带式输送机用液压卷带设备的加油管道保护机构制造技术

技术编号:37891319 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-18 11:55
本实用新型专利技术涉及带式输送机领域,公开了带式输送机用液压卷带设备的加油管道保护机构,包括基座和设置在支臂尾部的油管托起组件;所述支臂活动铰接在基座的上部,支臂的另端安装有水平方向的液压收卷头,液压收卷头的端部连通有三根油管;所述油管托起组件对三根油管托起。本实用新型专利技术,在实际运行过程中通过使用将三根驱动收卷的油管放置在油管防护和盒内进行防护,并且当液压缸工作驱动支臂发生角度变化时,如果支臂的液压收卷头上移时,此时的角度随动托臂在配重棒的作用下发生角度随动变化,此时的上橡胶辊和下橡胶辊会滚动压合式的对油管进行推送式托起,不会导致油管与支臂发生磨损,安全性更高,并且无需任何的驱动机构,更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
带式输送机用液压卷带设备的加油管道保护机构


[0001]本技术涉及带式输送机领域,具体为带式输送机用液压卷带设备的加油管道保护机构。

技术介绍

[0002]带式输送机液压卷带装置是用于煤矿井下可伸缩带式输送机的标准配套部件,其功能是迅速、快捷的将贮带仓内贮满的输送带缠绕到卷带装置的卷轴上,再通过卷带装置的水平旋转,将成卷输送带移送至机架外,然后用辅助运输工具将输送带运走。
[0003]在实际运行过程中液压卷带设备的液压油液管道通常都是绑定在支臂上,由于液压卷带设备的的支臂距离地面具有一定的高度,并且油液管路的尾端长度较长一直搭在托臂上,卷带的支臂角度经常发生调整,会导致油液管道的直接与支臂发生磨损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带式输送机用液压卷带设备的加油管道保护机构,解决了
技术介绍
中所提出在实际运行过程中液压卷带设备的液压油液管道通常都是绑定在支臂上,由于液压卷带设备的的支臂距离地面具有一定的高度,并且油液管路的尾端长度较长一直搭在托臂上,卷带的支臂角度经常发生调整,会导致油液管道的直接与支臂发生磨损的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:带式输送机用液压卷带设备的加油管道保护机构,包括基座和设置在支臂尾部的油管托起组件;所述支臂活动铰接在基座的上部,支臂的另端安装有水平方向的液压收卷头,液压收卷头的端部连通有三根油管;所述油管托起组件对三根油管托起,支臂上还安装有收纳油管的油管护盒,油管护盒上可拆卸安装有端盖。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述油管托起组件包括角度随动托臂,所述角度随动托臂的拐角处通过销轴活动连接在所述支臂的侧壁,角度随动托臂的一端安装有配重棒,其另一端安装有下橡胶辊。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,还包括上橡胶辊,所述上橡胶辊的端部活动安装有夹臂,夹臂的端部活动安装在角度随动托臂的上部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述上橡胶与下橡胶辊上均开设有三个等距分布的导向环槽,每个所述导向环槽均搭接有一根油管。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述基座的一侧壁与支臂之间设置有液压缸,所述液压缸的首尾端分别与支臂和基座活动铰接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述夹臂与角度随动托臂之间安装有拉簧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术带式输送机用液压卷带设备的加油管道保护机构,在实际运行过程中
通过使用将三根驱动收卷的油管放置在油管防护和盒内进行防护,并且当液压缸工作驱动支臂发生角度变化时,如果支臂的液压收卷头上移时,此时的角度随动托臂在配重棒的作用下发生角度随动变化,此时的上橡胶辊和下橡胶辊会滚动压合式的对油管进行推送式托起,不会导致油管与支臂发生磨损,安全性更高,并且无需任何的驱动机构,更加节能环保。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术带式输送机用液压卷带设备的加油管道保护机构的主视图;
[0015]图2为本技术带式输送机用液压卷带设备的加油管道保护机构的图1的A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术带式输送机用液压卷带设备的加油管道保护机构的角度随动托臂结构示意图。
[0017]图中:1、基座;2、支臂;3、液压缸;4、液压收卷头;5、油管护盒;6、顶盖;7、角度随动托臂;8、配重棒;9、销轴;10、夹臂;11、上橡胶辊;12、下橡胶辊;13、拉簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:带式输送机用液压卷带设备的加油管道保护机构,包括基座1和设置在支臂2尾部的油管托起组件;支臂2活动铰接在基座1的上部,支臂2的另端安装有水平方向的液压收卷头4,液压收卷头4的端部连通有三根油管;油管托起组件对三根油管托起;油管托起组件包括角度随动托臂7,角度随动托臂7的拐角处通过销轴9活动连接在支臂2的侧壁,角度随动托臂7的一端安装有配重棒8,其另一端安装有下橡胶辊12,支臂2上还安装有收纳油管的油管护盒5,油管护盒5上可拆卸安装有端盖,在实际运行过程中通过使用将三根驱动收卷的油管放置在油管防护和盒5内进行防护,并且当液压缸3工作驱动支臂2发生角度变化时,如果支臂2的液压收卷头4上移时,此时的角度随动托臂7在配重棒8的作用下发生角度随动变化,此时的上橡胶辊11和下橡胶辊12会滚动压合式的对油管进行推送式托起,不会导致油管与支臂2发生磨损,安全性更高,并且无需任何的驱动机构,更加节能环保。
[0021]请参阅图1

