一种带储油棉的一次性烟弹制造技术

一种带储油棉的一次性烟弹，包括油杯、储油棉、通气管、发热组件、密封座，油杯具有抽吸端和开放端，密封座封堵开放端，密封座具有往储油棉注油的注油孔,抽吸端开设有连通油杯内外的第一通气孔，通气管朝向第一通气孔，通气管在其长度方向距离第一通气孔预设距离使得储油棉相对通气管内部呈裸露状态，而且预设距离为0.5

【技术实现步骤摘要】
一种带储油棉的一次性烟弹


[0001]本技术涉及日用电子产品领域，尤其涉及一种带储油棉的一次性烟弹。

技术介绍

[0002]一次性烟弹可以与电池盒配合组成电子烟，一次性烟弹包括油杯、储油棉、通气管、发热组件、密封座等结构，储油棉填充在油杯中，储油棉一头被油杯堵住、另一头被密封座堵住，其通气管与油杯的通气柱套接，储油棉包绕在通气管外，发热组件设置在通气管中并且两头插入储油棉取油，因此在用户抽吸时，发热组件雾化烟油产生的油珠和冷凝液容易顺着通气管进入油杯的通气柱，从而被用户吸食到。而且，储油棉一般是组装完毕之后再注油，但是由于储油棉两头被堵住、内部被通气管封堵、外部被油杯包裹，因此无论是从哪里注油，都会导致烟液从注油位置溢出。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述用户容易吸食到雾化烟油产生的油珠和冷凝液、注油时烟液从注油位置溢出的缺陷，提供一种带储油棉的一次性烟弹。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种带储油棉的一次性烟弹，包括油杯、储油棉、通气管、发热组件、密封座，所述油杯具有相对设置的抽吸端和开放端，所述储油棉填充在所述油杯内，所述通气管沿所述油杯长度方向设置且被所述储油棉包绕，所述发热组件设置在所述通气管内并贯穿所述通气管后插入所述储油棉中，所述密封座封堵所述开放端，所述密封座具有往所述储油棉注油的注油孔；
[0005]所述抽吸端开设有连通所述油杯内外的第一通气孔，所述通气管朝向所述第一通气孔，所述通气管在其长度方向距离所述第一通气孔预设距离使得所述储油棉相对所述通气管内部呈裸露状态，所述预设距离为0.5
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10mm，以便所述储油棉吸收所述通气管内因发热组件雾化烟油产生的油珠和冷凝液，而且在注油时起到排气作用避免烟液从所述注油孔溢出。
[0006]进一步地，在本技术所述的带储油棉的一次性烟弹中，所述预设距离为3mm。
[0007]进一步地，在本技术所述的带储油棉的一次性烟弹中，所述储油棉背离所述密封座的端面与所述抽吸端内壁之间预留出一段空间以预防注油时速度过快导致烟油从所述第一通气孔处溢出。
[0008]进一步地，在本技术所述的带储油棉的一次性烟弹中，所述储油棉内部形成沿其长度方向贯通的中空通道，所述油杯抽吸端的内壁沿所述第一通气孔的边缘往朝向所述开放端方向延伸形成凸出的第一通气柱，所述第一通气柱和所述通气管的外径均与所述中空通道适配，所述第一通气柱插入所述中空通道，所述通气管被包裹在所述中空通道中且与所述第一通气柱之间间隔所述预设距离以露出所述中空通道。
[0009]进一步地，在本技术所述的带储油棉的一次性烟弹中，所述密封座为硅胶材
质，所述注油孔为开口背向抽吸端的盲孔并在注油时被刺穿。
[0010]进一步地，在本技术所述的带储油棉的一次性烟弹中，还包括电极，所述发热组件的导线往背离所述抽吸端的方向延伸，并从所述储油棉和通气管之间引出后穿刺所述密封座后掉头塞入用于安装电极的注油孔中，所述电极从所述密封座背离所述储油棉一侧插入所述注油孔中与所述密封座张紧配合并压紧所述导线。
[0011]进一步地，在本技术所述的带储油棉的一次性烟弹中，所述电极的数量为两个，所述注油孔的数量为两个及以上，所述密封座贯穿开设与通气管连通的第二通气孔，所有的所述注油孔围绕所述第二通气孔均匀分布，所述导线从注油孔和第二通气孔之间的区域穿刺所述密封座。
[0012]进一步地，在本技术所述的带储油棉的一次性烟弹中，第二通气孔和用于安装所述电极的注油孔之间的区域设置两个背靠背的V型盲孔，第一个V型盲孔朝向抽吸端，第二个V型盲孔朝向与第一个V型盲孔相反；所述导线从第一个V型盲孔扎入第二个V型盲孔，从第二个V型盲孔引出后再掉头塞入旁边用于安装所述电极的注油孔中。
[0013]进一步地，在本技术所述的带储油棉的一次性烟弹中，还包括底盖和底盖塞，所述密封座嵌入在所述油杯的开放端内与之过盈配合，所述底盖位于所述密封座背离所述储油棉的一侧，所述底盖插盖在所述油杯的开放端上；
[0014]所述密封座贯穿开设与通气管连通的第二通气孔，所述底盖贯穿开设与所述第二通气孔正对的气孔和与所述注油孔正对的电极装配孔，所述电极插装在所述电极装配孔中且尾部插入所述注油孔中，所述底盖塞塞入所述气孔中且尾部插入所述第二通气孔中。
