一种注胶式轴向磁通电机转子、制作工具及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种注胶式轴向磁通电机转子、制作工具及制作方法，其特征在于，包括：金属骨架，所述的金属骨架边缘处阵列布置有多个开口，所述的开口底部为等腰梯形，所述的开口内容纳有磁钢，所述的金属骨架正反两面均设有纤维织布，纤维织布中设有胶水，所述的纤维织布和所述的金属骨架之间设有胶水，所述的磁钢由多个长度依次增加的条状结构组成；通过纤维织布和胶液增加结构的可靠性同时减少高频涡流损耗，便于进行制造装配；高强度、低损耗、易设计、一次成型易制造；能够通过盘状件和将注胶容器配合将磁钢、金属骨架、纤维织布及磁钢保护环固定，便于通过注胶容器进行注胶，能够在注胶时让胶液无法外流从而进入转子各结构的缝隙之间。的缝隙之间。的缝隙之间。

【技术实现步骤摘要】
一种注胶式轴向磁通电机转子、制作工具及制作方法


[0001]本专利技术涉及轴向磁通电机转子
，尤其涉及一种注胶式轴向磁通电机转子、制作工具及制作方法。

技术介绍

[0002]目前，轴向磁通电机因其体积小，重量轻的优点，受到电机行业的广泛关注，尤其是新能源驱动领域。轴向磁通电机转子的设计与制造是其最重要的一个环节，直接关系到产品的质量、成本与可靠性等方面。目前，轴向磁通电机转子主要有以下两种方式，a、用紧固件将磁钢固定在金属支架上；b、用胶水将磁钢固定在非金属支架上，外圈用碳纤维缠绕。第一类方案属于常规的结构设计，材料强度可以充分保证，但是对于零部件的加工精度较高，高速旋转过程紧固件存在失效风险，同时存在较大的高频涡流损耗。第二类方案属于创新型设计，应用了新材料与新工艺，有效解决高频涡流损耗引起的发热问题，但是相比金属材料，强度存在隐患，制造工艺复杂，成本较高，产品可靠性有待验证。现有技术存在如下问题，转子结构设计难度大，存在较大的失效风险；转子零配件精度要求高，加工工艺复杂，制造难度大；复合材料强度低，容易出现撕裂、扫膛等问题；金属材料强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注胶式轴向磁通电机转子，其特征在于，包括：金属骨架，所述的金属骨架边缘处阵列布置有多个开口，所述的开口底部为等腰梯形，所述的开口内容纳有磁钢，所述的金属骨架正反两面均设有纤维织布，纤维织布中设有胶水，所述的纤维织布和所述的金属骨架之间设有胶水，所述的磁钢由多个长度依次增加的条状结构组成。2.根据权利要求1所述的一种注胶式轴向磁通电机转子，其特征在于，所述的金属骨架上位于任意两个相邻的开口之间设有第一圆孔，所述的金属骨架中心处设有第二圆孔，所述的金属骨架上位于所述的第一圆孔与第二圆孔之间设有第三圆孔，所述的第三圆孔数量少于第二圆孔的数量。3.根据权利要求1或2所述的一种注胶式轴向磁通电机转子，其特征在于，包括磁钢保护环，所述的磁钢保护环设有多个能容纳金属骨架的第二凹槽，所述的磁钢保护环内侧端面设有螺纹，所述的螺纹与金属骨架末端、磁钢及纤维织布抵接，所述的螺纹中有所述的胶水。4.一种注胶式轴向磁通电机转子制作工具，适用于如权利要求1至3任一项所述的一种注胶式轴向磁通电机转子，其特征在于，包括注胶容器，所述的注胶容器包括整体为圆盘形的主体，所述的主体一个表面设有圆形阵列布置的多个第一凹槽，所述的主体的另一个表面设有注胶部，所述的注胶部用于将胶水注入到第一凹槽所在的主体表面。5.根据权利要求4所述的一种注胶式轴向磁通电机转子制作工具，其特征在于，所述的注胶部包括多...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈栋，曹恩瑞，褚泽东，
申请(专利权)人：杭州中豪电动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：