3,在具体实施方式中,还包括上橡胶辊11,上橡胶辊11的端部活动安装有夹臂10,夹臂10的端部活动安装在角度随动托臂7的上部;夹臂10与角度随动托臂7之间安装有拉簧13,拉簧13可以保证上橡胶辊11和下橡胶辊12紧密的贴合。
[0022]请参阅图1

3,进一步的,上橡胶11与下橡胶辊12上均开设有三个等距分布的导向环槽,每个导向环槽均搭接有一根油管;基座1的一侧壁与支臂2之间设置有液压缸3,液压
缸3的首尾端分别与支臂2和基座1活动铰接。
[0023]需要说明的是,本技术为带式输送机用液压卷带设备的加油管道保护机构,各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]工作原理:在实际运行过程中通过使用将三根驱动收卷的油管放置在油管防护和盒5内进行防护,并且当液压缸3工作驱动支臂2发生角度变化时,如果支臂2的液压收卷头4上移时,此时的角度随动托臂7在配重棒8的作用下发生角度随动变化,此时的上橡胶辊11和下橡胶辊12会滚动压合式的对油管进行推送式托起,不会导致油管与支臂2发生磨损,安全性更高,并且无需任何的驱动机构,更加节能环保。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带式输送机用液压卷带设备的加油管道保护机构,其特征在于:包括基座(1)和设置在支臂(2)尾部的油管托起组件;所述支臂(2)活动铰接在基座(1)的上部,支臂(2)的另端安装有水平方向的液压收卷头(4),液压收卷头(4)的端部连通有三根油管;所述油管托起组件对三根油管托起,支臂(2)上还安装有收纳油管的油管护盒(5),油管护盒(5)上可拆卸安装有端盖。2.根据权利要求1所述的带式输送机用液压卷带设备的加油管道保护机构,其特征在于:所述油管托起组件包括角度随动托臂(7),所述角度随动托臂(7)的拐角处通过销轴(9)活动连接在所述支臂(2)的侧壁,角度随动托臂(7)的一端安装有配重棒(8),其另一端安装有下橡胶辊(12)。3.根据权利要求2所述的带式输送机用液压卷带设备的加油管道保...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春利吕明俊田艳风李柱张胜伦张俊杰
申请(专利权)人:淮北闵科机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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