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一种模板用固定支架制造技术

技术编号:37890165 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-18 11:54
本实用新型专利技术公开了一种模板用固定支架,涉及建筑模板支撑技术领域,本实用新型专利技术包括移动机构,包括安装槽杆以及设置于安装槽杆一侧表面的固定板;调节机构,包括设置于安装槽杆内部的适配块,安装槽杆上表面设有滑槽口;支撑机构,包括设置于安装槽杆上方的下支撑组件,下支撑组件包括架杆以及第一L型杆。本实用新型专利技术一种模板用固定支架,伺服电机促使螺纹杆旋转,其中,螺纹杆与适配块内螺纹槽口旋转配合,以及通过利用适配块与滑槽口滑动配合的特性,继而导致适配块在滑槽口中移动,继而工作人员通过观察横梁模板体的长度继而对适配块进行调节,继而合理调节好第一L型杆与第二L型杆之间的距离,便于对不同长度的横梁模板进行固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种模板用固定支架


[0001]本技术涉及建筑模板支撑
,特别涉及一种模板用固定支架。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。现有技术中,建筑模板支护时,通过在建筑模板的一侧安装固定支架起到支撑作用。
[0003]但是现有技术中的模板的固定支架在使用过程中存在一些弊端,首先,现有模板固定支架结构设计单一,局限性高,只能对固定长度的横梁模板进行支撑固定,不适用于不同长度的横梁模板,其次,现有的模板固定支架固定程度低下,固定效果欠缺。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模板用固定支架,克服了现有技术的不足,通过伺服电机带动螺纹杆旋转促使适配块移动,继而合理调节好第一L型杆与第二L型杆之间的距离,便于对不同长度的横梁模板进行固定。
[0005]为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:
[0006]一种模板用固定支架,包括
[0007]移动机构,包括安装槽杆以及设置于安装槽杆一侧表面的固定板;
[0008]调节机构,包括设置于安装槽杆内部的适配块,所述安装槽杆上表面设有滑槽口,所述适配块与滑槽口滑动配合;
[0009]支撑机构,包括设置于安装槽杆上方的下支撑组件,所述下支撑组件包括架杆以及第一L型杆,所述架杆下表面与安装槽杆上表面连接,所述第一L型杆下表面与架杆上表面连接。
[0010]进一步地,所述安装槽杆一侧表面设有加固三角块,若干所述加固三角块上表面均与固定板下表面连接,所述安装槽杆下表面设有万向轮。
[0011]进一步地,所述固定板上表面设有辅助把杆,所述辅助把杆外表面设有防滑套筒,所述防滑套筒为软胶材料制成。
[0012]进一步地,所述适配块一侧表面设有内螺纹槽口,所述内螺纹槽口内部活动连接设有螺纹杆,所述安装槽杆一侧表面设有承板。
[0013]进一步地,所述承板一侧表面设有伺服电机,所述伺服电机一端设有主轴,所述主轴一端与螺纹杆一侧表面连接。
[0014]进一步地,所述下支撑组件还包括设置于第一L型杆内部一侧表面的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一端设有下支撑角板,所述适配块上表面设有第二L型杆。
[0015]进一步地,所述第二L型杆内部一侧表面设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端设有上支撑角板,所述上支撑角板下方设有横梁模板体,所述横梁模板体下表面与下支撑角板上表面连接。
[0016]本技术与现有技术相比较,具有以下有益效果:
[0017]本技术通过驱动伺服电机,继而伺服电机带动主轴旋转,主轴带动螺纹杆旋转,其中,螺纹杆与适配块内螺纹槽口旋转配合,以及通过利用适配块与滑槽口滑动配合的特性,继而导致适配块在滑槽口中移动,继而工作人员通过观察横梁模板体的长度继而对适配块进行调节,继而合理调节好第一L型杆与第二L型杆之间的距离,便于对不同长度的横梁模板进行固定。
[0018]本技术通过利用调节机构合理地调节好第一L型杆与第二L型杆之间的距离,之后,通过驱动第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆使得下支撑角板和上支撑角板对横梁模板体下上方位进行支撑固定,操作便捷,固定效果好。
附图说明
[0019]图1为一种模板用固定支架的外部整体结构示意图;
[0020]图2为一种模板用固定支架的第一视角结构示意图;
