一种油井井下油水分离工具滤丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油井井下油水分离工具滤丝，包括安装在油水分离器罐体内部的分离装置，所述油水分离器罐体底端的内部上设有不锈钢滤网，所述分离装置安装在不锈钢滤网上，所述分离装置包括一体结构的底环和斜撑钢丝、起到捕获油水雾状液滴的捕获钢丝和分离机构，所述分离机构包括双层的过滤钢丝、一体结构的导引丝和捕获滤丝；油、水雾状小液滴在捕获钢丝上混合成油滴液和水滴液，水滴液密度大且可快速滑落，油滴液密度小且较为粘稠，在重力作用下，水滴液直接滴落，油滴液中油、水分层，油滴液依次从捕获钢丝、过滤钢丝、导引丝和捕获滤丝上滑落，油滴液滴落时碰撞分离钢丝，分层的油滴液油水分离，进一步提高分离效果。进一步提高分离效果。进一步提高分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油井井下油水分离工具滤丝


[0001]本技术属于油水分离工具
，具体涉及一种油井井下油水分离工具滤丝。

技术介绍

[0002]油井井下作业时，油田油井产出的油液实质是油水混合液，在井下进行油水分离，使用工业油水分离器分离油水，含有油和水的压缩空气等气体通入油水分离器，大液滴在重力作用下落到油水分离器底部，雾状小液滴被不锈钢丝网捕获凝结成大液滴并落到油水分离器底部，分离出来的水直接回注到井下，分离出来的含油较高的油水混合液被抽到地面，这样可以大大的提高油井的实际采油效率，节约能源，降低采油成本。
[0003]油和水的压缩空气等气体通入油水分离器，油水分离器的不锈钢丝网捕获油、水雾状小液滴，油、水雾状液滴混合直接在不锈钢丝网上凝聚成大液滴并滴落；但是分离出来的油水中含水率高，油水混合液碰撞成油、水雾状小液滴时，不能进一步分离油滴液和水滴液，降低油水混合液中水的含量，在重力作用下，不能在油滴液和水滴液滑落时进一步分离油滴液、水液滴的问题，为此我们提出一种油井井下油水分离工具滤丝。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油井井下油水分离工具滤丝，以解决上述
技术介绍
中提出的油水混合液碰撞成油滴液和水滴液，不能在油滴液和水滴液滑落时分离油滴液、水液滴的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油井井下油水分离工具滤丝，包括安装在油水分离器罐体内部的分离装置，所述油水分离器罐体底端的内部上设有不锈钢滤网，所述分离装置安装在不锈钢滤网上，所述分离装置包括一体结构的底环和斜撑钢丝、起到捕获油水雾状液滴的捕获钢丝和分离机构，所述分离机构包括双层的过滤钢丝、一体结构的导引丝和捕获滤丝，所述导引丝分布在过滤钢丝和捕获滤丝之间，所述捕获钢丝的底端与过滤钢丝连接，所述过滤钢丝的端部与斜撑钢丝的一端连接。
[0006]优选的，所述底环上设有金属柱，所述不锈钢滤网上设有定位孔，所述金属柱与定位孔配合。
[0007]优选的，所述斜撑钢丝处于倾斜状态，所述斜撑钢丝的顶端与过滤钢丝的端部连接，所述过滤钢丝、导引丝和捕获滤丝为一体结构。
[0008]优选的，所述过滤钢丝为多个高点相同的三角形连续组成的弯折形状。
[0009]优选的，所述捕获滤丝和过滤钢丝形状相同，所述过滤钢丝所在的竖直面和捕获滤丝所在的竖直面垂直。
[0010]优选的，所述捕获钢丝为螺旋形状。
[0011]优选的，对立的所述斜撑钢丝之间设有分离钢丝，所述分离钢丝为涡卷形状。
[0012]优选的，所述分离钢丝的底部表面上设有锥形的锥头，所述锥头为上宽下窄形状。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，油、水雾状小液滴在捕获钢丝上混合成油滴液和水滴液，水滴液密度大且可快速滑落，油滴液密度小且较为粘稠，在重力作用下，水滴液直接滴落，油滴液中油、水分层，油滴液依次从捕获钢丝、过滤钢丝、导引丝和捕获滤丝上滑落，油滴液滴落时碰撞分离钢丝，分层的油滴液油水分离，进一步提高分离效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的捕获滤丝的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的过滤钢丝的俯视结构示意图；
