本实用新型专利技术涉及电磁阀盖加工领域，并公开了一种可调节式阀盖板加工装置，包括钻孔机，所述钻孔机固定筒外壁上设置有用于校准钻孔位置的校准机构，所述钻孔机的底部工作台上设置有用于调节阀盖角度的定位机构，本实用新型专利技术通过设置校准机构结构，校准机构使得激光发生器发射的激光可以投射在钻孔点，从而通过激光指示钻孔位置，提高钻孔进度，同时校准机构的角度可以调节，使得即使不同尺寸不同高度的阀盖，都能通过激光发生器进行钻孔定位，同时设置的定位机构，便于对阀盖摆放位置进行转动调节。节。节。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节式阀盖板加工装置
[0001]本技术涉及电磁阀盖加工领域，更具体的说，涉及一种可调节式阀盖板加工装置。
技术介绍
[0002]电磁阀盖加工设备，最常见的就是打孔设备，如公开号 CN215431641U所公开的一种电磁阀阀盖加工设备的打孔装置，其使打孔过程更为连贯，但是在使用过程中，我们仍然发现了问题如下的问题，钻孔前会在阀盖上预先绘制钻孔区域，但如何保证钻孔时，钻孔位置与预先绘制的钻孔区一致，同时当需要对不同形状尺寸的阀盖进行钻孔时，如何简单快速的校准，使得钻头垂直下落后与钻孔区重合？现有技术并未对钻孔的校准做出设计，仅仅通过工人经验来实现钻孔校准，为此我们提出了一种可调节式阀盖板加工装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种可调节式阀盖板加工装置，用以解决上述问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节式阀盖板加工装置，包括钻孔机，所述钻孔机固定筒外壁上设置有用于校准钻孔位置的校准机构，所述钻孔机的底部工作台上设置有用于调节阀盖角度的定位机构；
[0005]所述校准机构包括连接杆，所述连接杆内侧转动连接有转动轴，所述转动轴内侧固定连接有激光发生器，所述转动轴的一侧设置有齿轮A，所述转盘的一侧设置有齿轮B，所述转动轴与转盘通过齿轮A 和齿轮B实现传动。
[0006]更进一步的，所述转动轴的另一侧螺纹连接有第一螺纹杆。
[0007]更进一步的，所述定位机构包括底座，所述底座的内侧设置有底座轴承，所述底座通过底座轴承与钻孔机转动连接，所述底座的一侧啮合有粗定位盘，另一侧啮合有细定位盘，所述粗定位盘和细定位盘均与钻孔机转动连接。
[0008]更进一步的，所述底座包括设置在底座内侧的内槽，所述内槽内侧设置有齿纹A，所述内槽通过齿纹A与粗定位盘啮合，所述定位机构的外壁设置有齿纹B，所述定位机构的外壁通过齿纹B与细定位盘啮合。
[0009]更进一步的，所述细定位盘的半径尺寸小于粗定位盘的半径尺寸。
[0010]更进一步的，所述底座包括设置在底座上端的嵌合槽，所述嵌合槽内侧嵌合有阀盖。
[0011]更进一步的，所述定位机构包括限位器，所述限位器包括限位块、连接块和第二螺纹杆，所述连接块固定连接在钻孔机上，所述连接块的内侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端转动连接有限位块。
[0012]更进一步的，所述粗定位盘上端设置有环状凹槽，所述环状凹槽内固定连接有拨动板。
[0013]根据上述方案，
[0014]相比于现有技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过设置校准机构结构，校准机构使得激光发生器发射的激光可以投射在钻孔点，从而通过激光指示钻孔位置，提高钻孔进度，同时校准机构的角度可以调节，使得即使不同尺寸不同高度的阀盖，都能通过激光发生器进行钻孔定位，同时设置的定位机构，便于对阀盖摆放位置进行转动调节。
附图说明
[0016]图1为现有技术的一种可调节式阀盖板加工装置的结构示意图；
[0017]图2为现有技术的一种可调节式阀盖板加工装置的A部分的结构示意图；
[0018]图3为现有技术的一种可调节式阀盖板加工装置底座和阀盖俯视图；
[0019]图4为现有技术的一种可调节式阀盖板加工装置的粗定位盘俯视图；
[0020]图5为本技术校准机构示意图。
[0021]图中：1、钻孔机；2、校准机构；3、定位机构；21、连接杆；22、转动轴；23、转盘；24、激光发生器；25、第一螺纹杆；31、底座；311、内槽；312、嵌合槽；32、底座轴承；33、粗定位盘；331、拨动板；34、细定位盘；35、限位器；4、阀盖；351、限位块；352、连接块；353、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种可调节式阀盖板加工装置，包括钻孔机1，所述钻孔机1固定筒外壁上设置有用于校准钻孔位置的校准机构2，所述钻孔机1的底部工作台上设置有用于调节阀盖角度的定位机构3，其中需要注意的是，激光发生器24转动范围内，激光扫过的平面一定要保证过钻孔机1钻头与平台的连线。
