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一种散料储存仓制造技术

技术编号:3789047 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种散料储存仓。它在外仓体的顶部设有外仓进料口和除尘器,下部设有发送仓体,在发送仓体的上部沿圆周方向设有若干个圆形进料口,圆形进料口与外仓体下部的物料输送装置相连;在发送仓体的底部设有流化板,流化板的下方设有流化气管;在发送仓体的内部设有与外部气源相连通的高压发送气管,高压发送气管的出气口与发送仓体下部的出料管位置相对,出料管末端设有压送截止阀;在发送仓体一侧设有检修通道,在发送仓体的顶部设有与外部气源相连通的加压气管;在发送仓体上部设有与圆形进料口一一对应的进料口封堵装置;在出料管的末端与压送截止阀并列连接有吸送截止阀。本实用新型专利技术结构简单,清仓率高,提高了工作效率,检修方便。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种仓储设备,尤其是一种用于水泥、粉煤灰、粮食、饲料等散状物料的储存发送的散料储存仓。技术背景 现有的散料储存仓多种多样,大都存在如下缺点清仓率低、发送条件要求苛刻。 原因是现有散料储存仓的内置发送仓与外仓体物料内外是直接相通的,发送仓向外发送物 料所需的压力气体的密封完全靠外仓体内的料面的高度来保证。当料面高度低于某一数值 时,气体穿透料面由仓顶除尘器排出,发送仓内压力急剧下降,发送被迫终止。若需继续发 送必需添加物料保证料面高度才能进行正常发送工作,工作效率低。这样仓内始终有一定 高度的物料无法排出,给用户带来了很大的损失同时也给检修带来了极大的困难。导致很 多用户为了清仓检修不得不在仓体上开孔人工向外清料,既污染环境又费时费工
技术实现思路
本技术提供了一种散料储存仓,它结构简单,物料发送不受外仓体料面高度 的限制,清仓率高,大大提高了工作效率,维护检修方便,省时省工,解决了现有技术中存在 的问题。 本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括外仓体,在外仓体 的顶部设有外仓进料口和除尘器,在外仓体的下部设有发送仓体,在发送仓体的上部仓壁 上沿圆周方向均匀设有若干个圆形进料口,圆形进料口与外仓体下部的物料输送装置相 连;在发送仓体的底部设有流化板,在流化板的下方设有流化气管;在发送仓体的内部设 有与外部气源相连通的高压发送气管,高压发送气管的出气口与发送仓体下部的出料管位 置相对,出料管末端设有压送截止阀;在发送仓体一侧设有检修通道,在发送仓体的顶部 设有与外部气源相连通的加压气管;在发送仓体上部设有与发送仓体的仓壁上的若干个圆 形进料口一一对应的进料口封堵装置;在出料管的末端与压送截止阀并列连接有吸送截止 阀。 所述进料口封堵装置包括锥形堵头,锥形堵头与固连在发送仓体上部的气缸相 连。 所述的物料输送装置为空气输送斜槽,空气输送斜槽的上部开放式设置。 本技术与现有的散料储存仓相比,结构简单,建设成本低,能耗小,物料发送不受外仓体料面高度的限制,清仓率高,大大提高了工作效率,维护检修方便,省时省工。附图说明 图1为本技术的结构示意图。 图中,1、除尘器;2、外仓进料口 ;3、外仓体;4、加压气管;5、发送仓体;6、空气输送 斜槽;7、圆形进料口 ;8、锥形堵头;9、气缸;10、高压发送气管;11、流化板;12、流化气管;13、出料管;14、压送截止阀;15、吸送截止阀;16、检修通道。具体实施方式 为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。 如图中所示,本技术包括外仓体3,在外仓体3的顶部设有外仓进料口 2和除 尘器1,在外仓体3的下部设有发送仓体5,在发送仓体5的上部仓壁上沿圆周方向均匀设 有若干个圆形进料口 7,圆形进料口 7与外仓体3下部的物料输送装置相连;在发送仓体5 的底部设有流化板ll,在流化板11的下方设有流化气管12 ;在发送仓体5的内部设有与外 部气源相连通的高压发送气管IO,高压发送气管10的出气口与发送仓体5下部的出料管 13位置相对,出料管13末端设有压送截止阀14 ;在发送仓体5 —侧设有检修通道16,在发 送仓体5的顶部设有与外部气源相连通的加压气管4 ;在发送仓体5上部设有与发送仓体 5的仓壁上的若干个圆形进料口 7 —一对应的进料口封堵装置;在出料管13的末端与压送 截止阀14并列连接有吸送截止阀15。 所述进料口封堵装置包括锥形堵头8,锥形堵头8与固连在发送仓体5上部的气缸 9相连。 所述的物料输送装置为空气输送斜槽6,空气输送斜槽6的上部开放式设置。