一种氧化锆全瓷牙的热修复装置制造方法及图纸

技术编号:37892637 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-18 11:56
本实用新型专利技术公开了一种氧化锆全瓷牙的热修复装置,包括冷却箱和固定于冷却箱内壁上的操作台,所述操作台的上端固定设有固定板,且固定板的表面固定设有夹持板,所述夹持板的一侧表面转动设有转动板,且冷却箱的上表面固定设有水箱,所述水箱内固定设有水泵,且水泵的一段连接设有导水管。本实用新型专利技术通过设置第二转动轮与第一转动轮的配合使用,当导水管内通入水对固定板表面的全瓷牙进行冷却时,第二叶轮就会带动第二转动杆转动,从而使第二转动轮带动第一转动轮转动,第三转动杆就会带动转动板转动,使转动板之间夹持的全瓷牙进行转动,便于喷雾头对全瓷牙进行各个面的冷却,增加其冷却速度,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆全瓷牙的热修复装置


[0001]本技术涉及全瓷牙热修复
,尤其涉及一种氧化锆全瓷牙的热修复装置。

技术介绍

[0002]第二转动轮(19)70年代,德国著名的VITA公司公开了In

Ceram技术,全瓷冠的强度得到了很大的提高
……
但是现有的冷却装置不利于对氧化锆全瓷牙的各个部位进行充分的冷却,冷却效率低下,故而提出一种氧化锆全瓷牙的热修复装置来解决上述所提出的问题。
[0003]为了解决上述问题,公开号为CN216318125U的一种氧化锆全瓷牙的热修复装置,包括工作台
……
当达到一定的加热程度即可拿出放入卡槽进行喷水,水泵抽取水箱中的水,通过雾化喷头向卡槽放置的氧化锆全瓷牙喷洒水雾,当启动电机,转动螺纹杆带动螺纹套上的支撑杆左右的移动,使得支撑杆带动容纳箱的移动。
[0004]但是上述的这种氧化锆全瓷牙的热修复装置在使用时,只能通过转动螺纹杆带动螺纹套上的支撑杆左右的移动,而无法对需要冷却的氧化锆全瓷牙进行转动,就会使氧化锆全瓷牙的底端部分无法与水物接触,从而影响其冷却的速度,并且氧化锆全瓷牙在刚进入到冷却箱内时的表面温度特别的高,与水接触的瞬间会产生大量的白烟,并且可能导致氧化锆全瓷牙造成一定的开裂,白烟会导致操作人员无法很好地对氧化锆全瓷牙进行一个观察,就无法及时对氧化锆全瓷牙进行一定的修复,造成一定的浪费。
[0005]针对上述问题,我们提出一种氧化锆全瓷牙的热修复装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中“只能通过转动螺纹杆带动螺纹套上的支撑杆左右的移动,而无法对需要冷却的氧化锆全瓷牙进行转动,就会使氧化锆全瓷牙的底端部分无法与水物接触,从而影响其冷却的速度,并且氧化锆全瓷牙在刚进入到冷却箱内时的表面温度特别的高,与水接触的瞬间会产生大量的白烟,并且可能导致氧化锆全瓷牙造成一定的开裂,白烟会导致操作人员无法很好地对氧化锆全瓷牙进行一个观察,就无法及时对氧化锆全瓷牙进行一定的修复,造成一定的浪费”的缺点,而提出的一种氧化锆全瓷牙的热修复装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种氧化锆全瓷牙的热修复装置,包括冷却箱和固定于冷却箱内壁上的操作台,所述操作台的上端固定设有固定板,且固定板的表面固定设有夹持板,所述夹持板的一侧表面转动设有转动板,且冷却箱的上表面固定设有水箱,所述水箱内固定设有水泵,且水泵的一段连接设有导水管,所述导水管的一端连接设有分流管,且冷却箱的上端内壁上固定设有喷雾头,所述分流管的一端连接于喷雾头的表面,所述导水管的一侧表面转动插设有第二转动杆,且第二转动杆位于导水管内的一端表面固定套设有第二叶轮,且第二转动杆
插设于冷却箱内的一端固定设有第二转动轮,所述夹持板的一侧表面转动插设有第三转动杆,且第三转动杆的一端连接于转动板的一侧表面,所述第三转动杆的另一端固定设有与第二转动轮相配合的第一转动轮。
[0009]优选地,所述冷却箱的上端开设有卡槽,且卡槽内的内壁上固定设有过滤网。
[0010]优选地,所述导水管的表面转动插设有第一转动杆,且第一转动杆位于导水管内的一端表面固定套设有第一叶轮,所述第一转动杆的另一端贯穿与过滤网的表面插设于卡槽内,且第一转动杆插设于卡槽内的一端固定设有进气扇叶。
[0011]优选地,所述冷却箱的上端内壁上固定插设有喷气头,且喷气头的一端位于卡槽内,所述冷却箱的上端内壁上固定设有喷气头,且导气管的一端插设于喷气头的表面上。
