一种用于环保工程的截污格栅制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于环保工程的截污格栅。包括采用连接组件横向拼接的多个中部格栅组件，在两侧的中部格栅组件的外侧采用连接组件安装有端部格栅组件；端部格栅组件包括端格栅底梁和端格栅顶梁，在两者之间安装有端格栅纵梁，在端格栅纵梁的前部安装有端格栅正面格栅，在端格栅正面格栅的外侧设有端格栅侧面格栅；中部格栅组件包括中格栅底梁和中格栅顶梁，在两者之间安装有中格栅纵梁，在中格栅纵梁的前部安装有中格栅正面格栅。本实用新型专利技术提供了一种结构设计合理的用于环保工程的截污格栅，采用标准化及模块化的设计，转移到现场后能够快速组装成型，构建便捷省力且快速，可以重复使用。以重复使用。以重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环保工程的截污格栅


[0001]本技术属于环保设备
，尤其涉及一种用于环保工程的截污格栅。

技术介绍

[0002]在河道环保治理工程中，为了对水中的大块漂浮物垃圾以及其它杂物进行拦截，通常需要采用截污格栅装置。截污格栅安装在水道中，允许水流通行，将垃圾等杂物截留下来，定期对截污格栅前方汇集的漂浮杂物进行清理，通过截污格栅后的水流变得相对洁净。
[0003]现有的截污格栅装置通常采用金属网配合钢管型材等进行临时构建，具体地，在需要设置截污格栅的位置采用金属管等型材搭建得到基础的框架式支架，之后将金属网安装固定在框架式支架的迎水一侧。前述结构的截污格栅存在如下缺陷：首先，截污格栅的结构并不具备标准化的特性，现场构建时因人而异；其次，在现场进行临时构建的截污格栅构建步骤繁琐，通常需要配置焊接机、切割机以及必要的辅助工具，操作费时费力；再者，截污格栅在工程结束后需要进行拆卸，现有的截污格栅装置拆卸后基本成为金属垃圾，不能进行二次利用，导致资源的浪费。因此，需要对截污格栅的结构进行优化设计，以解决前述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、采用标准化结构设计、构建便捷省力且快速、可以重复使用的用于环保工程的截污格栅。
[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于环保工程的截污格栅包括采用连接组件横向拼接的多个中部格栅组件，在两侧的中部格栅组件的外侧采用连接组件安装有端部格栅组件；端部格栅组件包括端格栅底梁和端格栅顶梁，在两者之间安装有端格栅纵梁，在端格栅纵梁的前部安装有端格栅正面格栅，在端格栅正面格栅的外侧设有端格栅侧面格栅；中部格栅组件包括中格栅底梁和中格栅顶梁，在两者之间安装有中格栅纵梁，在中格栅纵梁的前部安装有中格栅正面格栅。
[0006]优选地：端格栅纵梁包括端格栅第一纵梁和端格栅第二纵梁，在两者之间安装有多个倾斜设置的端格栅连接梁。
[0007]优选地：在位于外侧的端格栅第二纵梁的外侧安装有多个带有端格栅连接孔的端格栅连接板，端格栅连接板的主体部分由端格栅侧面格栅伸出。
[0008]优选地：在端格栅底梁上与端格栅纵梁连接的位置以及端格栅顶梁上与端格栅纵梁连接的位置均设有端格栅加强梁，端格栅加强梁与端格栅底梁和端格栅顶梁焊接连接。
[0009]优选地：中格栅纵梁包括中格栅第一纵梁和中格栅第二纵梁，在两者之间安装有多个倾斜设置的中格栅连接梁。
[0010]优选地：在中格栅底梁上与中格栅纵梁连接的位置以及中格栅顶梁上与中格栅纵梁连接的位置均设有中格栅加强梁，中格栅加强梁与中格栅底梁和中格栅顶梁焊接连接。
[0011]优选地：在端格栅底梁和端格栅顶梁的端部设有端格栅组装孔，在中格栅底梁和
中格栅顶梁的端部设有中格栅组装孔，连接组件安装在相邻的端格栅组装孔与中格栅组装孔之间。
[0012]优选地：连接组件包括两端带有组装孔的上压板和下压板，在上压板和下压板两者对应的组装孔内安装有销轴，在销轴与上压板之间设有上盖板，在销轴与下压板之间设有下盖板，在销轴的下端侧壁上设有槽口，在该槽口内设有定位板，定位板与下盖板固定连接。
[0013]优选地：在上压板上安装有上压板把手，在下压板上安装有下压板把手，在销轴的上端安装有销轴把手。
[0014]本技术的优点和积极效果是：
[0015]本技术提供了一种结构设计合理的用于环保工程的截污格栅，与现有的在现场进行临时构建的截污格栅相比，本技术的截污格栅采用标准化设计的中部格栅组件和端部格栅组件构成，实现了标准化及模块化设计。分拆的截污格栅转运到施工现场后，能够快速构建得到完整的截污格栅，操作便捷省力且快速，同时通过增加或者减少中部格栅组件的数量来适配安装位置的水道宽度。
