一种双色双线的暗线翻条用拉筒制造技术

本发明专利技术涉及服装生产及制造技术领域。一种双色双线的暗线翻条用拉筒，包括工作面板，所述的工作面板上嵌设有可拆卸的拉筒，所述的拉筒包括上条筒与下条筒，上条筒与下条筒的一端为进料端，另一端为出料端，所述的下条筒内贯穿设有翻条管，下条筒的出料端处对称设有定位凸起，定位凸起包裹在翻条管的两侧。本发明专利技术提供了一种操作简单，便于加工制造，生产成本低，可以对双层布料进行缝制并翻条，形成双色双线布条的一种双色双线的暗线翻条用拉筒；解决了现有技术中存在的传统的翻条机结构单一，只能实现单条布料的翻条，颜色也只有一种，适用范围较小的技术问题。围较小的技术问题。围较小的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双色双线的暗线翻条用拉筒


[0001]本专利技术涉及服装生产及制造
，尤其涉及一种双色双线的暗线翻条用拉筒。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，服装业飞速发展，人们购买衣服的需求大大增加，同时对衣服品质的要求也在提高，在布料生产的过程中，缝纫机是必不可少的设备，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
[0003]翻条是生产布料过程中其中一个工艺，其步骤就是将一个布条的两边弯折后缝制固定，形成一个O型的布条，然后再将布条翻面，服装生产中经常用到翻条工艺，目前来说比较广泛使用，但只能局限于单线单色面料翻条，比较单一，选择性较少，目前想做此工艺只能用链条车分两次车缝，然后手工翻条，速度慢，宽窄不一致，劳动强度大，质量没保障，因此具有改进的必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种操作简单，便于加工制造，生产成本低，可以对双层布料进行缝制并翻条，形成双色双线布条的一种双色双线的暗线翻条用拉筒；解决了现有技术中存在的传统的翻条机结构单一，只能实现单条布料的翻条，颜色也只有一种，适用范围较小的技术问题。
[0005]本专利技术的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种双色双线的暗线翻条用拉筒，包括工作面板，所述的工作面板上嵌设有可拆卸的拉筒，所述的拉筒包括上条筒与下条筒，上条筒与下条筒的一端为进料端，另一端为出料端，所述的下条筒内贯穿设有翻条管，下条筒的出料端处对称设有定位凸起，定位凸起包裹在翻条管的两侧。工作面板是缝纫机的面板，在使用时，先将2根布条分别放置在上条筒与下条筒内，下条筒内的布条放置在翻条管下方，然后由进料端向出料端穿出，布条穿出后缝纫机将2根布条的两端缝制在一起，缝制在一起后的布条从翻条管向另一端穿出，穿出后的布条就完成了翻条，这样的布条上下为两种颜色，定位凸起的作用是将下条筒内的布条撑托起来，保证上下布条缝制在一起后宽度是一致的，避免出现上下布条在缝制和翻条后出现宽度不一致的情况。
[0006]作为优选，所述的下条筒倒的横截面为倒三角型，定位凸起的高度由下条筒的出料端向进料端逐渐降低。下条筒倒的横截面为倒三角型，翻条管位于下条筒的底部凹陷处，这样下条筒内的布条就会贴在翻条管底部，定位凸起的高度由下条筒的进料端向出料端增加，逐渐与翻条管贴合，这样下条筒内的布条就会被垫起，保证上布条和下布条在缝制后宽度一致。
[0007]作为优选，所述的翻条管的进料端和出料端与下条筒相反，翻条管的进料端处设有导管，导管的直径大于翻条管的直径。翻条管的进料方向与下条筒相反，缝制好的布条出料后由穿入翻条管内从另一端穿出，这样布条就会翻面，缝制线也就隐藏在了内侧，导管的
直径大于翻条管的直径，导管的作用是便于缝制好的布条穿入到翻条管内。
