本实用新型专利技术公开了一种米业加工用大米导流装置，本实用新型专利技术涉及大米导流技术领域。该米业加工用大米导流装置，通过在导流外壳的外部设置有导流机构，在大米在进入导流外壳后，顺着弓形板通过出料板进入米袋，随着米袋里的大米增加，在重力的作用下通过称量机构带动滑块下移，滑块的下移通过拉杆和横杆的共同作用驱动了棘轮转轴转动，棘轮转轴通过棘爪转盘带动棘爪旋转，此时由于棘爪卡在棘轮内齿圈的齿槽中使得转动支撑板转动，从而带动阻隔板的转动，从而实现了对该侧出料板闭合和另一侧出料板打开的同步操作，使得在该侧出料板闭合时工人有充足的时间进行换袋操作，避免了换袋过程中大米漏出产生的浪费。中大米漏出产生的浪费。中大米漏出产生的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种米业加工用大米导流装置
[0001]本技术涉及大米导流
，具体为一种米业加工用大米导流装置。
技术介绍
[0002]大米加工的导流装置是对大米从一个方向导流进另一个方向的装置，大米是将稻谷依次进行清理、砻谷、碾米、成品筛选整理等工序加工得到的，在稻谷加工形成大米后，还需要将加工好的大米导流入袋子中，装袋时一般由工作人员将袋子套在碾米机的出口，等袋子装满后移开装满大米的袋子，然后将新袋子套在碾米机的出口处继续装袋。
[0003]现有的大米导流入袋时，当一袋米装满时需要切换米袋时，由于没有缓和时间会导致在换袋过程中会有部分大米会从出料板漏出，造成浪费，并且人工装袋使每袋大米的重量不一，为此，本技术提供了一种米业加工用大米导流装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种米业加工用大米导流装置，解决了换袋过程中会有部分大米漏出浪费的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种米业加工用大米导流装置，包括底座，所述底座顶部的中央位置固定连接有固定支架，所述固定支架的顶部固定连接有导流外壳，所述导流外壳的下端固定连通有相对称的出料板，所述导流外壳的外部设置有导流机构，所述底座的顶部对称设置有称量机构，所述导流机构包括阻隔板，所述阻隔板贯穿导流外壳的侧壁内部且可相对导流外壳侧壁内部转动，所述阻隔板的两侧均固定连接有转动支撑板，所述导流外壳的侧壁通过支撑轴与转动支撑板的侧面转动连接，所述转动支撑板的中心位置开设有棘轮内齿圈，所述转动支撑板的中心位置通过滚珠轴承固定安装有棘轮转轴，且棘轮转轴的表面设置有曲柄连杆机构实现转动操作，所述棘轮转轴上固定连接有棘爪转盘，所述棘爪转盘上通过棘爪转轴转动连接有棘爪，所述棘轮转轴和棘爪的表面之间固定安装簧片，所述阻隔板在棘轮转轴的带动下旋转从而对出料板进行打开或闭合的操作。
[0006]优选的，所述称量机构包括载重板，所述底座的顶部开设有方型凹槽，所述方型凹槽的底面固定连接有称重弹簧，所述称重弹簧的顶部与载重板的底部固定连接，所述载重板的底部还固定安装有限位滑板，所述限位滑板贯穿方形凹槽两侧的侧壁向外延伸并可相对方形凹槽滑动。
[0007]优选的，所述曲柄连杆机构包括固定板和滑块，所述固定板的一侧固定安装在底座的侧面，所述固定板的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的表面套设有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别与固定板和滑块的表面固定连接，所述限位杆的表面贯穿滑块并与滑块实现相对滑动，所述滑块的一侧设置有连杆组件实现棘轮转轴的转动。
[0008]优选的，所述连杆组件包括拉杆，所述拉杆的底端通过转动组件与滑块转动连接，所述拉杆的另一端通过转轴转动连接有横杆，所述横杆的一端与棘轮转轴的延伸端固定连
接。
[0009]优选的，所述转动组件包括转环，所述转环与拉杆的底端固定连接，所述滑块的端开设有转动槽，所述转环与转动槽之间通过转动轴实现转动连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种米业加工用大米导流装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该米业加工用大米导流装置，通过在导流外壳的外部设置有导流机构，在大米在进入导流外壳后，顺着弓形板通过出料板进入米袋，随着米袋里的大米增加，在重力的作用下通过称量机构带动滑块下移，滑块的下移通过拉杆和横杆的共同作用驱动了棘轮转轴转动，棘轮转轴通过棘爪转盘带动棘爪旋转，此时由于棘爪卡在棘轮内齿圈的齿槽中使得转动支撑板转动，从而带动阻隔板的转动，从而实现了对该侧出料板的闭合和另一侧出料板的打开，在出料板的闭合时工人有充足的时间进行换袋操作，避免了换袋过程中大米漏出产生的浪费。
[0013](2)、该米业加工用大米导流装置，通过在底座顶部设置有称量机构，在大米在进入导流外壳后，顺着弓形板通过出料板进入米袋，随着米袋里的米增加，在重力的作用下会使载重板在限位滑板的限位下向下移动并压缩称重弹簧，在载重板下移的过程中限位滑板触动曲柄连杆机构，使得阻隔板转动，当载重板把称重弹簧压缩到最大限度时，阻隔板将出料板关闭，此时米袋中的大米达到了预设的重量，完成了对每袋大米重量的统一。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构图；
[0015]图2为本技术的内部结构剖视图；
[0016]图3为本技术的导流机构结构图；
[0017]图4为本技术的图1中A处结构放大图；
[0018]图5为本技术的图1中B处结构放大图。