[0019]图中：1、油水分离器罐体；2、不锈钢滤网；3、底环；4、斜撑钢丝；5、过滤钢丝；6、捕获钢丝；7、导引丝；8、捕获滤丝；9、分离钢丝；31、金属柱；91、锥头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种油井井下油水分离工具滤丝，包括安装在油水分离器罐体1内部的一体结构的底环3和斜撑钢丝4、起到捕获油水雾状液滴的捕获钢丝6、双层的过滤钢丝5、一体结构的导引丝7和捕获滤丝8，油水分离器罐体1底端的内部上设有不锈钢滤网2，底环3安装在不锈钢滤网2上，导引丝7分布在过滤钢丝5和捕获滤丝8之间，过滤钢丝5、捕获钢丝6、导引丝7和捕获滤丝8焊接成一体结构，油和水的压缩空气等气体通入油水分离器内，油水混合液碰撞成油、水雾状小液滴，油、水雾状小液滴在捕获钢丝6上混合成油滴液和水滴液，油滴液较为粘稠，在重力作用下，水滴液滑落的速度比油滴液快，水滴液快速滑落至过滤钢丝5上，之后水滴液落在不锈钢滤网2上，从油水分离器罐体1上的排水口排出，油滴液依次从捕获钢丝6、过滤钢丝5、导引丝7和捕获滤丝8上滑落时，在重力作用下，油滴液中油水分层，油滴液滴落时碰撞分离钢丝9，分层的油滴液油水分离，提高分离效果，能在油滴液和水滴液滑落时分离油滴液、水液滴，捕获钢丝6的底端与过滤钢丝5连接，过滤钢丝5的端部与斜撑钢丝4的一端连接。
[0023]本实施例中，底环3上设有金属柱31，金属柱31与底环3为一体结构，不锈钢滤网2上设有定位孔，金属柱31与定位孔配合，金属柱31插入锈钢滤网2里，使底环3保持稳定。
[0024]本实施例中，斜撑钢丝4处于倾斜状态，斜撑钢丝4的顶端与过滤钢丝5的端部连接，过滤钢丝5、导引丝7和捕获滤丝8为一体结构，过滤钢丝5为双层结构，在过滤钢丝5、导引丝7和捕获滤丝8上凝结的油滴液和水滴液滑落，增加油、水雾状小液滴接触凝结的表面积。
[0025]本实施例中，过滤钢丝5为多个高点相同的三角形连续组成的弯折形状，油、水雾
状小液滴凝结后会滑动，在从高点到低点滑动时，起到分层油、水的作用，捕获滤丝8和过滤钢丝5形状相同，过滤钢丝5所在的竖直面和捕获滤丝8所在的竖直面垂直。
[0026]本实施例中，捕获钢丝6为螺旋形状，油、水雾状小液滴在捕获钢丝6上凝结，油、水液滴在螺旋形状的捕获钢丝6上滑动的距离长，在长距离的滑落过程中，油滴液较为粘稠，在重力作用下，水滴液滑落的速度比油滴液快，油、水分层。
[0027]本实施例中，对立的斜撑钢丝4之间设有分离钢丝9，油滴液滴落时碰撞分离钢丝9，分层的油滴液油水分离，提高分离效果，能在油滴液和水滴液滑落时分离油滴液、水液滴，分离钢丝9为涡卷形状，分离钢丝9的底部表面上设有锥形的锥头91，锥头91为上宽下窄形状，落在分离钢丝9上的油滴液、水液滴可从锥头91处滴落。
[0028]综上所述，油、水雾状小液滴在捕获钢丝6上混合成油滴液和水滴液，油滴液和水滴液在螺旋形状的捕获钢丝6上滑动的距离长，在长距离的滑落过程中，水滴液密度大且可快速滑落，油滴液密度小且较为粘稠，在重力作用下，水滴液滑落的速度比油滴液快，水滴液直接滴落，油滴液中油、水分层，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井井下油水分离工具滤丝，包括安装在油水分离器罐体(1)内部的分离装置，所述油水分离器罐体(1)底端的内部上设有不锈钢滤网(2)，所述分离装置安装在不锈钢滤网(2)上，其特征在于：所述分离装置包括一体结构的底环(3)和斜撑钢丝(4)、起到捕获油水雾状液滴的捕获钢丝(6)和分离机构，所述分离机构包括双层的过滤钢丝(5)、一体结构的导引丝(7)和捕获滤丝(8)，所述导引丝(7)分布在过滤钢丝(5)和捕获滤丝(8)之间，所述捕获钢丝(6)的底端与过滤钢丝(5)连接，所述过滤钢丝(5)的端部与斜撑钢丝(4)的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种油井井下油水分离工具滤丝，其特征在于：所述底环(3)上设有金属柱(31)，所述不锈钢滤网(2)上设有定位孔，所述金属柱(31)与定位孔配合。3.根据权利要求1所述的一种油井井下油水分离工具滤丝，其特征在于：所述斜撑钢丝(4)处于倾斜状态，所述斜撑钢丝(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠萍，郭善华，
申请(专利权)人：大庆伟达石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：