[0008]作为优选，所述的上条筒与下条筒的出料端均开设有U型的穿针槽。穿针槽的作用是便于缝纫机上的针将上下布条的两边缝制在一起。
[0009]作为优选，所述的上条筒的顶部开设有观察孔。观察孔的作用是观察上条筒内布条穿入时的平整度，同时可以在布条穿入不顺畅时进行手动调整，保证上条筒内布条可以快速顺利的穿出。
[0010]作为优选，所述的上条筒的进料端处固定设有导向板，导向板的自由端弯曲向上。上条筒进料端的导向板作用是为布条的穿入进行导向，使布条可以快速的穿入到上条筒内。
[0011]作为优选，所述的下条筒上固定设有连接板，连接板的一端固定在下条筒上，连接板的另一端固定在工作面板上。连接板的作用是固定拉筒，连接板通过一端固定在工作面板上，一端固定在下条筒上来固定拉筒。
[0012]因此，本专利技术的一种双色双线的暗线翻条用拉筒具备下述优点：操作简单，便于加工制造，生产成本低，便于操作，可以对双层布料进行缝制并翻条，形成双色双线布条，翻条后布料上下宽度一致。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的一种双色双线的暗线翻条用拉筒的立体结构示意图。
[0014]图2是图1中拉筒的立体结构示意图。
[0015]图3是图1的俯视结构示意图。
[0016]图4是图1的俯视剖视结构示意图。
[0017]图5是图2的主视剖视结构示意图。
[0018]图中，工作面板1，拉筒2，上条筒3，下条筒4，连接板5，穿针槽6，导向板7，观察孔8，翻条管9，导管10，定位凸起11。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：
[0021]如图1和2和3和4和5所示，一种双色双线的暗线翻条用拉筒，包括工作面板1，工作面板1上嵌设安装有可拆卸的拉筒2，拉筒2包括上条筒3和下条筒4，下条筒4上固定安装有连接板5，连接板5的一端固定在下条筒4上，连接板5的另一端固定在工作面板1上，上条筒3与下条筒4的左侧为进料端，右侧为出料端，上条筒3与下条筒4的出料端均开设有U型的穿针槽6，上条筒3的进料端一体成型有导向板7，导向板7的自由端弯曲向上，上条筒3的中部开设有观察孔8，下条筒4的横截面为倒三角型，下条筒4的中部固定安装有贯穿下条筒4两端的翻条管9，翻条管9的右侧为进料端，左侧为出料端，翻条管9的进料端一体成型有导管10，导管10的直径大于翻条管9的直径，翻条管9的出料端对称成型有定位凸起11，定位凸起11的高度由下条筒4的出料端向进料端方向逐渐降低，定位凸起11包裹在翻条管9的两侧。
[0022]使用时，先将拉筒2固定安装在工作面板1上，然后将2根布条分别放入上条筒3和下条筒4，从进料端向出料端穿出，下布条放置在翻条管9的下方，然后就可以开启缝纫机，
缝纫机的2根针分别穿过穿针槽6，对2根布条的两边缝制在一起，缝制在一起后的2个布条的一端从翻条管9穿入，从翻条管9的另一端穿出，即完成了翻条。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色双线的暗线翻条用拉筒，包括工作面板，其特征在于：所述的工作面板上嵌设有可拆卸的拉筒，所述的拉筒包括上条筒与下条筒，上条筒与下条筒的一端为进料端，另一端为出料端，所述的下条筒内贯穿设有翻条管，下条筒的出料端处对称设有定位凸起，定位凸起包裹在翻条管的两侧。2.根据权利要求1所述的一种双色双线的暗线翻条用拉筒，其特征在于：所述的下条筒倒的横截面为倒三角型，定位凸起的高度由下条筒的出料端向进料端逐渐降低。3.根据权利要求1所述的一种双色双线的暗线翻条用拉筒，其特征在于：所述的翻条管的进料端和出料端与下条筒相反，翻条管的进料端处设有导管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪贵，余光明，王雪平，朱永如，陈广发，刘信南，
申请(专利权)人：达利中国有限公司，
类型：新型
国别省市：