一种五金工件自动整平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金工件自动整平机，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有直线电机，所述直线电机的输出轴贯穿且滑动连接有外壳，所述直线电机的下表面固定连接有压板，该五金工件自动整平机在使用时，需要启动直线电机，当直线电机向下运动时会带动上方的压板以及上压辊缓缓向下运动，因此使得套筒内部的非牛顿流体可以被看做液体，从而不会对孔板的运动造成阻挡，而在五金工件表面存在凸起时，工件表面的凸起会直接向上挤压上压辊，此时套筒内部的非牛顿流体则可看做固体，从而阻碍上方的压板以及上压辊上升，进而保持上压辊以及下压辊之间的相对距离不变，且使得本装置整体成本较低。整体成本较低。整体成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种五金工件自动整平机


[0001]本技术涉及五金件加工
，特别涉及一种五金工件自动整平机。

技术介绍

[0002]五金件，主要是指采用金、银、铜、铁、锡等金属作为原材料，通过设备对其进行加工从而形成的金属零件，在生产生活中人们常常采用五金件进行固定或将其用作装饰件。
[0003]在现有技术中，常常通过整平机对五金件进行加工，从而使其表面较为平整，同时通过整平机内部的液压装置使得整平机内部的压力件始终可以对五金件保持一定压力。
[0004]但在实际使用时，由于现有的整平机多通过电机以及气缸等多组设备从而保持在五金件进行压平时上方的压力件位置不变，因此使得设备整体成本较高，同时在整平机使用时，一旦进料口处的五金件摆放位置较偏，会使得整平机在进行压平时上方的压力组件产生偏移，从而影响后续整平的效果，鉴于此，我们提出一种五金工件自动整平机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种五金工件自动整平机，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术提出的一种五金工件自动整平机，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有直线电机，所述直线电机的输出轴贯穿且滑动连接有外壳，所述直线电机的下表面固定连接有压板，所述压板的内部转动连接有上压辊，所述压板的两侧滑动连接有外壳，所述外壳的内表面下端转动连接有下压辊，所述下压辊的两侧转动连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的外弧面处活塞连接有套筒，所述活塞杆远离安装板的一端固定连接有孔板，所述孔板的外表面滑动连接有套筒，所述套筒的外弧面处固定连接有压板。
[0007]优选的，所述外壳的上表面开设有贯穿的通孔，所述上压辊设置有多组，且多组上压辊在压板的下表面阵列分布。
[0008]优选的，所述孔板的内表面开设有多组贯穿的通孔，所述套筒内部填充有流体，所述套筒设置有多组，且多组套筒分别位于压板的两侧。
[0009]优选的，所述外壳的一端设置有出料辊，所述出料辊整体设置为弧形，所述外壳远离出料辊的一端设置有进料辊。
[0010]优选的，所述外壳的内表面滑动连接有滑杆，所述外壳的内侧固定连接有弧形板。
[0011]优选的，所述弧形板的弧面处通过弹簧弹性连接有滑杆的端部，所述滑杆的外表面开设有多组贯穿的矩形槽，所述滑杆的内表面滑动连接有联动板。
[0012]优选的，所述联动板设置有两组，且两组联动板以滑杆的中线为对称轴对称分布，两组所述联动板之间通过弹簧弹性连接。
[0013]优选的，所述联动板的外表面固定连接有卡块，所述滑杆的端部滑动连接有按钮，所述按钮的内侧开设有圆台形的槽。
[0014]相对于现有技术，本技术具备如下有益效果：
[0015](1)、该五金工件自动整平机在使用时，需要启动直线电机，当直线电机向下运动时会带动上方的压板以及上压辊缓缓向下运动，因此使得套筒内部的非牛顿流体可以被看做液体，从而不会对孔板的运动造成阻挡，而在五金工件表面存在凸起时，工件表面的凸起会直接向上挤压上压辊，此时套筒内部的非牛顿流体则可看做固体，从而阻碍上方的压板以及上压辊上升，进而保持上压辊以及下压辊之间的相对距离不变，且使得本装置整体成本较低。
[0016](2)、该五金工件自动整平机在使用时，需要通过外部驱动装置启动本装置从而使得进料辊、下压辊以及出料辊同时开始旋转，此时进料辊会带动其上表面的五金件向压板的下方运动，而弧形板会在运动中通过自身的弧形面对进料辊上方的五金件产生挤压，从而使得其上的五金件能够被推动至进料辊中心处，且在面对大小不同的五金件时，可以通过调整滑杆的位置调整弧形板的弧度，从而使得本装置能够适配不同的五金件并能够对其进行对正处理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术内部结构示意图；
[0020]图3为本技术套筒内部结构示意图；
[0021]图4为本技术滑杆剖面结构示意图。
[0022]图中：1、直线电机；2、外壳；3、出料辊；4、进料辊；5、弧形板；6、滑杆；7、按钮；8、套筒；9、压板；10、上压辊；11、下压辊；12、安装板；13、孔板；14、活塞杆；15、卡块；16、联动板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求
的保护范围之内。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种五金工件自动整平机，包括外壳2，外壳2的上表面与直线电机1固定连接，该直线电机1可以带动下方的压板9整体向下运动，直线电机1的输出轴与外壳2贯穿且滑动连接，直线电机1的下表面与压板9固定连接，压板9的内部与上压辊10转动连接，本装置中所有辊均通过外部动力驱动，因此使其可以同步开始旋转。
[0027]进一步的，压板9的两侧与外壳2滑动连接，外壳2的内表面下端与下压辊11转动连接，下压辊11的两侧与安装板12转动连接，安装板12的上表面与活塞杆14固定连接，活塞杆14的外弧面处与套筒8活塞连接，活塞杆14远离安装板12的一端与孔板13固定连接，孔板13的外表面与套筒8滑动连接，套筒8的外弧面处与压板9固定连接。
[0028]本技术实施例中，外壳2的上表面开设有贯穿的通孔，该通孔可以容纳直线电机1的输出轴穿过，上压辊10设置有多组，且多组上压辊10在压板9的下表面阵列分布，孔板13的内表面开设有多组贯穿的通孔，套筒8内部填充有非牛顿流体，因此使其在受到瞬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金工件自动整平机，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的上表面固定连接有直线电机(1)，所述直线电机(1)的输出轴贯穿且滑动连接有外壳(2)，所述直线电机(1)的下表面固定连接有压板(9)，所述压板(9)的内部转动连接有上压辊(10)，所述压板(9)的两侧滑动连接有外壳(2)，所述外壳(2)的内表面下端转动连接有下压辊(11)，所述下压辊(11)的两侧转动连接有安装板(12)，所述安装板(12)的上表面固定连接有活塞杆(14)，所述活塞杆(14)的外弧面处活塞连接有套筒(8)，所述活塞杆(14)远离安装板(12)的一端固定连接有孔板(13)，所述孔板(13)的外表面滑动连接有套筒(8)，所述套筒(8)的外弧面处固定连接有压板(9)。2.根据权利要求1所述的一种五金工件自动整平机，其特征在于：所述外壳(2)的上表面开设有贯穿的通孔，所述上压辊(10)设置有多组，且多组上压辊(10)在压板(9)的下表面阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种五金工件自动整平机，其特征在于：所述孔板(13)的内表面开设有多组贯穿的通孔，所述套筒(8)内部填充有流体，所述套筒(8)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟萍，靳振东，李康，汪水明，董娜，
申请(专利权)人：杭州德昶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：