一种康普茶发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种康普茶发酵装置，包括发酵罐体、恒温水槽和监测体系；所述发酵罐体外部设置有所述恒温水槽，所述发酵罐体上方设有相配合的槽盖；所述恒温水槽中设置有第一加热管；所述监测体系包括温度计和设置于所述发酵罐体的外部的PLC控制器；所述温度计固定在所述发酵罐体的槽盖上，所述温度计与所述PLC控制器信号连接；所述第一加热管与所述PLC控制器电连接，所述PCL控制器基于温度阈值控制第一加热管的开关。本实用新型专利技术对发酵罐的温度进行控制，同时利用pH值和酒精度值双重监测来确定发酵程度，能够让操作人员对发酵内部环境了解更细致，降低了人工操作强度，提高生产效率，同时对茶叶的烘干回收处理提高了茶渣利用率，具备很强的实用性。具备很强的实用性。具备很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种康普茶发酵装置


[0001]本技术涉及发酵装置及烘干装置
，尤其涉及一种康普茶发酵装置。

技术介绍

[0002]康普茶是以糖茶水为主要原料，经微生物发酵后形成的一种功能性茶饮品。康普茶的生产中，发酵温度、pH是影响康普茶品质的重要参数。培养温度对康普茶中菌种的生长、产酸、菌膜生成和口味等均有影响，而pH会影响康普茶菌种的生长和抑菌效果。传统康普茶发酵，需要人工采样测定pH、酒精度等实验指标，以确定发酵进程。开发出一种以pH值和酒精度值双重监测，平台接收数据并自动生成图像，以监测康普茶发酵程度。并且采用恒温装置控制发酵温度，同时将实验茶渣烘干回收处理，将大大方便试验室人员的试验操作，改变用人看守检测的状况，从而节约人力成本，提高茶叶渣利用率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能够对康普茶发酵过程中温度进行控制，同时对酒精度和pH进行实时监测，终端接收信号后上传检测数据到平台，并以pH值控制发酵终点，确保发酵效果理想的康普茶发酵监测装置。
[0004]为了实现上述的目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]本技术提供一种康普茶发酵装置，包括：
[0006]发酵罐体、恒温水槽和监测体系；
[0007]发酵罐体外部设置有恒温水槽，发酵罐体上方设有相配合的槽盖；
[0008]恒温水槽中设置有第一加热管；
[0009]监测体系包括温度计和设置于发酵罐体的外部的PLC控制器；
[0010]温度计固定在发酵罐体的槽盖上，温度计与PLC控制器信号连接；
[0011]第一加热管与PLC控制器电连接，PCL控制器基于温度阈值控制第一加热管的开关。
[0012]优选的，监测体系还包括酒精度传感器、pH计和终端；酒精度传感器固定在所述发酵罐体的底部，pH计固定在所述发酵罐体的槽盖上；酒精度传感器和pH计均与PLC控制器电连接；PLC控制器与终端连接，终端内设有信号连接模块，终端通过信号连接模块与平台5G信号连接。
[0013]优选的，平台可设定监测时间，酒精度传感器和pH计根据设定时间自动读取数据。
[0014]优选的，平台接收检测数据，根据设定的条件自动生成图像。
[0015]优选的，第一加热管沿着所述发酵罐体的外壁呈螺旋线形设置。
[0016]优选的，恒温水槽上方的内壁上设有防水溢出口及水位上限刻度。
[0017]优选的，康普茶发酵装置还包括烘干箱；烘干箱外壁与内壁的夹层内设有第二加热管；内壁设置朝向所述烘干箱的出风口。
[0018]优选的，康普茶发酵装置还包括筛选箱；筛选箱底部设置有漏孔结构；筛选箱通过
振动电机设置于所述烘干箱的内部；出风口对筛选箱内茶叶进行烘干。
[0019]优选的，筛选箱四周与底部设有均匀正方形空隙，空隙通过热风对茶叶进行风干处理，筛选箱通过振动电机振动筛选出茶叶渣。
[0020]本技术实现了对康普茶发酵过程中酒精度和pH值进行实时监测，全程掌握发酵进程；降低了人工操作的劳动强度，提高生产效率，同时对茶渣的烘干回收处理提高了茶渣利用率，具备很强的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的左剖视图；
[0022]图2为本技术的右剖视图；
[0023]图3为本技术的俯视图；
[0024]图4为本技术的主视图。
