注射成型机的显示装置制造方法及图纸

技术编号:37888104 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-18 11:52
一种注射成型机的显示装置,提供支援控制从模具装置的内部向外部抽取气体的设定的技术。注射成型机的显示装置显示画面。所述画面具有排列有多个选项卡的选项卡显示区域及显示按每个所述选项卡选择的选择画面的选择画面显示区域。所述选项卡显示区域具有第1选项卡。选择了所述第1选项卡时显示于所述选择画面显示区域的第1选择画面包括用于从模具装置的内部向外部抽取气体的控制的多个输入栏。的内部向外部抽取气体的控制的多个输入栏。的内部向外部抽取气体的控制的多个输入栏。

【技术实现步骤摘要】
注射成型机的显示装置
[0001]本申请主张基于2021年12月13日申请的日本专利申请第2021

201552号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。


[0002]本专利技术涉及一种注射成型机的显示装置。

技术介绍

[0003]专利文献1的注射成型机具备显示器。显示器显示注射
·
计量画面。注射
·
计量画面具有显示从注射开始至冷却结束的分型打开量的变化的波形显示部。分型打开量为在动模与定模之间产生的间隙的大小。能够确认分型打开量的波形(变化)的同时设定合模力。以使分型打开量落在规定范围内的方式设定合模力。由此,能够进行良好的抽气。
[0004]专利文献1:日本特开2015

134442号公报
[0005]注射成型机的显示装置显示画面。画面具有排列有多个选项卡的选项卡显示区域及显示按每个选项卡选择的选择画面的选择画面显示区域。在选择画面显示区域切换显示多个选择画面。
[0006]以往,用于从模具装置的内部向外部抽取气体的控制的输入栏分散设置于多个选择画面,从而控制抽取气体的设定繁杂。

技术实现思路

[0007]本专利技术的一实施方式提供一种支援控制从模具装置的内部向外部抽取气体的设定的技术。
[0008]本专利技术的一实施方式所涉及的注射成型机的显示装置显示画面。所述画面具有排列有多个选项卡的选项卡显示区域及显示按每个所述选项卡选择的选择画面的选择画面显示区域。所述选项卡显示区域具有第1选项卡。选择了所述第1选项卡时显示于所述选择画面显示区域的第1选择画面包括用于从模具装置的内部向外部抽取气体的控制的多个输入栏。
[0009]专利技术效果
[0010]根据本专利技术的一实施方式,通过将用于抽取气体的控制的多个输入栏一并设置于第1选择画面,能够支援控制抽取气体的设定。
附图说明
[0011]图1是表示一实施方式所涉及的注射成型机的开模结束时的状态的图。
[0012]图2是表示一实施方式所涉及的注射成型机的合模时的状态的图。
[0013]图3是以功能框来表示控制装置的构成要件的一例的图。
[0014]图4是表示成型周期的工序的一例的图。
[0015]图5是表示流入模具装置内部的成型材料的一例的剖视图。
[0016]图6是表示合模力的实际值的波形的一例的图。
[0017]图7是表示第1选择画面的一例的图。
[0018]图8是表示第2选择画面的一例的图。
[0019]图中:10

