花卉移栽土壤基质打穴机制造技术

本实用新型专利技术公开了花卉移栽土壤基质打穴机技术领域花卉移栽土壤基质打穴机，包括安装底板，所述安装底板的顶部两侧均前后对称设置有转轴架，同组所述转轴架之间水平贯穿设置有转动辊，左侧所述转轴架的外侧均固定设置有送料电机，前后两组所述转动辊的表面套接设置有传送带，所述安装底板中部的左右两侧均竖直设置有竖板，通过设置有两组倾斜带弧弯的导向板，在导向板的内壁设置多组导向轮，使得花盆在与导向轮接触时不断发生滑动，从而改变花盆在传送带上的位置，使得花盆调节至居中位置，方便打穴的定位操作省去了人工对齐打穴的繁琐操作，提高打穴效率的同时可以使得打穴位置更加居中精准，有效提高催产率，有利于本实用新型专利技术的推广。新型的推广。新型的推广。

【技术实现步骤摘要】
花卉移栽土壤基质打穴机


[0001]本技术涉及土壤基质打穴机
，具体为花卉移栽土壤基质打穴机。

技术介绍

[0002]在把花卉苗插入花盆基质之前，将花盆中的土壤基质打穴，是为了确保花卉苗落入土壤并保持直立，这是确保栽植成功和提高移栽效率的重要环节之一。
[0003]现有的花盆在进行土壤基质打穴的操作时，由于打穴位置固定，需要人工放置花盆与打穴机对齐，操作起来费时费力，并且打穴位置较难精准居中，栽植的花卉可能因为某侧的土壤较少影响存活，并且现有的打穴操作大多是直接在花盆土壤中按压出一个孔洞，土壤被经过压实，不利于花卉苗种根部的生长。
[0004]基于此，本技术设计了花卉移栽土壤基质打穴机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：花卉移栽土壤基质打穴机，包括安装底板，所述安装底板的顶部前后对称设置有两组转轴架，同组所述转轴架之间水平贯穿设置有转动辊，左侧所述转轴架的外侧均固定设置有与对应转动辊端部固定连接的送料电机，前后两组所述转动辊的表面套接设置有传送带，所述安装底板中部的左右两侧均竖直设置有竖板，所述竖板的顶部水平设置有安装顶板，两侧所述竖板的内侧壁中部均前后水平设置有电动伸缩杆，同侧两组所述电动伸缩杆的外端均固定设置有转接块，所述转接块的外端水平固定设置有导向板，所述导向板的内侧壁密布设置有导向轮，所述安装顶板的中央竖直贯穿设置有连通口，所述连通口的四周等间距环绕竖直设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部水平设置有升降板，所述升降板的中央竖直转动设置有钻杆，所述升降板的顶部中央固定设置有用于驱动钻杆的挖孔电机。
[0007]优选的，所述钻杆包括转动轴、钻头和螺旋叶片，所述转动轴的底部固定设置有钻头，所述转动轴的侧壁设置有螺旋叶片，方便转动打穴的同时，可以将打穴位置的土壤进行搅动翻松操作，利于花卉的生长。
[0008]优选的，所述导向板包括连接体和弧形限位体，所述导向板包括倾斜板体和弧形板体，所述倾斜板体的内侧端固定设置有内凹的弧形板体，前端方便花盆顺着内部导向轮进行滑动，后端方便对花盆进行限位，阻拦花卉的前进，便于打穴。
[0009]优选的，所述传送带的表面为光滑结构，使得花盆在传送带的表面滑动阻力更小，减少传送带的磨损。
[0010]优选的，所述导向轮的轮体为橡胶轮，对花盆的接触起到一定的缓冲效果。
[0011]优选的，所述钻杆的上端与升降板中部通过轴承转动连接，所述钻杆的顶部与挖孔电机的输出轴固定连接，使得钻杆可以长时间稳定转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置有两组倾斜带弧弯的导向板，在导向板的内壁设置多组导向轮，使得花盆在与导向轮接触时不断发生滑动，从而改变花盆在传送带上的位置，使得花盆调节至居中位置，方便打穴的定位操作省去了人工对齐打穴的繁琐操作，提高打穴效率的同时可以使得打穴位置更加居中精准。
[0014](2)本技术通过设置有钻杆，采用转动打穴的操作，钻杆的底部设置有钻头，方便钻入土壤深处，钻杆的表面设置有螺旋叶片，在打穴的同时可以将土壤进行翻松，相比起按压式打穴，更利于花卉移栽后的根部生长，有利于本技术的推广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术转接块、导向板和导向轮结构示意图；
[0018]图3为本技术钻杆结构示意图；
[0019]图4为本技术整体结构俯视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
安装底板，2
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转轴架，3
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转动辊，4
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送料电机，5
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传送带，6
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竖板，7
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安装顶板，8