[0025]附图标记说明
[0026]1‑
控制面板；2
‑
槽盖；3
‑
温度计探头；4
‑
PH计探头；5
‑
承插孔；6
‑
发酵罐体；7
‑
酒精度传感器；8
‑
第一加热管；9
‑
恒温水槽；10
‑
电线；11
‑
内壁夹层；12
‑
出风口；13
‑
筛选箱；14
‑
振动电机；15
‑
收集槽；16
‑
筛选烘干装置槽盖；17
‑
震动开关；18
‑
热风开关；19
‑
过滤网；20
‑
隔板。
具体实施方式
[0027]结合附图对本技术做进一步描述。
[0028]参见图1，本技术设计了一种基于PH值控制发酵终点的康普茶发酵设备，包括恒温水槽9、槽盖2、发酵罐6、控制面板1、第一加热管8其特征在于：发酵罐6外部设有恒温水槽9，发酵罐底部设有酒精度传感器7，水槽9上方设有相配合的槽盖2，两者之间采用承插孔5连接固定，承插孔5为中通套管，内部装有可伸缩的电源及信号线，信号调整电路、主控芯片嵌设于槽盖2内的控制面板1中，槽盖2的下表面中央固定有温度计探头3和PH计探头4，所述恒温水槽9内嵌设有发酵桶6、第一加热管8，所述第一加热管8位于发酵罐6下方的恒温水槽9中。
[0029]本技术中第一加热管8的一端采用可伸缩的电源及信号线与槽盖2内控制面板1相连。
[0030]本技术中恒温水槽9上方的内壁上设有防水溢出口及水位上限刻度，保证了恒温，水槽9中的水不会过量，使得加热或冷却困难。
[0031]在使用时，将原料糖茶液倒入发酵桶内，将槽盖盖严，利用电线10连接外置电源，使槽盖上的温度计探头3和PH计探头4处于发酵桶6中的中部，由人工操作控制面板1，设置杀菌时间、发酵温度和发酵终止PH值，并启动装置开始发酵，设定的数值信号和启动信号通过与通讯接口相连的线束传递到主控芯片中，主控芯片再将信号分别传递给温度计探头3、PH计探头4和第一加热管8，以及酒精度传感器7，第一加热管8启动工作，对发酵桶6进行加热发酵，而温度传感器和PH值传感器则时刻监控发酵桶中的温度和PH值，待系统监控的PH值达到设定的PH值时，将信号传递给主控芯片，主控芯片输出停止信号给第一加热管，第一加热管停止加热。人工操作控制面板1与终端相连，终端接收监测数据上传平台，平台自动
生成图像。值得注意的是，第一加热管8沿着发酵罐体6的外壁呈螺旋u形设置可以使发酵罐体6内的发酵液受热均匀。
[0032]参见图2，筛选烘干装置槽盖16上含有振动开关17和热风开关18。烘干箱外壁与内壁夹层11内有第二加热管，出风口12有风扇，扇出热风，对筛选箱13内茶叶进行烘干处理，振动电机14带动筛选箱13，使筛选箱13震动，此时茶叶受残渣过滤网进行过滤，使微小的残渣通过过滤网19进行筛选掉落到收集槽15内部，而大一点的茶叶将留在筛选箱13内部。
[0033]参见图3，本技术发酵装置与烘干筛选装置为一个整体，发酵装置位于左侧，烘干筛选装置位于右侧。
[0034]参见图4，发酵装置与烘干筛选装置的隔板20内有硅酸铝棉作为隔热材料，减少高温对装置的耗损。
[0035]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种康普茶发酵装置，其特征在于，包括：发酵罐体、恒温水槽和监测体系；所述发酵罐体外部设置有所述恒温水槽，所述发酵罐体上方设有相配合的槽盖；所述恒温水槽中设置有第一加热管；所述监测体系包括温度计和设置于所述发酵罐体的外部的PLC控制器；所述温度计固定在所述发酵罐体的槽盖上，所述温度计与所述PLC控制器信号连接；所述第一加热管与所述PLC控制器电连接，所述PLC控制器基于温度阈值控制所述第一加热管的开关。2.根据权利要求1所述的康普茶发酵装置，其特征在于，所述监测体系还包括酒精度传感器、pH计和终端；所述酒精度传感器固定在所述发酵罐体的底部，所述pH计固定在所述发酵罐体的槽盖上；所述酒精度传感器和所述pH计均与所述PLC控制器电连接；所述PLC控制器与终端连接，终端内设有信号连接模块，所述终端通过信号连接模块与平台5G信号连接。3.根据权利要求2所述的康普茶发酵装置，其特征在于，所述平台设定监测时间，所述酒精度传感器和pH计...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹淑涛，何丹，周曼，李复丽，刘雯欣，陈瑞贤，周青怡，李嘉杰，
申请(专利权)人：四川农业大学，
类型：新型
国别省市：