一种船舶维修用圆管打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种船舶维修用圆管打孔机，包括打孔钻机本体、角度调节机构和圆管定位装置；角度调节机构包括滑块、安装板、第一刻度板和第二刻度板，所述第一刻度板为四分一圆形的铁板，第二刻度板为半圆形铁板，第一刻度板和第二刻度板分别设置为具有中心点和外圈刻度线，外圈刻度线设置在第一刻度板和第二刻度板的边缘处。本实用新型专利技术可以水平位置经行角度旋转，还可以在竖直位置上进行角度旋转，方便了对圆管的转孔。方便了对圆管的转孔。方便了对圆管的转孔。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶维修用圆管打孔机


[0001]本技术属于管材加工设备
，具体涉及一种船舶维修用圆管打孔机。

技术介绍

[0002]由于圆管在加工过程中需要打孔，孔可以在圆管上任意角度打孔，现有的一种船舶维修用圆管打孔机(授权公告号CN213827142U)，解决了在水平面角度打孔的角度调节，但是在竖直面上的角度却不能调节，这样在竖直面调节打孔位置明显麻烦，需要调整圆管重新夹持圆管。这样会影响打孔速度。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的不足，本技术提供一种船舶维修用圆管打孔机。
[0004]本实用采取的技术方案如下：
[0005]一种船舶维修用圆管打孔机，包括打孔钻机本体、角度调节机构和圆管定位装置；角度调节机构包括滑块、安装板、第一刻度板和第二刻度板，所述第一刻度板为四分一圆形的铁板，第二刻度板为半圆形铁板，第一刻度板和第二刻度板分别设置为具有中心点和外圈刻度线，外圈刻度线设置在第一刻度板和第二刻度板的边缘处；打孔钻机本体底部在滑轨上，滑轨固定在安装板上部，滑块底部与滑轨滑动配合，安装板的一端通过第一转轴与第一刻度板的中心点处可转动连接，第一刻度板的一端通过第二转轴与第二刻度板的中心点转动连接，第一刻度板的一端固定连接第二转轴，第二转轴与第二刻度板转动连接，第二转轴一端在支撑柱的顶端内部，第二转轴与支撑柱转动连接，所述第二刻度板固定在安装架上，安装架固定在支撑柱的顶端，第二刻度板和第一刻度板间隙配合，第二刻度板和第一刻度板相互垂直。
[0006]所述打孔钻机本体的钻杆端部设置在靠近第一刻度板的中心点的一端，打孔钻机本体远离钻杆的一端设置有拉手。
[0007]所述第一刻度板和第二刻度板带有外圈刻度线的表面所在的平面垂直设置。
[0008]圆管定位装置包括下卡板、定卡板和动卡板，下卡板固定在安装架上部一侧，下卡板的数量为两个，两个下卡板之间固定连接连接杆，定卡板和动卡板分别设置在下卡板的上方的左右两侧，所述下卡板的顶部设置有卡槽，所述动卡板和定卡板相对的内侧分别设置有卡槽。
[0009]下卡板的左右两侧分别垂直固定有支撑板，两个支撑板上设置有上下两根导向滑杆，导向滑杆的两端分别与两个支撑板固定连接，所述定卡板分别固定其中一个支撑板相对两侧的外壁，动卡板通过滑架与导向滑杆滑动配合，滑架的相对两侧外壁分别固定动卡板，滑架上下端分别套在上下导向滑杆上，滑架与上下导向滑杆滑动连接，两个动卡板间距大于两个定卡板间距。
[0010]所述动卡板外壁设置有卡板定位架，卡板定位架固定在螺丝一端，螺丝与固定板螺纹连接，螺丝贯穿固定板，固定板固定在一侧的支撑板外壁，螺丝的另一端与动卡板的外
壁转动连接。
[0011]有益效果：本技术可以水平位置经行角度旋转，还可以在竖直位置上进行角度旋转，方便了对圆管的转孔。提高了打孔速度。
附图说明
[0012]图1为本技术状态一结构示意图；
[0013]图2为本技术状态一正视图；
[0014]图3为本技术状态二结构示意图一；
[0015]图4为本技术状态二结构示意图二；
[0016]图5为本技术状态二结构示意图三。
[0017]图中：1打孔钻机本体、2滑块、3安装板、4第一刻度板、5第二刻度板、6外圈刻度线、7滑轨、8第一转轴、9第二转轴、10安装架、11支撑柱、12钻杆、13拉手、14安装座、15下卡板、16定卡板、17动卡板、18卡槽、19支撑板、20导向滑杆、21卡板定位架、22螺丝、23连接杆、24圆管，25滑架，26固定板。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
