【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杠副磨损测量试验台
[0001]本技术涉及丝杠检测装置
,具体是一种滚珠丝杠副磨损测验台。
技术介绍
[0002]精密滚珠丝杠副是数控机床的关键功能部件,其制造水平的高低在很大程度上决定了数控机床的精度高低。滚珠丝杠副在使用一定时间后,表面材料会有部分剥落,滚珠和轨道产生间隙,直接影响机床等设备使用精度。滚珠和轨道的外形尺寸、材料技术、加工工艺、所使用的工况是正确理解丝杠力学性能、磨损、寿命的关键。
[0003]现有的丝杠副磨损测量试验台对丝杠轴向的间隙通常采用直接检测,对螺母进行单向加载,使用千分表测出数据,使用双向加载的实验台也不能做到恒力输出,加载误差大,测量使用的千分表也不便操作,容易产生误差,结果的准确性有待提高。
[0004]因此,有必要提供一种滚珠丝杠副磨损测验台解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种滚珠丝杠副磨损测验台,具有测量丝杠轴向的间隙,能减小测量误差的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一滚珠丝杠副磨损测验台,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的顶壁中部开设有第五滑槽(19),所述平台(1)的顶壁开设有两个第四滑槽(14),所述第四滑槽(14)与第五滑槽(19)相互平行设置,两个所述第四滑槽(14)分别设置在第五滑槽(19)两侧,所述平台(1)的顶部设置有滑板(8),所述滑板(8)与第四滑槽(14)滑动连接,所述滑板(8)的中部贯穿连接有固定环(10),所述平台(1)的顶端设置有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端传动连接有联轴器(12),所述平台(1)的顶壁远离伺服电机(13)的一端设置有第一伺服电缸(6),所述平台(1)的顶壁靠近伺服电机(13)的一端设置有第二伺服电缸(7),所述第二伺服电缸(7)和所述第一伺服电缸(6)分别设置在滑板(8)的两侧,且所述第一伺服电缸(6)和第二伺服电缸(7)分别在第五滑槽(19)的两侧,所述滑板(8)靠近第二伺服电缸(7)的一端设置有位移传感器(4)。2.根据权利要求1所述的的一种滚珠丝杠副磨损测验台,其特征在于:所述固定环(10)的内部固定连接有丝杠螺帽(9),所述丝杠螺帽(9)的内部转动连接有丝杠轴(18),所述联轴器(12)靠近丝杠轴(18)的一端连接有轴承座(11),所述丝杠轴(18)贯穿轴承座(11),所述丝杠轴(18)靠近轴承座(11)的一端与联轴器(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杠副磨损测验台,其特征在于:所述丝杠轴(18)远离伺服电机(13)的一端设置有夹块(17),所述夹块(17)的顶壁两端分别设置有螺丝(16),...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴振,辛卫峰,
申请(专利权)人:济宁市亿诚滚动部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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