注射成型机,760

显示装置,761

画面,763

选项卡显示区域,764

选择画面显示区域,800

模具装置,T3

第1选项卡。
具体实施方式
[0020]以下,参考附图对本专利技术的实施方式进行说明。另外,在各附图中,有时对相同或相应的结构标注相同的符号,并省略说明。
[0021](注射成型机)
[0022]图1是表示一实施方式所涉及的注射成型机的开模结束时的状态的图。图2是表示一实施方式所涉及的注射成型机的合模时的状态的图。在本说明书中,X轴方向、Y轴方向及Z轴方向为彼此垂直的方向。X轴方向及Y轴方向表示水平方向,Z轴方向表示铅垂方向。当合模装置100为卧式时,X轴方向为模开闭方向,Y轴方向为注射成型机10的宽度方向。将Y轴方向负侧称为操作侧,将Y轴方向正侧称为操作侧相反侧。
[0023]如图1~图2所示,注射成型机10具有:合模装置100,开闭模具装置800;顶出装置200,顶出通过模具装置800成型的成型品;注射装置300,对模具装置800注射成型材料;移动装置400,使注射装置300相对于模具装置800进退;控制装置700,控制注射成型机10的各构成要件;及框架900,支承注射成型机10的各构成要件。框架900包括:合模装置框架910,支承合模装置100;及注射装置框架920,支承注射装置300。合模装置框架910及注射装置框架920分别经由水平调节脚轮930设置于底板2。在注射装置框架920的内部空间配置控制装置700。以下,对注射成型机10的各构成要件进行说明。
[0024](合模装置)
[0025]在合模装置100的说明中,将闭模时的可动压板120的移动方向(例如X轴正方向)设为前方,将开模时的可动压板120的移动方向(例如X轴负方向)设为后方来进行说明。
[0026]合模装置100进行模具装置800的闭模、升压、合模、脱压及开模。模具装置800包括定模810及动模820。
[0027]合模装置100例如为卧式,且模开闭方向为水平方向。合模装置100具有安装定模810的固定压板110、安装动模820的可动压板120及使可动压板120相对于固定压板110沿模开闭方向移动的移动机构102。
[0028]固定压板110相对于合模装置框架910固定。在固定压板110的与可动压板120对置的面安装定模810。
[0029]可动压板120配置成相对于合模装置框架910沿模开闭方向移动自如。在合模装置框架910上铺设引导可动压板120的引导件101。在可动压板120的与固定压板110的对置的面安装动模820。
[0030]移动机构102通过使可动压板120相对于固定压板110进退,进行模具装置800的闭模、升压、合模、脱压及开模。移动机构102具有与固定压板110隔着间隔配置的肘节座130、连结固定压板110与肘节座130的连接杆140、使可动压板120相对于肘节座130沿模开闭方向移动的肘节机构150、使肘节机构150进行工作的合模马达160、将合模马达160的旋转运
动转换为直线运动的运动转换机构170及调整固定压板110与肘节座130的间隔的模厚调整机构180。
[0031]肘节座130与固定压板110隔着间隔配设,且在合模装置框架910上载置成沿模开闭方向移动自如。另外,肘节座130可以配置成沿铺设于合模装置框架910上的引导件移动自如。肘节座130的引导件可以与可动压板120的引导件101共同。
[0032]另外,在本实施方式中,固定压板110相对于合模装置框架910固定,肘节座130配置成相对于合模装置框架910沿模开闭方向移动自如,但也可以是肘节座130相对于合模装置框架910固定,固定压板110配置成相对于合模装置框架910沿模开闭方向移动自如。
[0033]连接杆140在模开闭方向上隔着间隔L连结固定压板110与肘节座130。连接杆140可以使用多根(例如4根)。多根连接杆140配置成与模开闭方向平行,且根据合模力而延伸。可以在至少1根连接杆140上设置检测连接杆140的应变的连接杆应变检测器141。连接杆应变检测器141将表示其检测结果的信号发送至控制装置700。连接杆应变检测器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射成型机的显示装置,其显示具有排列有多个选项卡的选项卡显示区域及显示按每个所述选项卡选择的选择画面的选择画面显示区域的画面,在所述注射成型机的显示装置中,所述选项卡显示区域具有第1选项卡,选择了所述第1选项卡时显示于所述选择画面显示区域的第1选择画面包括用于从模具装置的内部向外部抽取气体的控制的多个输入栏。2.根据权利要求1所述的注射成型机的显示装置,其中,所述第1选项卡包括表示气体的字符。3.根据权利要求1或2所述的注射成型机的显示装置,其中,从所述模具装置的内部向外部抽取气体的控制包括第1控制,所述第1控制在以使从注射部件作用于所述注射部件前方的成型材料的压力的实际值成为设定值的方式控制使所述注射部件进退的注射驱动源的保压工序中,限制所述注射部件的前进,所述第1选择画面包括用于所述第1控制的输入栏。4.根据权利要求1至3中任一项所述的注射成型机的显示装置,其中,从所述模具装置的内部向外部抽取气体的控制包括第2控制,所述第2控制在以使从后方向前方推压成型材料的注射部件的移动速度的实际值成为设定值的方式控制使所述注射部件进退的注射驱动源的填充工序的末期,使...

【专利技术属性】
技术研发人员:堤雄贵堀田大吾涩谷峻松井佑树
申请(专利权)人:住友重机械工业株式会社
类型:发明
国别省市:

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