凹凸棒内墙粉末涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种凹凸棒内墙粉末涂料，其技术方案的要点是，凹凸棒内墙粉末涂料由提纯后的凹凸棒、超细轻质碳酸钙、聚乙烯醇超细粉末、速溶硅酸钠、锐钛型钛白粉、固体有机硅消泡剂和荧光增白剂ＶＢＬ组成。凹凸棒内墙粉末涂料的生产方法是：配料、粉碎、磨粉、包装为凹凸棒内墙粉末涂料的成品。凹凸棒内墙粉末涂料附着力好，具有较好的耐久性、耐水性、耐摩擦和耐沾污性，能吸附空气中的甲醛和挥发性有机物，净化空气。凹凸棒内墙粉末涂料是白色基准涂料，可以直接进行调色生产各种不同颜色的彩色涂料，凹凸棒内墙粉末涂料适用于建筑物装饰。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料，具体涉及一种凹凸棒内墙粉末涂料。
技术介绍
内墙涂料直接涂装于建筑物或构筑物的内表面，与人们的生活或工作关系 更为密切。内墙涂料的装饰效果、涂膜手感、平整度和颜色、质感等会受到人 们更多的关注，内墙涂料会对室内环境产生较大的影响，应当具有适当的透气 性和吸湿性，完全不透气、不吸湿的涂膜会造成墙面的结露，不利于室内环境 的改善和居住舒适性的提高。内墙涂料中不能含有有毒、有害物质，否则会对环境和健康造成危害；内墙涂料必须具有适当的耐水性、耐碱性和耐擦洗性。中国专利公开号CN1035672，公开日为1989年9月20日，名称为"膨润土粉 末涂料"，公开了 "一种用于房屋内墙表面装饰的膨润土粉末涂料。其特点是以 膨润土为主要原料，生产成本低，耐干擦性好，不掉粉，制造方法简单以及易 于包装运输。"上述专利的不足之处是该项技术中选用膨润土为主要原料，而膨润土中常 伴生有石英、长石、沸石、石膏、方解石、黄铁矿、氧化铁矿物以及岩屑等杂 质，而这些伴生的矿物对膨润土的化学成分以及工艺性能影响较大，没有经过 提纯的膨润土的胶体粘度、分散性和悬浮性能都比较差，因此会影响到涂料的 产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种凹凸棒内墙粉末涂料。凹凸棒内墙粉末涂料由提纯后的凹凸棒、超细轻质碳酸钙、聚乙烯醇超细粉末、速溶硅酸钠、锐钛型钛白粉、固体有机硅消泡剂和荧光增白剂VBL组成。 凹凸棒内墙粉末涂料的生产方法是配料、粉碎、磨粉、包装为凹凸棒内墙粉末涂料的成品。凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物，当凹凸棒石粘土中的凹凸棒含量>80%以上时，其比表面积较大，可达500 m7g以上。 使用"凹凸棒湿法选矿工艺"，将凹凸棒石粘土中的水云母、石英、蛋白石和碳 酸盐等矿物筛选去除掉，得到一种提纯后的凹凸棒。凹凸棒石粘土土质细腻，表面光滑，质地较轻，潮湿时呈粘性和可塑性， 其粘度可达到3000mPa s以上，有利于原料之间的粘结；凹凸棒石粘土干燥收 縮率小，且不产生龟裂，能提高内墙粉末涂料对建筑物墙面的附着力，提纯后 的凹凸棒加入涂料溶液中，在外力搅拌下快速形成稳定的不分层的凝胶体，有 较好的粘滞性和触变性，凹凸棒石粘土涂料涂膜的显微照片显示，其晶体呈网 状排列，均匀地分布在涂料中，所以涂膜表面耐磨性能好。凹凸棒石粘土具有选择吸附能力，如对极性分子水、氨、甲醇、乙醇、醛、 酮、烯、烃等能被通道孔吸收，而对非极性分子如氧等则不能进入孔道，利用 这种吸附特性，能吸附空气中的甲醛和挥发性有机物，净化空气。超细轻质碳酸钙具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点，有助于提 高凹凸棒膏状内墙涂料的光泽和附着力。聚乙烯醇超细粉末，具有良好的冷水速溶性、优异的成膜性、较强的粘接 性和渗透性，能提高凹凸棒内墙粉末涂料的附着力和耐摩擦性能，防止涂料施 工后产生粉化、龟裂和剥离。速溶硅酸钠能快速溶解于水，加入凹凸棒内墙粉末涂料后，能渗入缝隙和孔隙中，固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道，提高涂料的密度和强度，从而提高 内墙涂料的耐磨性。锐钛型钛白粉具有优异的水分散性和卓越的光学性能，色相稳定性，粒度 分布好，加入凹凸棒内墙粉末涂料后，具有高光泽、高消色力、高遮盖力的特 点，有利于生产各种不同颜色的彩色内墙涂料。固体有机硅消泡剂是由改性聚硅氧烷、羟基硅油等多种成份复配而成，外 观为白色粉末状固体颗粒，具有使用便捷，贮运方便、不怕高温和严寒，不受 环境、温度影响，不易变质等优点。荧光增白剂VBL可溶于80倍的软水中，用于提高凹凸棒内墙粉末涂料的增 白效果。