燃料电池的吹扫方法技术

本发明专利技术提供了一种燃料电池的吹扫方法，吹扫方法包括：第一吹扫步骤，向燃料电池的进气口通入第一气压的气体进行吹扫；第二吹扫步骤，向燃料电池的进气口通入第二气压的气体进行吹扫，其中，第二气压的压力值低于第一气压的压力值；第一重复执行步骤，依次重复执行第一吹扫步骤和第二吹扫步骤，直到进气口与出气口的实际压差值满足第一预设条件。采用本技术方案，以解决现有技术中的燃料电池内部残留液态水的问题。态水的问题。态水的问题。

【技术实现步骤摘要】
燃料电池的吹扫方法


[0001]本专利技术涉及燃料电池
，具体而言，涉及一种燃料电池的吹扫方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，燃料电池在关机过程中，一般向燃料电池的阴极气体通道通入固定压力的气体以对燃料电池进行吹扫，以将通道内的水排出。采用此方法，阴极气体通道的进气口处比较干燥，而阴极气体通道的远离进气口的位置易残留液态水，从而导致靠近进气口的单体电池湿度较小，远离进气口的单体电池湿度较大。当燃料电池的各单体电池过干、过湿或湿度相差较大时都会导致燃料电池的电压偏差较大，因此，采用现有的燃料电池的吹扫方法容易导致电池的电压偏差较大，甚至导致系统急停。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种燃料电池的吹扫方法，以解决现有技术中的燃料电池内部残留液态水的问题。
[0004]本专利技术提供了一种燃料电池的吹扫方法，吹扫方法包括：第一吹扫步骤，向燃料电池的进气口通入第一气压的气体进行吹扫；第二吹扫步骤，向燃料电池的进气口通入第二气压的气体进行吹扫，其中，第二气压的压力值低于第一气压的压力值；第一重复执行步骤，依次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池的吹扫方法，其特征在于，所述吹扫方法包括：第一吹扫步骤，向所述燃料电池的进气口通入第一气压的气体进行吹扫；第二吹扫步骤，向所述燃料电池的进气口通入第二气压的气体进行吹扫，其中，所述第二气压的压力值低于所述第一气压的压力值；第一重复执行步骤，依次重复执行所述第一吹扫步骤和所述第二吹扫步骤，直到所述进气口与出气口的实际压差值满足第一预设条件。2.根据权利要求1所述的燃料电池的吹扫方法，其特征在于，所述第一吹扫步骤中通入所述进气口的气流量为第一流量，所述第一重复执行步骤具体包括：在执行所述第一吹扫步骤时，获取所述进气口与所述出气口的第一实际压差值；根据所述第一流量确定第一预设压差值；若所述第一实际压差值与所述第一预设压差值的差值在小于等于第一差值时，停止执行第一重复执行步骤，若所述实际压差值与所述第一预设压差值的差值大于所述第一差值时，继续执行第一重复执行步骤；其中，所述第一实际压差值与所述第一预设压差值的差值小于等于所述第一差值为所述第一预设条件；优选地，所述第一差值为8KpaA～12KpaA。3.根据权利要求1所述的燃料电池的吹扫方法，其特征在于，所述第二吹扫步骤中通入所述进气口的气流量为第二流量，所述第一重复执行步骤具体包括：当执行第二吹扫步骤时，获取所述进气口与所述出气口的第二实际压差值；根据所述第二流量获取第二预设压差值，若所述第二实际压差值与所述第二预设压差值的差值在小于等于第一差值时，停止执行第一重复执行步骤，若所述实际压差值与所述第二预设压差值的差值大于所述第一差值时，继续执行第一重复执行步骤；其中，所述第二实际压差值与所述第二预设压差值的差值小于等于所述第一差值为所述第一预设条件。4.根据权利要求1所述的燃料电池的吹扫方法，其特征在于，在第一重复执行步骤之后，所述吹扫方法还包括：第一缓冲步骤，将压力为P＝P0
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k1P1的气体通入所述燃料电池的进气口进行吹扫，其中，P0为所述第一气压的压力值，k1为大于等于1的正整数，P1为第一调整值；第二缓冲步骤，将压力为P2＝P3
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k2P4的气体通入所述燃料电池的进气口进行吹扫，其中，P3为所述第二气压的压力值，k2为大于等于1的正整数，P4为第二调整值；第二重复执行步骤，依次重复执行所述第一缓冲步骤和所述第二缓冲步骤，直到所述进气口与所述出气口的实际压差值满足第二预设条件，其中，k1为当前所述第一缓冲步骤执行的总次数，k2为当前所述第二缓冲步骤执行的总次数。5.根据权利要求4所述的燃料电池的吹扫方法，其特征在于，所述第一缓冲步骤中通入所述进气口的气流量为第三流量，所述第二重复执行步骤具体包括：在执行所述第一缓冲步骤时，获取所述进气口与所述出气口的第三实际压差值；根据所述第三流量确定第三预设压差值；若所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田俊龙，宗源，马光磊，
申请(专利权)人：未势能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：