一种排风净化一体化装置制造方法及图纸

技术编号:37886310 阅读:31 留言:0更新日期:2023-06-18 11:51
本发明专利技术属于核工程排风净化技术领域,具体涉及一种排风净化一体化装置,框架及设置在其上的壁板构成箱体结构,箱体结构一侧设置有进风电动密闭阀,箱体结构另一侧设置有排风电动密闭阀和控制器及液晶显示屏,箱体结构内沿气流方向依次布置初效过滤器、化学过滤器、高效过滤器、风机,初效过滤器、化学过滤器、高效过滤器、风机均设置有检修门,初效过滤器、化学过滤器、高效过滤器均设置有压差显示器。解决了传统设备处理能力单一、处理风量小,占地面积大,安装复杂,工期长,噪声高等缺陷,不仅满足了工程通用灵活性同时还降低了工程造价。了工程通用灵活性同时还降低了工程造价。了工程通用灵活性同时还降低了工程造价。

【技术实现步骤摘要】
一种排风净化一体化装置


[0001]本专利技术属于核工程排风净化
,具体涉及一种排风净化一体化装置,用于净化含HF、HCL、H2SO4、NO
X
、SO2、H2S、Cl2等化学有害物和放射性气溶胶的气体。

技术介绍

[0002]核工程通风与空气净化系统是用于保护环境和操作人员免受空气中含有的放射性微尘、放射性气溶胶、放射性气体以及其他酸、碱、氨、氮的氧化物等化学有害物的危害,是核工业各类厂房生产流程中的重要组成部分。
[0003]核工程的生产、检修、清洗、化验等厂房的排风中有害物质主要为放射性气溶胶及少量氟化氢气体,其排风净化系统一般采用二级串联处理方式,一级为干法酸性废气净化器,二级为含预过滤器的高效空气净化器,处理风量最大为20000m3/h。其中干法酸性废气净化器采用玻璃钢制作,2万立方风量设备尺寸约3600x2500x2000,重量为2500kg,填料采用抽屉式横向布置,排风与填料不能充分接触,净化效率较低;含预过滤器的高效空气净化器采用不锈钢制作,2万立方风量设备尺寸约4200x915x2100,重量3000kg,制造标准为核级,设备较笨重。
[0004]现有干法酸性废气净化器设备制造标准较低,过滤效率低,漏风率大,滤料更换操作复杂,更适用于普通工业厂房;含预过滤器的高效空气净化器设备笨重,占地面积大,更适用于安全等级、抗震等级、质保等级要求较高的核电厂、乏燃料处理厂等场所。
[0005]现有排风净化设备一般布置在专用排风机房内,采用串联式各自独立布置方式,沿气流方向依次布置干法酸性废气净化器、含预过滤器的高效空气净化器、排风机。各级设备之间需要留有管道、阀门安装以及人员检修的空间,占地面积大;风机压头高,直接布置在室内,噪声大。
[0006]现有净化设备受安装场地、重量、人员检修空间限制,设备处理最大处理风量为20000m3/h,不能满足大风量排风系统的要求。
[0007]总之现有净化处理设备虽然处理效果能达到国家排放标准的要求,但都不是针对核工程自有特点开发的专用设备,存在诸多缺陷,不能满足工程配套要求。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种排风净化一体化装置,针对核工程自身特点,设计灵活,处理风量大,安装方便,占地面积少,噪声低、操作、维护保养更简便,净化效率更高。
[0009]为达到上述目的,本专利技术所采取的技术方案为:
[0010]一种排风净化一体化装置,框架及设置在其上的壁板构成箱体结构,箱体结构一侧设置有进风电动密闭阀,箱体结构另一侧设置有排风电动密闭阀和控制器及液晶显示屏,箱体结构内沿气流方向依次布置初效过滤器、化学过滤器、高效过滤器、风机,初效过滤器、化学过滤器、高效过滤器、风机均设置有检修门,初效过滤器、化学过滤器、高效过滤器均设置有压差显示器。
[0011]初效过滤器采用平板式,采用模块化竖向结构组装。
[0012]高效过滤器采用密褶式,采用模块化竖向结构组装。
[0013]箱体结构采用304或316不锈钢材质。
[0014]壁板采用带隔音夹层的双层1.2mm厚不锈钢板。
[0015]壁板内部防腐喷涂。
[0016]壁板底部带槽钢基础。
[0017]框架采用模块化V型结构组装。
[0018]初效过滤器为聚丙烯材质。
[0019]高效过滤器为聚丙烯材质。
[0020]本专利技术所取得的有益效果为:
[0021]本专利技术提供一种排风净化一体化装置。该产品将原来分散布置的化学过滤器、初效过滤器+高效过滤器和风机集成一体,设备可以按照工程需要组配不同功能、不同数量的过滤器,解决了传统设备处理能力单一、处理风量小,占地面积大,安装复杂,工期长,噪声高等缺陷,不仅满足了工程通用灵活性同时还降低了工程造价。
附图说明
[0022]图1为一种排风净化一体化装置结构图;
[0023]图中:1、初效过滤器;2、化学过滤器(根据需要配置一种或多种);3、高效过滤器;4、风机;5、检修门;6、框架;7、壁板;8、进风电动密闭阀;9、排风电动密闭阀;10、压差显示器;11、控制器及液晶显示屏。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。
[0025]一种排风净化一体化装置,包括初效过滤器1、化学过滤器2、高效过滤器3、风机4、检修门5、框架6、壁板7、进风电动密闭阀8、排风电动密闭阀9、压差显示器10、控制器及液晶显示屏11,框架6及设置在其上的壁板7构成箱体结构,箱体结构一侧设置有进风电动密闭阀8,箱体结构另一侧设置有排风电动密闭阀9和控制器及液晶显示屏11,箱体结构内沿气流方向依次布置初效过滤器1、化学过滤器2、高效过滤器3、风机4,初效过滤器1、化学过滤器2、高效过滤器3、风机4均设置有检修门5,初效过滤器1、化学过滤器2、高效过滤器3均设置有压差显示器10。
[0026]设备采用密闭组合式箱体结构,沿气流方向依次布置初效空气过滤器段、化学过滤器段、高效空气过滤器段和风机段,机组进出口配电动密闭阀,底部带槽钢基础,各级滤料段带就地压差显示器。
[0027]机组可通过不同功能过滤单元的组合,处理含不同化学有害物和放射性气溶胶的气体;可通过不同面积、不同数量过滤单元的组合,实现多种额定风量规格。
[0028]化学滤料采用浸渍活性炭,采用模块化V型结构,填料填充量更少,风阻更小,空气滞留时间充分,与填料接触面积大,净化效率更高;初效空气过滤器一般采用平板式,采用模块化竖向结构组装,符合国标GB/T14295《空气过滤器》的要求;高效空气过滤器一般采用密褶式,采用模块化竖向结构组装,符合国标GB/T17939《核级高效空气过滤器》和GB/
T14295《空气过滤器》的要求。整个机组采用模块化设计,所有过滤器均可独立更换。
[0029]箱体采用304或316不锈钢材质,配有检修段和密闭检修门或滤料卸载门,箱体设计承压能力为
±
4000Pa,设计压力下漏风率<1%。
[0030]机组配PLC控制系统及液晶显示器,能够显示各滤料器前后压差、具备风机过载、过热、短路、缺相保护,对风机可实现手动和自动控制,显示机组运行状态并故障报警,也可远传信号至集中控制系统。
[0031]参阅图1,提供的一种实施例,核工程排风净化一体化装置,该装置采用密封箱体结构,包括框架6、壁板7、检修门5、初效过滤器1、化学过滤器2(根据需要配置一种或多种)、高效过滤器3、风机4、进风电动密闭阀8、排风电动密闭阀9、压差显示器10、控制器及液晶显示屏11。
[0032]框架采用不锈钢材质,壁板采用带隔音夹层的双层1.2mm厚不锈钢板,内部防腐喷涂,底部带槽钢基础。箱体整体美观坚固,设计承压能力为
±
4000Pa,设计压力下漏风率<1%。
[0033]化学滤料采用浸渍活性炭(根据气体性质选用不同的吸附材料),不锈钢框架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排风净化一体化装置,其特征在于:框架及设置在其上的壁板构成箱体结构,箱体结构一侧设置有进风电动密闭阀,箱体结构另一侧设置有排风电动密闭阀和控制器及液晶显示屏,箱体结构内沿气流方向依次布置初效过滤器、化学过滤器、高效过滤器、风机,初效过滤器、化学过滤器、高效过滤器、风机均设置有检修门,初效过滤器、化学过滤器、高效过滤器均设置有压差显示器。2.根据权利要求1所述的排风净化一体化装置,其特征在于:初效过滤器采用平板式,采用模块化竖向结构组装。3.根据权利要求1所述的排风净化一体化装置,其特征在于:高效过滤器采用密褶式,采用模块化竖向结构组装。4.根据权利要求1所述的排风...

【专利技术属性】
技术研发人员:续颖王凯李侃赵高峰杨鑫
申请(专利权)人:中核第七研究设计院有限公司
类型:发明
国别省市:

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