[0016]与现有的截污格栅相比，本技术中的截污格栅在工程结束后能够快速分拆形成标准化和模块化的构件，便于转移到下一施工场地或者向库房内转移，存储以备用，本截污格栅在拆装过程中并不产生废料，能够进行重复使用，避免资源浪费。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是图1中端部格栅组件的结构示意图；
[0019]图3是图1中中部格栅组件的结构示意图；
[0020]图4是图1中连接组件的结构示意图，上部视角；
[0021]图5是图1中连接组件的结构示意图，下部视角。
[0022]图中：
[0023]1、端部格栅组件；1
‑
1、端格栅底梁；1
‑
2、端格栅顶梁；1
‑
3、端格栅连接梁；1
‑
4、端格栅加强梁；1
‑
5、端格栅第一纵梁；1
‑
6、端格栅第二纵梁；1
‑
7、端格栅连接板；1
‑
8、端格栅连接孔；1
‑
9、端格栅侧面格栅；1
‑
10、端格栅正面格栅；1
‑
11、端格栅组装孔；2、中部格栅组件；2
‑
1、中格栅底梁；2
‑
2、中格栅组装孔；2
‑
3、中格栅连接梁；2
‑
4、中格栅第一纵梁；2
‑
5、中格栅加强梁；2
‑
6、中格栅顶梁；2
‑
7、中格栅第二纵梁；2
‑
8、中格栅正面格栅；3、连接组件；3
‑
1、上压板；3
‑
2、下压板；3
‑
3、上盖板；3
‑
4、上压板把手；3
‑
5、销轴；3
‑
6、销轴把手；3
‑
7、下压板把手；3
‑
8、下盖板；3
‑
9、定位板。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。
[0025]请参见图1，本技术的用于环保工程的截污格栅采用连接组件3横向拼接的多个中部格栅组件2，在两侧的中部格栅组件2的外侧采用连接组件3安装有端部格栅组件1。多个中部格栅组件2及两侧的端部格栅组件1共同构成完整的截污格栅，通过增加或者减少中部格栅组件2的数量，能够调节设定截污格栅的整体宽度。
[0026]请参见图2，可以看出：
[0027]端部格栅组件1包括端格栅底梁1
‑
1和端格栅顶梁1
‑
2，在两者之间安装有端格栅纵梁，在端格栅纵梁的前部安装有端格栅正面格栅1
‑
10，在端格栅正面格栅1
‑
10的外侧设有端格栅侧面格栅1
‑
9，其中端格栅侧面格栅1
‑
9用于减小端部格栅组件1的侧部与水道侧壁之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于环保工程的截污格栅，其特征是：包括采用连接组件(3)横向拼接的多个中部格栅组件(2)，在两侧的中部格栅组件(2)的外侧采用连接组件安装有端部格栅组件(1)；端部格栅组件(1)包括端格栅底梁(1
‑
1)和端格栅顶梁(1
‑
2)，在两者之间安装有端格栅纵梁，在端格栅纵梁的前部安装有端格栅正面格栅(1
‑
10)，在端格栅正面格栅(1
‑
10)的外侧设有端格栅侧面格栅(1
‑
9)；中部格栅组件(2)包括中格栅底梁(2
‑
1)和中格栅顶梁(2
‑
6)，在两者之间安装有中格栅纵梁，在中格栅纵梁的前部安装有中格栅正面格栅(2
‑
8)。2.如权利要求1所述的用于环保工程的截污格栅，其特征是：端格栅纵梁包括端格栅第一纵梁(1
‑
5)和端格栅第二纵梁(1
‑
6)，在两者之间安装有多个倾斜设置的端格栅连接梁(1
‑
3)。3.如权利要求2所述的用于环保工程的截污格栅，其特征是：在位于外侧的端格栅第二纵梁(1
‑
6)的外侧安装有多个带有端格栅连接孔(1
‑
8)的端格栅连接板(1
‑
7)，端格栅连接板(1
‑
7)的主体部分由端格栅侧面格栅(1
‑
9)伸出。4.如权利要求3所述的用于环保工程的截污格栅，其特征是：在端格栅底梁(1
‑
1)上与端格栅纵梁连接的位置以及端格栅顶梁(1
‑
2)上与端格栅纵梁连接的位置均设有端格栅加强梁(1
‑
4)，端格栅加强梁(1
‑
4)与端格栅底梁(1
‑
1)和端格栅顶梁(1
‑
2)焊接连接。5.如权利要求4所述的用于环保工程的截污格栅，其特征是：中格栅纵梁包括中格栅第一纵梁(2
‑
4)和中格栅第二纵梁(2
‑
7)，在两者之间安装有多个倾斜设置的中格栅连接梁(2
‑
3)。6.如权利要求5所述的用于环保工程的截污格栅，其特征是：在中格栅底梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏，丁一，张全胜，晋家新，
申请(专利权)人：中交天航环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：