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电动伸缩杆，9
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转接块，10
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导向板，1001
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倾斜板体，1002
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弧形板体，11
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导向轮，12
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连通口，13
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液压伸缩杆，14
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升降板，15
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钻杆，151
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转动轴，152
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钻头，153
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螺旋叶片，16
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挖孔电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：花卉移栽土壤基质打穴机，包括安装底板1，安装底板1的顶部前后对称设置有两组转轴架2，同组转轴架2之间水平贯穿设置有转动辊3，左侧转轴架2的外侧均固定设置有与对应转动辊3端部固定连接的送料电机4，前后两组转动辊3的表面套接设置有传送带5，安装底板1中部的左右两侧均竖直设置有竖板6，竖板6的顶部水平设置有安装顶板7，两侧竖板6的内侧壁中部均前后水平设置有电动伸缩杆8，同侧两组电动伸缩杆8的外端均固定设置有转接块9，转接块9的外端水平固定设置有导向板10，导向板10的内侧壁密布设置有导向轮11，安装顶板7的中央竖直贯穿设置有连通口12，连通口12的四周等间距环绕竖直设置有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的顶部水平设置有升降板14，升降板14的中央竖直转动设置有钻杆15，升降板14的顶部中央固定设置有用于驱动钻杆15的挖孔电机16。
[0024]其中，钻杆15包括转动轴151、钻头152和螺旋叶片153，转动轴151的底部固定设置
有钻头152，转动轴151的侧壁设置有螺旋叶片153。其次，导向板10包括倾斜板体1001和弧形板体1002，倾斜板体1001的内侧端固定设置有内凹的弧形板体1002。再者，传送带5的表面为光滑结构。最后，导向轮11的轮体为橡胶轮。钻杆15的上端与升降板14中部通过轴承转动连接，钻杆15的顶部与挖孔电机16的输出轴固定连接。
[0025]本实施例的一个具体应用为：通过将带有土壤基质的花盆放置于传送带5表面，通过同时控制两组送料电机4运行，带动传送带5向外转动，此时控制多组电动伸缩杆8同时伸长，使得两组导向板10相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.花卉移栽土壤基质打穴机，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部前后对称设置有两组转轴架(2)，同组所述转轴架(2)之间水平贯穿设置有转动辊(3)，左侧所述转轴架(2)的外侧均固定设置有与对应转动辊(3)端部固定连接的送料电机(4)，前后两组所述转动辊(3)的表面套接设置有传送带(5)，所述安装底板(1)中部的左右两侧均竖直设置有竖板(6)，所述竖板(6)的顶部水平设置有安装顶板(7)，两侧所述竖板(6)的内侧壁中部均前后水平设置有电动伸缩杆(8)，同侧两组所述电动伸缩杆(8)的外端均固定设置有转接块(9)，所述转接块(9)的外端水平固定设置有导向板(10)，所述导向板(10)的内侧壁密布设置有导向轮(11)，所述安装顶板(7)的中央竖直贯穿设置有连通口(12)，所述连通口(12)的四周等间距环绕竖直设置有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的顶部水平设置有升降板(14)，所述升降板(14)的中央竖直转动设置有钻杆(15)，所述升降板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：上官金海，
申请(专利权)人：罗源县老兵农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：