[0015]进一步地，在本技术所述的带储油棉的一次性烟弹中，所述底盖塞为硅胶材质。
[0016]本技术的带储油棉的一次性烟弹，具有以下有益效果：本技术中通气管在其长度方向距离油杯的通气孔预设距离使得储油棉相对所述通气管内部呈裸露状态，而且预设距离为0.5
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10mm，如此储油棉可以吸收通气管中因为发热组件雾化产生的油珠和冷凝液，而且在注油时这段距离的存在可以起到排气作用，通气孔和注油孔之间得以通气，避免烟液从注油孔溢出。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：
[0018]图1是本技术的一次性烟弹的使用示意图；
[0019]图2是本技术实施例一的一次性烟弹的剖面图；
[0020]图3是本技术实施例一的一次性烟弹的分解图；
[0021]图4是本技术实施例一的一次性烟弹去除储油棉后的剖面图；
[0022]图5是本技术实施例一的一次性烟弹的注油示意图；
[0023]图6是本技术实施例二的一次性烟弹的剖面图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0025]参考图1，本实施例的一次性烟弹100可以与电池盒200组装进行使用，使用时将一次性烟弹100插入电池盒200的烟弹孔中即可。电池盒200内安装有电路板，一次性烟弹100插入电池盒200的烟弹孔中后通过电极实现与电路板的电连接。
[0026]参考图2
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4，本实施例的带储油棉的一次性烟弹包括油杯1、储油棉2、通气管3、发热组件4、密封座5、密封圈6、底盖7、电极8和底盖塞9等。
[0027]本实施例总的思路是，所述油杯1在其长度方向上具有相对设置的抽吸端和开放端，所述储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带储油棉的一次性烟弹，其特征在于，包括油杯(1)、储油棉(2)、通气管(3)、发热组件(4)、密封座(5)，所述油杯(1)具有相对设置的抽吸端和开放端，所述储油棉(2)填充在所述油杯(1)内，所述通气管(3)沿所述油杯(1)长度方向设置且被所述储油棉(2)包绕，所述发热组件(4)设置在所述通气管(3)内并贯穿所述通气管(3)后插入所述储油棉(2)中，所述密封座(5)封堵所述开放端，所述密封座(5)具有往所述储油棉(2)注油的注油孔(51)；所述抽吸端开设有连通所述油杯(1)内外的第一通气孔(10)，所述通气管(3)朝向所述第一通气孔(10)，所述通气管(3)在其长度方向距离所述第一通气孔(10)预设距离(d)使得所述储油棉(2)相对所述通气管(3)内部呈裸露状态，所述预设距离(d)为0.5
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10mm，以便所述储油棉(2)吸收所述通气管(3)内因发热组件(4)雾化烟油产生的油珠和冷凝液，而且在注油时起到排气作用避免烟液从所述注油孔(51)溢出。2.根据权利要求1所述的带储油棉的一次性烟弹，其特征在于，所述预设距离(d)为3mm。3.根据权利要求1所述的带储油棉的一次性烟弹，其特征在于，所述储油棉(2)背离所述密封座(5)的端面与所述抽吸端内壁之间预留出一段空间(S)以预防注油时速度过快导致烟油从所述第一通气孔(10)处溢出。4.根据权利要求1
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3任一项所述的带储油棉的一次性烟弹，其特征在于，所述储油棉(2)内部形成沿其长度方向贯通的中空通道(20)，所述油杯(1)抽吸端的内壁沿所述第一通气孔(10)的边缘往朝向所述开放端方向延伸形成凸出的第一通气柱(11)，所述第一通气柱(11)和所述通气管(3)的外径均与所述中空通道(20)适配，所述第一通气柱(11)插入所述中空通道(20)，所述通气管(3)被包裹在所述中空通道(20)中且与所述第一通气柱(11)之间间隔所述预设距离(d)以露出所述中空通道(20)。5.根据权利要求1所述的带储油棉的一次性烟弹，其特征在于，所述密封座(5)为硅胶材质，所述注油孔(51)为开口背向抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘翔，韦志林，
申请(专利权)人：深圳市博迪科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：