垃圾制造空心砌块的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的废料的粉碎程度和下料量难以控制的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用建筑垃圾制造空心砌块的装置，包括底座，所述底座的顶端安装有壳体，且底座的顶端中间位置处安装有模具，所述模具的顶端延伸至壳体的内部，所述壳体的内壁安装有隔板，且隔板的内部贯穿有漏料孔，所述隔板的下方设置有暂存盒，且暂存盒的前后两端均与壳体内部的前后两端相连接，所述暂存盒的顶端开设有下料口，且暂存盒的底端安装有送料阀管，所述送料阀管的一端延伸至模具内部的一端，所述暂存盒的两侧均安装有固定板，且固定板的一端均与壳体内部的一侧相连接，所述固定板的顶端安装有第二气动推杆，且第二气动推杆的输出端均安装有挡板，所述固定板的底端均安装有第一气动推杆，且第一气动推杆的底端安装有移动板，所述移动板的底端中间位置处安装有安装块，且安装块的底端安装有多个固定杆，所述隔板的上方安装有筛板，且筛板的外壁与壳体的内壁相连接，所述壳体内部一端的顶部安装有两个电动破碎辊，且壳体的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有搅拌杆，且搅拌杆的一端与壳体内部的一侧相连接，所述壳体的顶端安装有进料斗，且壳体的一侧安装有安装管，所述安装管和壳体的一侧均开设有回料口，所述安装管的顶端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的底端安装有送料轴，所述送料轴的底端通过轴承与安装管内部的底端相连接，且送料轴一侧的顶端安装有导料板。
[0005]优选的，所述导料板的一端与安装管的内部相连通，且导料板的另一端延伸至进料斗的上方。
[0006]优选的，所述导料板呈倾斜设置，且导料板与水平面之间的夹角为
°
。
[0007]优选的，所述筛板呈倾斜设置，且筛板靠近回料口一侧的高度低于其另一侧的高度。
[0008]优选的，所述挡板的顶端与隔板的底端处在同一水平线上，且挡板的底端与暂存
盒的顶端处在同一水平线上。
[0009]优选的，所述模具内部和安装块的截面形状尺寸均相同，且模具和安装块的中心处在同一竖直线上。
[0010]优选的，所述模具的一端延伸至壳体的一端，且模具和底座之间的连接方式为滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在粉碎后，尺寸较小的废料能够通过筛板落在隔板上，而一些较大的废料会随着筛板的导向通过回料口进入安装管的内部，随着被第一驱动电机带动旋转的送料轴向上输送，最后经过导料板的导向重新落入进料斗内部二次粉碎，直至将其粉碎呈合适的颗粒为止；
[0013]2、通过启动第二气动推杆，使其带动两个挡板移动，不再阻挡漏料孔和下料口，这样隔板内部的浆料会落至暂存盒内部，一端时间后暂存盒装满，此时再将挡板回移堵住漏料孔使得浆料不再能够落下，并打开送料阀管，使得暂存盒内部的浆料能够全部落至模具的内部，确保每次添加浆料的量确定。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的移动板处仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、第一驱动电机；2、送料轴；3、安装管；4、回料口；5、搅拌杆；6、移动板；7、壳体；8、安装块；9、模具；10、固定杆；11、底座；12、第一气动推杆；13、固定板；14、第二气动推杆；15、第二驱动电机；16、筛板；17、电动破碎辊；18、进料斗；19、导料板；20、隔板；21、漏料孔；22、挡板；24、下料口；25、暂存盒；26、送料阀管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
‑
3，一种利用建筑垃圾制造空心砌块的装置，包括底座11，底座11的顶端安装有壳体7，且底座11的顶端中间位置处安装有模具9，模具9的顶端延伸至壳体7的内部，壳体7的内壁安装有隔板20，且隔板20的内部贯穿有漏料孔21，隔板20的下方设置有暂存盒25，且暂存盒25的前后两端均与壳体7内部的前后两端相连接，暂存盒25的顶端开设有下料口24，且暂存盒25的底端安装有送料阀管26，送料阀管26的一端延伸至模具9内部的一端，暂存盒25的两侧均安装有固定板13，且固定板13的一端均与壳体7内部的一侧相连接，固定板13的顶端安装有第二气动推杆14，且第二气动推杆14的输出端均安装有挡板22，固定板13的底端均安装有第一气动推杆12，且第一气动推杆12的底端安装有移动板6，移动板6的底端中间位置处安装有安装块8，且安装块8的底端安装有多个固定杆10；
[0020]挡板22的顶端与隔板20的底端处在同一水平线上，且挡板22的底端与暂存盒25的
顶端处在同一水平线上；
[0021]模具9内部和安装块8的截面形状尺寸均相同，且模具9和安装块8的中心处在同一竖直线上；
[0022]模具9的一端延伸至壳体7的一端，且模具9和底座11之间的连接方式为滑动连接；
[0023]具体的。如图1和图3所示，启动第二气动推杆14，使其带动两个挡板22移动，不再阻挡漏料孔21和下料口24，这样隔板20内部的浆料会落至暂存盒25内部，一端时间后暂存盒25装满，此时再将挡板22回移堵住漏料孔21使得浆料不再能够落下，并打开送料阀管26，使得暂存盒25内部的浆料能够全部落至模具9的内部，确保每次添加浆料的量确定，随后使得第一气动推杆12推动移动板6下移，将安装块8推入模具9的内部对浆料进行挤压成型，同时固定杆10可以制作通孔，在完成后将模具9取出更换再重复上述过程即可完成连续制作。
[0024]隔板20的上方安装有筛板16，且筛板16的外壁与壳体7的内壁相连接，壳体7内部一端的顶部安装有两个电动破碎辊17，且壳体7的一侧安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出端安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用建筑垃圾制造空心砌块的装置，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)的顶端安装有壳体(7)，且底座(11)的顶端中间位置处安装有模具(9)，所述模具(9)的顶端延伸至壳体(7)的内部，所述壳体(7)的内壁安装有隔板(20)，且隔板(20)的内部贯穿有漏料孔(21)，所述隔板(20)的下方设置有暂存盒(25)，且暂存盒(25)的前后两端均与壳体(7)内部的前后两端相连接，所述暂存盒(25)的顶端开设有下料口(24)，且暂存盒(25)的底端安装有送料阀管(26)，所述送料阀管(26)的一端延伸至模具(9)内部的一端，所述暂存盒(25)的两侧均安装有固定板(13)，且固定板(13)的一端均与壳体(7)内部的一侧相连接，所述固定板(13)的顶端安装有第二气动推杆(14)，且第二气动推杆(14)的输出端均安装有挡板(22)，所述固定板(13)的底端均安装有第一气动推杆(12)，且第一气动推杆(12)的底端安装有移动板(6)，所述移动板(6)的底端中间位置处安装有安装块(8)，且安装块(8)的底端安装有多个固定杆(10)，所述隔板(20)的上方安装有筛板(16)，且筛板(16)的外壁与壳体(7)的内壁相连接，所述壳体(7)内部一端的顶部安装有两个电动破碎辊(17)，且壳体(7)的一侧安装有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出端安装有搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)的一端与壳体(7)内部的一侧相连接，所述壳体(7)的顶端安装有进料斗(18)，且壳体(7)的一侧安装有安装管(3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：云政，石远章，曾晨，
申请(专利权)人：黄石市环投再生建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：