一种用于石灰消化机的管式振动给料机制造技术

技术编号:37893156 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-18 11:57
本实用新型专利技术涉及一种用于石灰消化机的管式振动给料机,包括安装底板,所述安装底板顶端等距离安装有三组液压升降杆,且液压升降杆顶端安装在管式给料台底端外壁上,所述管式给料台底端外壁铰接连接有三组第一铰接支撑杆,且第一铰接支撑杆底端皆铰接连接在第二铰接支撑杆顶端,所述第二铰接支撑杆底端铰接连接在安装底板顶端,所述管式给料台顶端安装有两组皮带轮。本实用新型专利技术在挤压机构的配合使用作用下,使得在液压升降杆配合着第一铰接支撑杆和第二铰接支撑杆的支撑作用下将传送给料平台顶端运输的物料进行定中居中限定,避免传统装置在运输给料过程中易出现从传送给料平台上掉落的情况产生,提高了装置在使用过程中的便捷效率。便捷效率。便捷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石灰消化机的管式振动给料机


[0001]本技术属于给料机
,特别涉及一种用于石灰消化机的管式振动给料机。

技术介绍

[0002]振动给料机是通过激振器强迫承载输送槽按照一定方向做简谐振动或近似于简谐振动,当其振动的加速度达到某一定值时,物料在输送槽内沿着运动方向实现连续微小的抛掷或滑动,从而使得物料向前移动,实现物料输送的目的,振动给料机的应用领域广泛,特别是在石灰消化机领域的应用;
[0003]现有的给料振动机在进行使用过程中由于震动幅度过大,易造成物料在震动运输过程中从管式给料台上掉落的情况产生,影响装置在使用过程中的使用效率。
[0004]因此我们提出了一种用于石灰消化机的管式振动给料机,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的问题,提供一种用于石灰消化机的管式振动给料机,具体技术方案如下:
[0006]一种用于石灰消化机的管式振动给料机,包括安装底板,所述安装底板顶端等距离安装有三组液压升降杆,且液压升降杆顶端安装在管式给料台底端外壁上,所述管式给料台底端外壁铰接连接有三组第一铰接支撑杆,且第一铰接支撑杆底端皆铰接连接在第二铰接支撑杆顶端,所述第二铰接支撑杆底端铰接连接在安装底板顶端,所述管式给料台顶端安装有两组皮带轮,所述皮带轮内侧的管式给料台内壁等距离安装有多组转动杆,所述皮带轮和转动杆的外壁连接有传送给料平台,所述传送给料平台顶端的管式给料台内壁通过弹性机构安装有挤压侧板;
[0007]所述弹性机构包括开设在管式给料台内壁的限位开槽,所述限位开槽内壁中部焊接有复位弹簧,且复位弹簧内侧顶端皆焊接在推动内杆外壁中部,所述推动内杆内侧顶端皆等距离安装在挤压侧板外壁上。
[0008]优选的,所述挤压侧板内侧的外壁中部胶粘有软垫。
[0009]优选的,所述推动内杆外壁的左右两侧皆固定安装有滑块,且滑块皆滑动连接在滑轨内侧,所述滑轨皆对称开设在限位开槽内壁中部。
[0010]优选的,所述挤压侧板左侧的内侧外壁滚动嵌入安装有两组滚筒,所述挤压侧板的俯视截面设置呈“丿”状。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]在挤压机构的配合使用作用下,使得在液压升降杆配合着第一铰接支撑杆和第二铰接支撑杆的支撑作用下将传送给料平台顶端运输的物料进行定中居中限定,避免传统装置在运输给料过程中易出现从传送给料平台上掉落的情况产生,提高了装置在使用过程中的便捷效率。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的正视结构示意图;
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的图1中俯视剖面结构示意图;
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的图1中A处放大结构示意图。
[0016]图例说明:
[0017]1、安装底板;2、液压升降杆;3、第一铰接支撑杆;4、第二铰接支撑杆;5、管式给料台;6、皮带轮;7、传送给料平台;8、转动杆;9、挤压侧板;10、软垫;11、推动内杆;12、滑块;13、滑轨;14、限位开槽;15、复位弹簧;16、滚筒。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1