[0012]优选地,所述冷却箱的两侧表面开设有通风槽,且通风槽的内壁上固定设有防尘网。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过设置第二转动轮与第一转动轮的配合使用,当导水管内通入水对固定板表面的全瓷牙进行冷却时,第二叶轮就会带动第二转动杆转动,从而使第二转动轮带动第一转动轮转动,第三转动杆就会带动转动板转动,使转动板之间夹持的全瓷牙进行转动,便于喷雾头对全瓷牙进行各个面的冷却,增加其冷却速度,提高工作效率。
[0015]2、通过设置第一叶轮与进气扇叶的配合使用,当导水管内通入水时,便会带动第一转动杆转动,从而使进气扇叶转动向卡槽内吸入外界的空气在通过喷气头对冷却时差生的白烟进行一定的吹散,便于操作人员观察全瓷牙的冷却情况,减少了损失。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种氧化锆全瓷牙的热修复装置的正面结构示意图;
[0017]图2为图1中A的结构放大示意图;
[0018]图3为图1中B的结构放大示意图。
[0019]图中:1冷却箱、2操作台、3固定板、4夹持板、5转动板、6水箱、7水泵、8导水管、9分流管、10喷雾头、11第一转动杆、12第一叶轮、13进气扇叶、14过滤网、15第二转动杆、16第二叶轮、17第三转动杆、18第一转动轮、19第二转动轮、20喷气头、21导气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种氧化锆全瓷牙的热修复装置,包括冷却箱1和固定于冷却箱1内壁上的操作台2,操作台2的上端固定设有固定板3,且固定板3的表面固定设有夹持板4,夹持板4的一侧表面转动设有转动板5,且冷却箱1的上表面固定设有水箱6,水箱6内固定设有水泵7,且水泵7的一段连接设有导水管8,导水管8的一端连接设有分流管9,且冷却箱1的上端内壁上固定设有喷雾头10,分流管9的一端连接于喷雾头10的表面,导水管8的一侧表面转动插设有第二转动杆15,且第二转动杆15位于导水管8内的一端表面固定套设有第二叶轮16,且第二转动杆15插设于冷却箱1内的一端固定设有第二转动轮19,夹持板4的一侧表面
转动插设有第三转动杆17,且第三转动杆17的一端连接于转动板5的一侧表面,第三转动杆17的另一端固定设有与第二转动轮19相配合的第一转动轮18,通过设置第二转动轮19与第一转动轮18的配合使用,当导水管8内通入水对固定板3表面的全瓷牙进行冷却时,第二叶轮16就会带动第二转动杆15转动,从而使第二转动轮19带动第一转动轮18转动,第三转动杆17就会带动转动板5转动,使转动板5之间夹持的全瓷牙进行转动,便于喷雾头10对全瓷牙进行各个面的冷却,增加其冷却速度,提高工作效率。
[0022]其中,冷却箱1的上端开设有卡槽,且卡槽内的内壁上固定设有过滤网14,防止灰尘通过导气管21附着到全瓷牙的表面而造成污染。
[0023]其中,导水管8的表面转动插设有第一转动杆11,且第一转动杆11位于导水管8内的一端表面固定套设有第一叶轮12,第一转动杆11的另一端贯穿与过滤网14的表面插设于卡槽内,且第一转动杆11插设于卡槽内的一端固定设有进气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆全瓷牙的热修复装置,包括冷却箱(1)和固定于冷却箱(1)内壁上的操作台(2),其特征在于,所述操作台(2)的上端固定设有固定板(3),且固定板(3)的表面固定设有夹持板(4),所述夹持板(4)的一侧表面转动设有转动板(5),且冷却箱(1)的上表面固定设有水箱(6),所述水箱(6)内固定设有水泵(7),且水泵(7)的一段连接设有导水管(8),所述导水管(8)的一端连接设有分流管(9),且冷却箱(1)的上端内壁上固定设有喷雾头(10),所述分流管(9)的一端连接于喷雾头(10)的表面,所述导水管(8)的一侧表面转动插设有第二转动杆(15),且第二转动杆(15)位于导水管(8)内的一端表面固定套设有第二叶轮(16),且第二转动杆(15)插设于冷却箱(1)内的一端固定设有第二转动轮(19),所述夹持板(4)的一侧表面转动插设有第三转动杆(17),且第三转动杆(17)的一端连接于转动板(5)的一侧表面,所述第三转动杆(17)的另一端固定设有与第二转动轮(19)相配合的第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦露圆赵露颖
申请(专利权)人:杭州万腾实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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