[0019]图中：1
‑
底座、2
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固定支架、3
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导流外壳、4
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出料板、5
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导流机构、6
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称量机构、51
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阻隔板、52
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转动支撑板、53
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棘轮内齿圈、54
‑
棘轮转轴、55
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曲柄连杆机构、55
‑1‑
固定板、55
‑2‑
滑块、55
‑3‑
限位杆、55
‑4‑
回位弹簧、55
‑5‑
连杆组件、55
‑
51拉杆、55
‑
52
‑
转动组件、55
‑
53
‑
横杆、56
‑
棘爪转盘、57
‑
棘爪、58
‑
簧片、6
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称量机构、61
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载重板、62
‑
称重弹簧、63
‑
限位滑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供两种技术方案：
[0022]实施例一
[0023]一种米业加工用大米导流装置，包括底座1，底座1顶部的中央位置固定连接有固
定支架2，固定支架2的顶部固定连接有导流外壳3，导流外壳3的下端固定连通有相对称的出料板4，导流外壳3的外部设置有导流机构5，底座1的顶部对称设置有称量机构6，导流机构5包括阻隔板51，阻隔板51贯穿导流外壳3的侧壁内部且可相对导流外壳3侧壁内部转动，阻隔板51的两侧均固定连接有转动支撑板52，导流外壳3的侧壁通过支撑轴与转动支撑板52的侧面转动连接，转动支撑板52的中心位置开设有棘轮内齿圈53，转动支撑板52的中心位置通过滚珠轴承固定安装有棘轮转轴54，且棘轮转轴54的表面设置有曲柄连杆机构55实现转动操作，棘轮转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种米业加工用大米导流装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中央位置固定连接有固定支架(2)，所述固定支架(2)的顶部固定连接有导流外壳(3)，所述导流外壳(3)的下端固定连通有相对称的出料板(4)，所述导流外壳(3)的外部设置有导流机构(5)，所述底座(1)的顶部对称设置有称量机构(6)；所述导流机构(5)包括阻隔板(51)，所述阻隔板(51)贯穿导流外壳(3)的侧壁内部且可相对导流外壳(3)侧壁内部转动，所述阻隔板(51)的两侧均固定连接有转动支撑板(52)，所述导流外壳(3)的侧壁通过支撑轴与转动支撑板(52)的侧面转动连接，所述转动支撑板(52)的中心位置开设有棘轮内齿圈(53)，所述转动支撑板(52)的中心位置通过滚珠轴承固定安装有棘轮转轴(54)，且棘轮转轴(54)的表面设置有曲柄连杆机构(55)实现转动操作，所述棘轮转轴(54)上固定连接有棘爪转盘(56)，所述棘爪转盘(56)上通过棘爪转轴转动连接有棘爪(57)，所述棘轮转轴(54)和棘爪(57)的表面之间固定安装簧片(58)，所述阻隔板(51)在棘轮转轴(54)的带动下旋转从而对出料板(4)进行打开或闭合的操作。2.根据权利要求1所述的一种米业加工用大米导流装置，其特征在于：所述称量机构(6)包括载重板(61)，所述底座(1)的顶部开设有方型凹槽，所述方型凹槽的底面固定连接有称重弹簧(62)，所述称重弹簧(62)的顶部与载重板(61)的底部固定连接，所述载重板(61)的底部还固定安装有限位滑板(63)，所述限位滑板(63)贯穿方形凹槽两侧的侧壁向外延伸并可相对方形凹槽滑动。3.根据权利要求1所述的一种米业加工用大米导流装置，其特征在于：所述曲柄连杆机构(55)包括固定板(55
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1)和滑块(55
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2)，所述固定板(55
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...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝爱忠，祝培栋，
申请(专利权)人：江苏祝润米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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