3所示,本技术实施例中:包括安装底板1,安装底板1顶端等距离安装有三组液压升降杆2,且液压升降杆2顶端安装在管式给料台5底端外壁上,管式给料台5底端外壁铰接连接有三组第一铰接支撑杆3,且第一铰接支撑杆3底端皆铰接连接在第二铰接支撑杆4顶端,第二铰接支撑杆4底端铰接连接在安装底板1顶端,管式给料台5顶端安装有两组皮带轮6,皮带轮6内侧的管式给料台5内壁等距离安装有多组转动杆8,皮带轮6和转动杆8的外壁连接有传送给料平台7,传送给料平台7顶端的管式给料台5内壁通过弹性机构安装有挤压侧板9;
[0020]弹性机构包括开设在管式给料台5内壁的限位开槽14,限位开槽14内壁中部焊接有复位弹簧15,且复位弹簧15内侧顶端皆焊接在推动内杆11外壁中部,推动内杆11内侧顶端皆等距离安装在挤压侧板9外壁上。
[0021]在实际使用中,通过多组液压升降杆2使得管式给料台5配合着传送给料平台7进行振动给料工作,同时再在三组第二铰接支撑杆4的作用下使得保证在振动给料过程中的稳定效率;
[0022]在挤压机构的配合使用作用下,使得在液压升降杆2配合着第一铰接支撑杆3和第二铰接支撑杆4的支撑作用下将传送给料平台7顶端运输的物料进行定中居中限定,避免传统装置在运输给料过程中易出现从传送给料平台7上掉落的情况产生,提高了装置在使用过程中的便捷效率。
[0023]挤压侧板9内侧的外壁中部胶粘有软垫10。
[0024]通过上述设计,避免物料直接与挤压侧板9内侧的外壁直接接触,避免挤压侧板9在运输过程中易存在的损伤情况产生,提高了装置在使用过程中的实用效率。
[0025]推动内杆11外壁的左右两侧皆固定安装有滑块12,且滑块12皆滑动连接在滑轨13内侧,滑轨13皆对称开设在限位开槽14内壁中部。
[0026]通过上述设计,使得推动内杆11能够相对稳定的在限位开槽14内侧进行伸缩移动,保障了挤压侧板9在挤压过程中的顺滑稳固效率。
[0027]挤压侧板9左侧的内侧外壁滚动嵌入安装有两组滚筒16,挤压侧板9的俯视截面设置呈“丿”状。
[0028]通过上述设计,可以在滚筒16的滚动作用下使得石灰物料能够相对较为便捷的移
动至两组挤压侧板9内侧的传送给料平台7顶端,提高了装置在使用过程中的便捷效率。
[0029]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石灰消化机的管式振动给料机,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)顶端等距离安装有三组液压升降杆(2),且液压升降杆(2)顶端安装在管式给料台(5)底端外壁上,所述管式给料台(5)底端外壁铰接连接有三组第一铰接支撑杆(3),且第一铰接支撑杆(3)底端皆铰接连接在第二铰接支撑杆(4)顶端,所述第二铰接支撑杆(4)底端铰接连接在安装底板(1)顶端,所述管式给料台(5)顶端安装有两组皮带轮(6),所述皮带轮(6)内侧的管式给料台(5)内壁等距离安装有多组转动杆(8),所述皮带轮(6)和转动杆(8)的外壁连接有传送给料平台(7),所述传送给料平台(7)顶端的管式给料台(5)内壁通过弹性机构安装有挤压侧板(9);所述弹性机构包括开设在管式给料台(5)内壁的限位开槽(14),所述限位开槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑勇吕文彬苏龙龙
申请(专利权)人:同兴环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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