开放 式设置的空气输送斜槽6可使外仓体3内的物料最大限度的进入发送仓体5内,由发送仓 体5发送出去,减少了库底存量,大大提高了清仓率。 工作时,打开锥形堵头8、高压发送气管IO和压送截止阀14,关闭加压气管4和吸 送截止阀15,物料在高压气体的吹送下,由出料管13经压送截止阀14送出。待外仓体3中 的物料料面下降到一定高度时,由于高压气体穿透物料由除尘器1排出,造成发送仓体5内 的压力下降,影响物料发送,此时控制气缸9带动锥形堵头8封堵住圆形进料口 7,使发送仓 体5内形成一个相对封闭的空间,然后打开加压气管4,向发送仓体5内部输送高压气体,保 证发送仓体5内的料面顶部的压力,配合高压发送气管10使物料顺利从出料管13发送出 去。待发送仓体5内的物料发送完毕后,关闭加压气管4,打开锥形堵头8,使外仓体3内的 物料经空气输送斜槽6由圆形进料口 7继续进入发送仓体5内,多个圆形进料口 7可使物 料快速进入发送仓体5,待物料充满发送仓体5后,控制气缸9带动锥形堵头8封堵住圆形 进料口 7,使发送仓体5内形成一个相对封闭的空间,然后再打开加压气管4,重复上述物料 发送程序,从而避免了料面高度对发送仓体5的发送工作的影响。待外仓体3中的物料料 面下降到空气输送斜槽6的一半以上露在物料外面时,空气输送斜槽6的大部分输送空气 由空气输送斜槽6上部泄漏,经除尘器1排出,大大降低了空气输送斜槽6的输送能力,外 仓体3中的物料无法顺利的进入发送仓体5中,导致压力输送无法正常进行。此时,打开锥 形堵头8,关闭压送截止阀14,打开吸送截止阀15,开启吸力输送系统,此时发送仓体5内由 正压转为负压,于时空气输送斜槽6在发送仓体5内的负压作用下,源源不断地将外仓体3 内的物料经圆形进料口 7送入发送仓体5内,物料在发送仓体5底部的流化板11及其下方 的流化气管12的作用下,由吸力输送系统经出料管13、吸送截止阀15送出,以达到清仓的 目的。待储存仓清仓后,维修人员可从检修通道16进入仓内进行维修,方便省力省工。 本技术散料储存仓采用上述方案与现有储存仓相比,物料清仓率由原来的480%提高到98%,最大限度的解决了用户的库底存量,大大节减了用户的库底成本。 本技术未详述之处,均为本
技术人员的公知技术。权利要求一种散料储存仓,包括外仓体,在外仓体的顶部设有外仓进料口和除尘器,在外仓体的下部设有发送仓体,在发送仓体的上部仓壁上沿圆周方向均匀设有若干个圆形进料口,圆形进料口与外仓体下部的物料输送装置相连;在发送仓体的底部设有流化板,在流化板的下方设有流化气管;在发送仓体的内部设有与外部气源相连通的高压发送气管,高压发送气管的出气口与发送仓体下部的出料管位置相对,出料管末端设有压送截止阀;在发送仓体一侧设有检修通道,其特征在于在发送仓体的顶部设有与外部气源相连通的加压气管;在发送仓体上部设有与发送仓体的仓壁上的若干个圆形进料口一一对应的进料口封堵装置;在出料管的末端与压送截止阀并列连接有吸送截止阀。2. 根据权利要求1所述的一种散料储存仓,其特征在于所述进料口封堵装置包括锥 形堵头,锥形堵头与固连在发送仓体上部的气缸相连。3. 根据权利要求1或2所述的一种散料储存仓,其特征在于所述的物料输送装置为 空气输送斜槽,空气输送斜槽的上部开放式设置。专利摘要本技术涉及一种散料储存仓。它在外仓体的顶部设有外仓进料口和除尘器,下部设有发送仓体,在发送仓体的上部沿圆周方向设有若干个圆形进料口,圆形进料口与外仓体下部的物料输送装置相连;在本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种散料储存仓,包括外仓体,在外仓体的顶部设有外仓进料口和除尘器,在外仓体的下部设有发送仓体,在发送仓体的上部仓壁上沿圆周方向均匀设有若干个圆形进料口,圆形进料口与外仓体下部的物料输送装置相连;在发送仓体的底部设有流化板,在流化板的下方设有流化气管;在发送仓体的内部设有与外部气源相连通的高压发送气管,高压发送气管的出气口与发送仓体下部的出料管位置相对,出料管末端设有压送截止阀;在发送仓体一侧设有检修通道,其特征在于:在发送仓体的顶部设有与外部气源相连通的加压气管;在发送仓体上部设有与发送仓体的仓壁上的若干个圆形进料口一一对应的进料口封堵装置;在出料管的末端与压送截止阀并列连接有吸送截止阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:惠建军赵青秦百林衣恒建
申请(专利权)人:惠建军赵青秦百林衣恒建
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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