[0021]图3为一种模板用固定支架的第二视角结构示意图;
[0022]图4为一种模板用固定支架的剖面结构示意图。
[0023]图中:100、移动机构;101、安装槽杆;102、固定板;103、加固三角块;104、万向轮;105、辅助把杆;106、防滑套筒;200、调节机构;201、适配块;202、螺纹杆;203、承板;204、伺服电机;300、支撑机构;301、架杆;302、第一L型杆;303、第一电动伸缩杆;304、下支撑角板;305、第二L型杆;306、第二电动伸缩杆;307、上支撑角板;308、横梁模板体。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]请参照图1—4所示,本技术为一种模板用固定支架,包括
[0026]移动机构100,包括安装槽杆101以及设置于安装槽杆101一侧表面的固定板102;
[0027]调节机构200,包括设置于安装槽杆101内部的适配块201,安装槽杆101上表面设有滑槽口,适配块201与滑槽口滑动配合;
[0028]支撑机构300,包括设置于安装槽杆101上方的下支撑组件,下支撑组件包括架杆301以及第一L型杆302,架杆301下表面与安装槽杆101上表面连接,第一L型杆302下表面与架杆301上表面连接。
[0029]使用时,工作人员通过握住辅助把杆105以及防滑套筒106,继而利用万向轮104推动装置移动,继而便于对装置进行搬运移动,工作人员通过驱动伺服电机204,继而伺服电机204带动主轴旋转,主轴带动螺纹杆202旋转,其中,螺纹杆202与适配块201内螺纹槽口旋转配合,以及通过利用适配块201与滑槽口滑动配合的特性,继而导致适配块201在滑槽口中移动,继而工作人员便于观察横梁模板体308的长度继而对适配块201进行调节,继而合理调节好第一L型杆302与第二L型杆305之间的距离,调节之后,通过驱动第一电动伸缩杆303以及第二电动伸缩杆306使得下支撑角板304和上支撑角板307对横梁模板体308下上方位进行支撑固定,操作便捷,固定效果好。
[0030]为了便于对装置进行搬运移动,安装槽杆101一侧表面设有加固三角块103,若干
加固三角块103上表面均与固定板102下表面连接,安装槽杆101下表面设有万向轮104。
[0031]固定板102上表面设有辅助把杆105,辅助把杆105外表面设有防滑套筒106,防滑套筒106为软胶材料制成;其中,万向轮104设有四个,使用时,工作人员通过握住辅助把杆105以及防滑套筒106,继而利用万向轮104推动装置移动,继而便于对装置进行搬运移动,结构设计人性化。
[0032]为了使得装置适用于不同长度的横梁模板体308,适配块201一侧表面设有内螺纹槽口,内螺纹槽口内部活动连接设有螺纹杆202,安装槽杆101一侧表面设有承板203。
[0033]承板203一侧表面设有伺服电机204,伺服电机204一端设有主轴,主轴一端与螺纹杆202一侧表面连接;使用时,工作人员通过驱动伺服电机204,继而伺服电机204带动主轴旋转,主轴带动螺纹杆202旋转,其中,螺纹杆202与适配块201内螺纹槽口旋转配合,以及通过利用适配块201与滑槽口滑动配合的特性,继而导致适配块201在滑槽口中移动,继而工作人员便于观察横梁模板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板用固定支架,其特征在于:包括移动机构(100),包括安装槽杆(101)以及设置于安装槽杆(101)一侧表面的固定板(102);调节机构(200),包括设置于安装槽杆(101)内部的适配块(201),所述安装槽杆(101)上表面设有滑槽口,所述适配块(201)与滑槽口滑动配合;支撑机构(300),包括设置于安装槽杆(101)上方的下支撑组件,所述下支撑组件包括架杆(301)以及第一L型杆(302),所述架杆(301)下表面与安装槽杆(101)上表面连接,所述第一L型杆(302)下表面与架杆(301)上表面连接。2.根据权利要求1所述的一种模板用固定支架,其特征在于:所述安装槽杆(101)一侧表面设有加固三角块(103),若干所述加固三角块(103)上表面均与固定板(102)下表面连接,所述安装槽杆(101)下表面设有万向轮(104)。3.根据权利要求2所述的一种模板用固定支架,其特征在于:所述固定板(102)上表面设有辅助把杆(105),所述辅助把杆(105)外表面设有防滑套筒(106),所述防滑套筒(106)为软胶材料制成...

【专利技术属性】
技术研发人员:董忠尧史皎朱元庆
申请(专利权)人:董忠尧
类型:新型
国别省市:

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