一种分体式陶瓷分级轮制造技术

本发明专利技术公开了一种分体式陶瓷分级轮，该分体式陶瓷分级轮包括：轮主体、上盖以及底座，上盖以及底座分别设置于轮主体的顶侧以及底侧，并且，上盖安装于轮主体的顶侧开口，底座设置于轮主体的底侧开口。本发明专利技术的分体式陶瓷分级轮通过设置独立成型的上盖、轮主体以及底座，并通过组装的方式形成分体式陶瓷分级轮整体，从而使得分体式陶瓷分级轮的生产工艺得到简化并有效降低了生产成本。相较于现有的整体式陶瓷分级轮，本发明专利技术的分体式陶瓷分级轮能够避免烧结过程中各转角部位由于应力集中而产生的隐藏缺陷，从而有效避免分体式陶瓷分级轮在告诉旋转过程中的开裂现象，进而在节省生产成本的同时提高了分体式陶瓷分级轮的使用安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式陶瓷分级轮


[0001]本专利技术涉及分级轮
，特别是涉及一种分体式陶瓷分级轮。

技术介绍

[0002]陶瓷分级轮，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使随上升气流运动至分级区的粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入下一组件被收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。全陶瓷分级轮作为干式物料粉碎设备中的颗粒分级配件，具有高耐磨、无污染、使用寿命长的特点，应该广泛。
[0003]然而，在现有技术中，陶瓷分级轮一般采用一体烧制而成，这种陶瓷分级轮生产工艺复杂、价格高昂，并且由于烧结过程中转角部位容易由于应力集中而产生隐藏缺陷，其在高速旋转过程中容易开裂。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有的整体式陶瓷分级轮生产工艺复杂并且在使用过程中容易开裂的技术问题，提供一种分体式陶瓷分级轮。
[0005]一种分体式陶瓷分级轮，该分体式陶瓷分级轮包括轮主体、上盖以及底座，上盖以及底座分别设置于轮主体的顶侧以及底侧，并且，上盖安装于轮主体的顶侧开口，底座设置于轮主体的底侧开口。
[0006]在其中一个实施例中，上述的轮主体具有第一连接部、第二连接部以及叶轮部，第一连接部以及第二连接部分别设置于叶轮部的两侧，第一连接部连接上盖，第二连接部连接底座。
[0007]在其中一个实施例中，上述的第一连接部具有第一环形槽，上盖的侧边缘与第一环形槽对应配合，上盖的侧边缘与第一环形槽的侧壁表面配合连接。
[0008]在其中一个实施例中，上述的第二连接部具有第二环形槽，底座的侧边缘与第二环形槽对应配合，底座的侧边缘与第二环形槽的侧壁表面配合连接。
[0009]在其中一个实施例中，上述的叶轮部具有若干叶片，若干叶片相互平行设置，并且，每一叶片的两端分别连接第一连接部以及第二连接部。若干叶片、第一连接部以及第二连接部连接形成若干输料口。
[0010]在其中一个实施例中，上述的上盖具有输料孔以及环状凸起，输料孔设置于上盖的侧表面，并从上盖的一侧贯穿至上盖的另一侧；环状凸起设置于上盖的一侧表面，并套设于输料孔边缘。
[0011]在其中一个实施例中，上述的上盖连接于第一连接部，输料孔连通叶轮部内部以及叶轮部外部。
[0012]在其中一个实施例中，上述的环状凸起设置于上盖朝向叶轮部的一侧表面。
[0013]在其中一个实施例中，上述的底座具有安装孔，安装孔设置于底座表面的几何中心处，并从底座的一侧贯穿至底座的另一侧；动力源的输出轴贯穿安装孔，并连接安装孔的
内壁。
[0014]综上所述，本专利技术揭示的分体式陶瓷分级轮通过设置独立成型的上盖、轮主体以及底座，并通过组装的方式形成分体式陶瓷分级轮整体，从而使得分体式陶瓷分级轮的生产工艺得到简化并有效降低了生产成本。相较于现有的整体式陶瓷分级轮，本专利技术的分体式陶瓷分级轮能够避免烧结过程中各转角部位由于应力集中而产生的隐藏缺陷，从而有效避免分体式陶瓷分级轮在告诉旋转过程中的开裂现象，进而在节省生产成本的同时提高了分体式陶瓷分级轮的使用安全性。
附图说明
[0015]图1为一个实施例中分体式陶瓷分级轮的剖面结构示意图；
[0016]图2为一个实施例中分体式陶瓷分级轮的剖面爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平
的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]请参阅图1，本专利技术揭示了一种分体式陶瓷分级轮，该分体式陶瓷分级轮包括轮主体1、上盖2以及底座3。其中，上盖2以及底座3分别设置于轮主体1 的顶侧以及底侧，并且，上盖2安装于轮主体1的顶侧开口，底座3设置于轮主体1的底侧开口。在实际应用时，本专利技术的分体式陶瓷分级轮设置于分级设备内部，上盖2连接收集装置，底座3连接动力源，从而使得底座3能够带动轮主体1进行转动。轮主体1内部的物料随气流上升，轮主体1旋转使得内部空气带动物料随离心力向轮主体1外部扩散，其中不同质量的物料所受离心力不同，从而实现不同质量的物料的分离。
[0024]请参阅图1和图2，进一步的，轮主体1具有第一连接部11、第二连接部 12以及叶轮部13。其中，第一连接部11以及第二连接部12分别设置于叶轮部 13的两侧，第一连接部11连接上盖2，第二连接部12连接底座3。具体的，第一连接部11具有第一环形槽111，上盖2的侧边缘与第一环形槽111对应配合，上盖2的侧边缘与第一环形槽111本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式陶瓷分级轮，其特征在于，包括：轮主体、上盖以及底座，所述上盖以及所述底座分别设置于所述轮主体的顶侧以及底侧，并且，所述上盖安装于所述轮主体的顶侧开口，所述底座设置于所述轮主体的底侧开口。2.根据权利要求1所述的分体式陶瓷分级轮，其特征在于，所述轮主体具有第一连接部、第二连接部以及叶轮部，所述第一连接部以及所述第二连接部分别设置于所述叶轮部的两侧。3.根据权利要求2所述的分体式陶瓷分级轮，其特征在于，所述第一连接部具有第一环形槽，所述上盖的侧边缘与所述第一环形槽对应配合，所述上盖的侧边缘与所述第一环形槽的侧壁表面配合连接。4.根据权利要求2所述的分体式陶瓷分级轮，其特征在于，所述第二连接部具有第二环形槽，所述底座的侧边缘与所述第二环形槽对应配合，所述底座的侧边缘与所述第二环形槽的侧壁表面配合连接。5.根据权利要求2所述的分体式陶瓷分级轮，其特征在于，所述叶轮部具有若干叶片，若干所述叶片相互平行设置，并且，每一所述叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，
申请(专利权)人：株洲市创锐高强陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：