本实用新型专利技术属于空气检测技术领域，具体是指一种空气颗粒物取样装置，包括隔膜泵抽吸箱、多级颗粒物切割器、进气密封盖、电机和手动蝶阀，多级颗粒物切割器螺纹连接设于隔膜泵抽吸箱上，隔膜泵抽吸箱内部的隔膜泵与多级颗粒物切割器连通，进气密封盖螺纹连接设于多级颗粒物切割器上端，电机贯穿设于进气密封盖上，进气密封盖上设有用于从外部抽吸气体的吸气管，手动蝶阀贯穿设于吸气管内。本实用新型专利技术通过加装蝶阀，可以随时关闭多级颗粒物切割器与外部空气的通道，避免采集结束后，外部气体仍会进入多级颗粒物切割器内，再通过刮板对多级颗粒物切割器内壁粘附的颗粒物进行分离，使采集结果更加精准。集结果更加精准。集结果更加精准。
【技术实现步骤摘要】
一种空气颗粒物取样装置
[0001]本技术属于空气检测
，具体是指一种空气颗粒物取样装置。
技术介绍
[0002]在空气颗粒物采集取样中，通常采用隔膜泵将气体抽入过滤机构中，将大的颗粒物逐级过滤，然后用采集膜片吸附过滤后的气体，以达到采集特定直径大小颗粒物的目的，根据隔膜泵的工作时间，可以推算出抽吸气体的体积，然后根据采集膜片上的颗粒物的质量，可以得到单位体积空气中的颗粒物含量。
[0003]然而，在实际的采集过程中，隔膜泵停止运转后，因装置内部仍为负压，因此，外部气体会在惯性和压力差的作用下，继续向采集膜片方向运动，导致采集的颗粒物质量增大，而推断的抽吸气体的体积比实际采集气体的体积偏小，造成后续的测量误差。
[0004]同时，空气颗粒物在经过逐级过滤后并不能完全被采集膜片吸附，部分颗粒物会附着在采集箱体的内壁上，使测量产生误差。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为了解决上述问题，本技术提供了一种空气颗粒物取样装置，通过加装蝶阀，可以随时关闭分离箱与外部空气的通道，避免采集结束后，外部气体仍会进入分离箱内，再通过刮板对分离箱内部的颗粒物进行分离，使采集结果更加精准。
[0006]本技术采取的技术方案如下：一种空气颗粒物取样装置，包括隔膜泵抽吸箱、多级颗粒物切割器、进气密封盖、电机和手动蝶阀，所述多级颗粒物切割器设于隔膜泵抽吸箱上方，隔膜泵抽吸箱内部的隔膜泵与多级颗粒物切割器连通，所述进气密封盖螺纹连接设于多级颗粒物切割器上端，所述电机贯穿设于进气密封盖上，所述进气密封盖上设有用于从外部抽吸气体的吸气管，所述手动蝶阀贯穿设于吸气管内，通过转动手动蝶阀的上端，可以将吸气管内部打开或闭合。
[0007]进一步地，所述多级颗粒物切割器包括逐级筛分机构，所述逐级筛分机构多组阵列设于进气密封盖下，所述逐级筛分机构包括分离箱、底部压板、转轴和刮板，最底端的所述分离箱螺纹连接设于隔膜泵抽吸箱上，上方阵列设置的所述分离箱依次螺纹连接设于下一级分离箱的上端，最上端的所述分离箱螺纹连接设于进气密封盖的下端，分离箱的数量可以根据所要采集的颗粒物直径的大小进行增加或减少，所要采集的颗粒物越大，分离箱的数量越少，只需要少量过滤即可，所要采集的颗粒物越小，分离箱的数量越多，需要进行多级过滤，所述底部压板对应设于分离箱下端内腔，最上端的所述转轴设于电机的输出端，下方阵列设置的所述转轴依次螺纹连接设于上一级转轴的底端，所有转轴转速相同，所述刮板键连接设于转轴上。
[0008]进一步地，为了采集所需检测直径的颗粒物，最底部的所述分离箱的底端设有样品收集膜片，相对应设置的所述底部压板的上端设于样品收集膜片的下端，并将样品收集膜片固定在分离箱底部，非最底部的所述分离箱的下端设有过滤网，相对应设置的所述底
部压板的上端设于过滤网的下端，并将过滤网固定在分离箱底部，上端分离箱上安装的过滤网的过滤孔的孔径大于下端分离箱上的过滤网的孔径，过滤网的过滤孔的孔径从上到下逐级减小。
[0009]进一步地，所述分离箱的内腔中部设有锥面，所述刮板与锥面配合，将锥面上的残留物刮除，所述锥面的上端圆周阵列设有振动凸台，刮板在转动过程中，受振动凸台的作用，周期性地沿着转轴上的连接键上下滑动，从而使刮板与锥面之间的颗粒物被抖落，所述分离箱的上端内腔设有内连接螺纹，用于与上方的部件固定连接，所述分离箱的下端外壁设有外连接螺纹，用于与下方的部件固定连接，所述分离箱下端内腔设有固定螺纹，所述底部压板设于固定螺纹内，所述固定螺纹的上端设有安装槽，用于固定过滤网或样品收集膜片。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0011]1、本方案通过在进气密封盖的吸气管一端加装手动蝶阀，可以在抽吸完毕后，手动关闭进气通道，避免外部气体再次进入分离箱内，使采集结果更加精准；