本专利技术通过下述技术方案予以实现1、凹凸棒内墙粉末涂料的配料按重量百分比由下列组分组成提纯后的凹 凸棒55 85%、超细轻质碳酸钙5 25%、聚乙烯醇超细粉末1 15%、速溶硅 酸钠1 15%、锐钛型钛白粉O. 1 5%、固体有机硅消泡剂0.01 1%和荧光增 白剂VBL0.01 lo%。所述提纯后的凹凸棒是使用凹凸棒的湿法选矿工艺，将含有泥土杂质的 凹凸棒矿混合物，经粉碎后输入水解池中，浸泡2 4小时后，用高压气泵进行 冲翻，并通过用不锈钢钢丝制成的圆桶筛筛去l毫米以上的杂质，送入有坡度 的沉淀池中，继续用高压气泵进行冲翻，12小时后，由于凹凸棒矿的比重较 轻，它在整个沉淀物中的最上层，用泥桨泵吸取这部分凹凸棒矿送入平底沉淀 池中，1 5小时后放出多余的水，经过2 — 3天的自然干燥，取出这部分凹凸棒即为提纯后的凹凸棒；上述工艺是采用由本专利技术人于2003年9月18日申请的"凹凸棒湿法选矿工艺"，中国专利授权公告号为CN1224463，授权公告日2005年10月26日。2、凹凸棒内墙粉末涂料的生产方法是将凹凸棒内墙粉末涂料的配料混合后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的颗粒细度小于0.250毫米，再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉后的颗粒细度小于0. 015毫米，包装为凹凸棒内墙粉末涂料的成品。使用方法将凹凸棒内墙粉末涂料放入容器内，添加水浸润0. 5 2小时，凹凸棒内墙粉末涂料与水的比例为1: 1.5 1: 4，经过充分搅拌均匀后，就可以进行喷涂或刷涂。凹凸棒内墙粉末涂料附着力好，具有较好的耐久性、耐水性、耐摩擦和耐 沾污性，能吸附空气中的甲醛和挥发性有机物，净化空气。凹凸棒内墙粉末涂料是白色基准涂料，可以直接进行调色生产各种不同颜 色的彩色涂料。凹凸棒内墙粉末涂料适用于建筑物装饰。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述1、 凹凸棒内墙粉末涂料的配料按重量百分比由下列组分组成提纯后的凹凸棒75%、超细轻质碳酸钙10%、聚乙烯醇超细粉末8%、速溶硅酸钠5%、 锐钛型钛白粉1. 5%、固体有机硅消泡剂0. 3%和荧光增白剂VBLO. 2%。2、 凹凸棒内墙粉末涂料的生产方法是将凹凸棒内墙粉末涂料的配料混合 后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的颗粒细度小于0.250毫米，再将粉碎后 的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉后的颗粒细度小于0.015毫米，包 装为凹凸棒内墙粉末涂料的成品。权利要求1、一种凹凸棒内墙粉末涂料，其特征在于，凹凸棒内墙粉末涂料的配料按重量百分比由下列组分组成提纯后的凹凸棒55～85％、超细轻质碳酸钙5～25％、聚乙烯醇超细粉末1～15％、速溶硅酸钠1～15％、锐钛型钛白粉0.1～5％、固体有机硅消泡剂0.01～1％和荧光增白剂VBL0.01～1％。2、 根据权利要求l所述的凹凸棒内墙粉末涂料的生产方法，其特征在于， 将凹凸棒内墙粉末涂料的配料混合后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的颗粒 细度小于0. 250毫米，再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉 后的颗粒细度小于0. 015毫米，包装为凹凸棒内墙粉末涂料的成品。全文摘要本专利技术公开了一种凹凸棒内墙粉末涂料，其技术方案的要点是，凹凸棒内墙粉末涂料由提纯后的凹凸棒、超细轻质碳酸钙、聚乙烯醇超细粉末、速溶硅酸钠、锐钛型钛白粉、固体有机硅消泡剂和荧光增白剂VBL组成。凹凸棒内墙粉末涂料的生产方法是配料、粉碎、磨粉、包装为凹凸棒内墙粉末涂料的成品。凹凸棒内墙粉末涂料附着力好，具有较好的耐久性、耐水性、耐摩擦和耐沾污性，能吸附空气中的甲醛和挥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹凸棒内墙粉末涂料，其特征在于，凹凸棒内墙粉末涂料的配料按重量百分比由下列组分组成：提纯后的凹凸棒５５～８５％、超细轻质碳酸钙５～２５％、聚乙烯醇超细粉末１～１５％、速溶硅酸钠１～１５％、锐钛型钛白粉０．１～５％、固体有机硅消泡剂０．０１～１％和荧光增白剂ＶＢＬ０．０１～１％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许庆华，喻爱芳，许盛英，
申请(专利权)人：许盛英，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]