5所示：打孔钻机本体1上设置有钻杆12，向圆管24推进打孔钻机本体1上的钻杆12，利用钻杆12的转动可对圆管24进行打孔，打孔钻机本体1采用现有的常规打孔钻机即可，其工作原理不在赘述，本技术中通过推动拉手13控制打孔钻机本体1的位置，打孔钻机本体1通过滑块2在安装板3上向圆管24移动，对圆管24进行打孔工作。
[0019]钻杆12相对于圆管24的角度可以调节，具体的通过角度调节机构，水平推动拉手13，拉手13带动打孔钻机本体1、滑块2和安装板3绕着第一转轴8进行转动，调整钻杆12与圆管24在水平方向上的钻进角度，第一刻度板4上的外圈刻度线6对钻杆12水平方向上的调节角度进行标识，上下推动拉手13，拉手13带动打孔钻机本体1、滑块2、安装板3和第一刻度板4绕着第二转轴9进行转动，调整钻杆12与圆管24在竖直方向上的钻进角度，第二刻度板5上的外圈刻度线6对钻杆12竖直方向上的调节角度进行标识。
[0020]安装板3上设置有安装座14，安装座14的底部与第一刻度板4相贴，安装座14的底端设置为阻尼面，安装座14对安装板3、滑块2及打孔钻机本体1的转动起到一定的限位作用。
[0021]第一刻度板4和第二刻度板5带有外圈刻度线6的表面所在的平面垂直设置，设置在第一刻度板4上的安装板3和设置在第二刻度板5上的第一刻度板4的转动平面垂直，使得钻杆12在水平和竖直两个方向上进行调节。
[0022]在圆管24进行打孔前需对圆管24进行固定，将圆管24放置在两组下卡板15的卡槽18内，两组下卡板15对圆管24进行支撑，动卡板17通过滑架25与导向滑杆20滑动配合，卡板定位架21转动使圆管24固定在定卡板16和动卡板17之间，转动卡板定位架21带动螺丝22移动，螺丝22带动动卡板17移动，从而动卡板17与定卡板16实现对圆管24的固定，通过拉手13对打孔钻机本体1进行操作，圆管24打孔完成后转动卡板定位架21，让定卡板16和动卡板17分离，这样圆管24被卸下。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶维修用圆管打孔机，包括打孔钻机本体(1)、角度调节机构和圆管(24)定位装置，其特征在于，角度调节机构包括滑块(2)、安装板(3)、第一刻度板(4)和第二刻度板(5)，所述第一刻度板(4)为四分一圆形的铁板，第二刻度板(5)为半圆形铁板，第一刻度板(4)和第二刻度板(5)分别设置为具有中心点和外圈刻度线(6)，外圈刻度线(6)设置在第一刻度板(4)和第二刻度板(5)的边缘处；打孔钻机本体(1)底部在滑轨(7)上，滑轨(7)固定在安装板(3)上部，滑块(2)底部与滑轨(7)滑动配合，安装板(3)的一端通过第一转轴(8)与第一刻度板(4)的中心点处可转动连接，第一刻度板(4)的一端通过第二转轴(9)与第二刻度板(5)的中心点转动连接，第一刻度板(4)的一端固定连接第二转轴(9)，第二转轴(9)与第二刻度板(5)转动连接，第二转轴(9)一端在支撑柱(11)的顶端内部，第二转轴(9)与支撑柱(11)转动连接，所述第二刻度板(5)固定在安装架(10)上，安装架(10)固定在支撑柱(11)的顶端，第二刻度板(5)和第一刻度板(4)间隙配合，第二刻度板(5)和第一刻度板(4)相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种船舶维修用圆管打孔机，其特征在于，所述打孔钻机本体(1)的钻杆(12)端部设置在靠近第一刻度板(4)的中心点的一端，打孔钻机本体(1)远离钻杆(12)的一端设置有拉手(13)。3.根据权利要求2所述的一种船舶维修用圆管打孔机，其特征在于，所述第一刻度板(4)和第二刻度板(5)带有外圈刻度线(6)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜文祯，赵英海，刘运亮，
申请(专利权)人：大连宝利通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：