[0012]2、多级颗粒物切割器内设置的刮板可以在电机的作用下，对每一级分离箱的内壁进行刮除，避免颗粒物附着在分离箱内壁，使测量结果出现误差；
[0013]3、通过在分离箱上设置振动凸台，使刮板在转动过程中，做上下振动，使刮板上的颗粒物能够有效地抖落，避免粘附在刮板与锥面之间。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种空气颗粒物取样装置的整体结构示意图；
[0015]图2为多级颗粒物切割器的爆炸图；
[0016]图3为多级颗粒物切割器与进气密封盖装配结构图的剖视图；
[0017]图4为最底部一级的逐级筛分机构的爆炸图的局部剖视图；
[0018]图5为分离箱的剖视图。
[0019]其中，1、隔膜泵抽吸箱，2、多级颗粒物切割器，3、进气密封盖，4、电机，5、手动蝶阀，6、逐级筛分机构，7、分离箱，8、底部压板，9、转轴，10、刮板，11、过滤网，12、样品收集膜片，13、吸气管，14、锥面，15、振动凸台，16、内连接螺纹，17、外连接螺纹，18、安装槽，19、固定螺纹。
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1和图3所示，一种空气颗粒物取样装置，包括隔膜泵抽吸箱1、多级颗粒物切割器2、进气密封盖3、电机4和手动蝶阀5，多级颗粒物切割器2设于隔膜泵抽吸箱1上方，隔膜泵抽吸箱1内部的隔膜泵与多级颗粒物切割器2连通，进气密封盖3螺纹连接设于多级颗粒物切割器2上端，电机4贯穿设于进气密封盖3上，进气密封盖3上设有用于从外部抽吸气体的吸气管13，手动蝶阀5贯穿设于吸气管13内，通过转动手动蝶阀5的上端，可以将吸气管13内部打开或闭合。
[0024]如图2
‑
图4所示，多级颗粒物切割器2包括逐级筛分机构6，逐级筛分机构6多组阵列设于进气密封盖3下，逐级筛分机构6包括分离箱7、底部压板8、转轴9和刮板10，最底端的分离箱7螺纹连接设于隔膜泵抽吸箱1上，上方阵列设置的分离箱7依次螺纹连接设于下一级分离箱7的上端，最上端的分离箱7螺纹连接设于进气密封盖3的下端，分离箱7的数量可以根据所要采集的颗粒物直径的大小进行增加或减少，所要采集的颗粒物越本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气颗粒物取样装置，包括隔膜泵抽吸箱（1），其特征在于：还包括多级颗粒物切割器（2）、进气密封盖（3）、电机（4）和手动蝶阀（5），所述多级颗粒物切割器（2）设于隔膜泵抽吸箱（1）上方，所述进气密封盖（3）螺纹连接设于多级颗粒物切割器（2）上端，所述电机（4）贯穿设于进气密封盖（3）上，所述进气密封盖（3）上设有用于从外部抽吸气体的吸气管（13），所述手动蝶阀（5）贯穿设于吸气管（13）内。2.根据权利要求1所述的一种空气颗粒物取样装置，其特征在于：所述多级颗粒物切割器（2）包括逐级筛分机构（6），所述逐级筛分机构（6）多组阵列设于进气密封盖（3）下。3.根据权利要求2所述的一种空气颗粒物取样装置，其特征在于：所述逐级筛分机构（6）包括分离箱（7）、底部压板（8）、转轴（9）和刮板（10），最底端的所述分离箱（7）螺纹连接设于隔膜泵抽吸箱（1）上端，上方阵列设置的所述分离箱（7）依次螺纹连接设于下一级分离箱（7）的上端，最上端的所述分离箱（7）螺纹连接设于进气密封盖（3）的下端，所述底部压板（8）对应设于分离箱（7）下端内腔，最上端的所述转轴（9）设于电机（4）的输出端，下方阵列设置的所述转轴（9）依次螺纹连接设于上...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海彤，王兴，于洋欢，
申请(专利权)人：吉林省奥洋环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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