[0024]为了使得激光发生器24的角度可以调节，从而适配笔筒形状，尺寸高度的阀盖，所以设计如下，所述校准机构2包括连接杆21，所述连接杆21内侧转动连接有转动轴22，所述转动轴22内侧固定连接有激光发生器24，所述转动轴22的一侧设置有齿轮A，所述转盘23的一侧设置有齿轮B，所述转动轴22与转盘23通过齿轮A和齿轮B实现传动，通过转动转盘23，转盘23通过齿纹啮合来带动转动轴22的转动，从而带动激光发生器24的转动。
[0025]为了使得转动后的激光发生器24位置可以固定，所述转动轴22 的另一侧螺纹连接有第一螺纹杆25，通过旋紧第一螺纹杆25，可以固定激光发生器24转动后的角度。
[0026]同样可以理解的是，为了使得阀盖加工角度调整精准和迅速，设置了粗细两组定位盘，从而先通过粗校准进行定位，在进行精确的校准，所述定位机构3包括底座31，所述底座31的内侧设置有底座轴承32，所述底座31通过底座轴承32与钻孔机1转动连接，所述底座31的一侧啮合有粗定位盘33，另一侧啮合有细定位盘34，所述粗定位盘33和细定位盘34均与钻孔机1转动连接，所述底座31包括设置在底座31内侧的内槽311，所述内槽311内侧设置有齿纹A，所述内槽311通过齿纹A与粗定位盘33啮合，所述定位机构3的外壁设置有齿纹B，所述定位机构3的外壁通过齿纹B与细定位盘34啮合，所述细定位盘34的半径尺寸小于粗定
位盘33的半径尺寸，上述结构的关键在于齿纹之间啮合的转盘半径比，精准定位，需要细定位盘34的转动半径远小于与底座31啮合处的转动半径，粗定位，粗定位盘33的转动半径远大于细定位盘34的转动半径。
[0027]为了固定阀盖4，所述底座31包括设置在底座31上端的嵌合槽 312，所述嵌合槽312内侧嵌合有阀盖4，可以理解的是嵌合槽312 可以通过实际阀盖4的形状定制，来适配不同的形状尺寸的阀盖。
[0028]为了对定位后的底座31进行固定，防止底座31转动，所述定位机构3包括限位器35，所述限位器35包括限位块351、连接块352 和第二螺纹杆353，所述连接块352固定连接在钻孔机1上，所述连接块352的内侧螺纹连接有第二螺纹杆353，所述第二螺纹杆353的一端转动连接有限位块351，通过转动第二螺纹杆353来推动限位块 351对底座31进行抵接。
[0029]所述粗定位盘33上端设置有环状凹槽，所述环状凹槽内固定连接有拨动板331，方便通过拨动板331拨动粗定位盘33的转动。
[0030]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节式阀盖板加工装置，包括钻孔机(1)，其特征在于：所述钻孔机(1)固定筒外壁上设置有用于校准钻孔位置的校准机构(2)，所述钻孔机(1)的底部工作台上设置有用于调节阀盖角度的定位机构(3)；所述校准机构(2)包括连接杆(21)，所述连接杆(21)内侧转动连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)内侧固定连接有激光发生器(24)，所述转动轴(22)的一侧设置有齿轮A，所述转动轴(22)与转盘(23)通过齿轮A和齿轮B实现传动，所述转盘(23)的一侧设置有齿轮B。2.根据权利要求1所述的一种可调节式阀盖板加工装置，其特征在于，所述转动轴(22)的另一侧螺纹连接有第一螺纹杆(25)。3.根据权利要求2所述的一种可调节式阀盖板加工装置，其特征在于，所述定位机构(3)包括底座(31)，所述底座(31)的内侧设置有底座轴承(32)，所述底座(31)通过底座轴承(32)与钻孔机(1)转动连接，所述底座(31)的一侧啮合有粗定位盘(33)，另一侧啮合有细定位盘(34)，所述粗定位盘(33)和细定位盘(34)均与钻孔机(1)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种可调节式阀盖板加工装置，其特征在于，所述底座(31)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯志鹏，余小基，朱光醒，朱新昌，朱远韶，梁明，沈金玲，苏俊锋，陈华光，马健，
申请(专利权)人：佛山市烽联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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