一种具有密封功能的孔口管结构制造技术

技术编号:37886297 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-18 11:51
本实用新型专利技术公开了一种具有密封功能的孔口管结构,包括地层、隧道管片、膨胀螺丝、孔口管、孔口管球阀。本实用新型专利技术的有益效果是:在本结构中的通过骨架轴封将孔口管与冻结管环向空隙的沙粒进行阻挡,减小了盘根的磨损量,在本结构中的膨胀螺丝上下呈对称式设置有两个,通过膨胀螺丝在锁定时的自动膨胀结构使孔口管与隧道管片能够牢牢锁定,避免松动;在本结构中的孔口管低碳钢无缝钢管制作构成管状结构,提高孔口管的整体结构强度,进而提高其整体的使用寿命;在本结构中的孔口管的侧壁上固定有孔口管球阀,使工作人员能够通过孔口管球阀进行快速注浆;在本结构中的连接球阀一端连接的压紧装置内填充有优质纳基膨润土,有效减小钻进过程中的扭矩。小钻进过程中的扭矩。小钻进过程中的扭矩。

【技术实现步骤摘要】
一种具有密封功能的孔口管结构


[0001]本技术涉及一种孔口管结构,具体为一种具有密封功能的孔口管结构,属于孔口管结构


技术介绍

[0002]在施工注浆时浆液要通过管路灌注到地层中,为防止注浆时注浆管被冲出以及为注浆孔的钻进导向,一般要在注浆孔孔口一定深度内埋置一段钢管,这段钢管称为孔口管。
[0003]然而现有的孔口管结构大多存在着各种问题,例如在孔口管与冻结管之间加设密封装置以防止其涌水涌沙,但是密封装置的密封效果有限,在实际使用的过程中仍然会出现一定程度的涌水涌沙。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,具体地,本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点,而提出的一种具有密封功能的孔口管结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有密封功能的孔口管结构,包括:
[0007]管道机构,其用于将孔口管埋设在预定位置,其包括地层、隧道管片、膨胀螺丝、孔口管,隧道管片埋设在地层内,并在其上设置有预留孔,孔口管插入预留孔内,膨胀螺丝贯穿孔口管侧壁凸块上的通孔,并锁定在隧道管片内;
[0008]密封机构,其用于形成密封结构以避免涌水涌沙,其连接在管道机构上,且其包括连接球阀、骨架轴封、盘根、孔口装置、钻杆,连接球阀连接在孔口管的一端,并在连接球阀的另一端设置有压紧装置,钻杆位于压紧装置内部空腔中心处,且骨架轴封和盘根均设置在压紧装置内,其位于钻杆与压紧装置之间,孔口装置设置在压紧装置一端。
[0009]作为本技术再进一步的方案:膨胀螺丝上下呈对称式设置有两个。
[0010]作为本技术再进一步的方案:膨胀螺丝上嵌套连接有垫片。
[0011]作为本技术再进一步的方案:孔口管低碳钢无缝钢管制作构成管状结构。
[0012]作为本技术再进一步的方案:孔口管的侧壁上固定有孔口管球阀。
[0013]作为本技术再进一步的方案:连接球阀一端连接的压紧装置内填充有优质纳基膨润土。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1)在本结构中的通过骨架轴封将孔口管与冻结管环向空隙的沙粒进行阻挡,减小了盘根的磨损量,起到了很好的保压钻进效果;
[0016]2)在本结构中的膨胀螺丝上下呈对称式设置有两个,通过膨胀螺丝在锁定时的自动膨胀结构使孔口管与隧道管片能够牢牢锁定,避免松动;
[0017]3)在本结构中的孔口管低碳钢无缝钢管制作构成管状结构,提高孔口管的整体结
构强度,进而提高其整体的使用寿命;
[0018]4)在本结构中的孔口管的侧壁上固定有孔口管球阀,使工作人员能够通过孔口管球阀进行快速注浆。
附图说明
[0019]图1为本技术整体剖面结构示意图。
[0020]图中:1、地层,2、隧道管片,3、膨胀螺丝,4、孔口管,5、孔口管球阀,6、连接球阀,7、骨架轴封,8、盘根,9、孔口装置,10、钻杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]如图1所示,一种具有密封功能的孔口管结构,包括:
[0024]管道机构,其用于将孔口管埋设在预定位置,其包括地层1、隧道管片2、膨胀螺丝3、孔口管4,隧道管片2埋设在地层1内,并在其上设置有预留孔,孔口管4插入预留孔内,膨胀螺丝3贯穿孔口管4侧壁凸块上的通孔,并锁定在隧道管片2内;
[0025]密封机构,其用于形成密封结构以避免涌水涌沙,其连接在管道机构上,且其包括连接球阀6、骨架轴封7、盘根8、孔口装置9、钻杆10,连接球阀6连接在孔口管4的一端,并在连接球阀6的另一端设置有压紧装置,钻杆10位于压紧装置内部空腔中心处,且骨架轴封7和盘根8均设置在压紧装置内,其位于钻杆10与压紧装置之间,孔口装置9设置在压紧装置一端,通过骨架轴封7将孔口管与冻结管环向空隙的沙粒进行阻挡,减小了盘根8的磨损量,起到了很好的保压钻进效果。
[0026]实施例二
[0027]如图1所示,本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外,还包括:
[0028]膨胀螺丝3上下呈对称式设置有两个,通过膨胀螺丝3在锁定时的自动膨胀结构使孔口管4与隧道管片2能够牢牢锁定,避免松动。
[0029]膨胀螺丝3上嵌套连接有垫片,通过垫片进行找平,避免在连接时孔口管4与隧道管片2之间倾斜而无法平整对接,进而导致其二者之间产生缝隙而涌水涌沙。
[0030]孔口管4低碳钢无缝钢管制作构成管状结构,提高孔口管4的整体结构强度,进而提高其整体的使用寿命。
[0031]实施例三
[0032]如图1所示,本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外,还包括:
[0033]孔口管4的侧壁上固定有孔口管球阀5,使工作人员能够通过孔口管球阀5进行快速注浆。
[0034]连接球阀6一端连接的压紧装置内填充有优质纳基膨润土,采用优质纳基膨润土作为钻孔循环液,有效减小钻进过程中的扭矩。
[0035]工作原理:在使用该孔口管结构时,先将孔口管4插入隧道管片2上的预留孔内,然后将孔口管4通过膨胀螺丝3与隧道管片2连接锁定,然后将连接球阀6连接在孔口管4的一端,并将押金装置连接在连接球阀6的另一端,然后在压紧装置内部设置骨架轴封7、盘根8,即可通过钻杆10进行钻孔。
[0036]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0037]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有密封功能的孔口管结构,其特征在于,包括:管道机构,其用于将孔口管埋设在预定位置,其包括地层(1)、隧道管片(2)、膨胀螺丝(3)、孔口管(4),所述隧道管片(2)埋设在地层(1)内,并在其上设置有预留孔,所述孔口管(4)插入预留孔内,所述膨胀螺丝(3)贯穿孔口管(4)侧壁凸块上的通孔,并锁定在隧道管片(2)内;密封机构,其用于形成密封结构以避免涌水涌沙,其连接在管道机构上,且其包括连接球阀(6)、骨架轴封(7)、盘根(8)、孔口装置(9)、钻杆(10),所述连接球阀(6)连接在孔口管(4)的一端,并在连接球阀(6)的另一端设置有压紧装置,所述钻杆(10)位于压紧装置内部空腔中心处,且所述骨架轴封(7)和盘根(8)均设置在压紧装置内...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建卫陈汉邓启华杨树民韩震郭建波刘浪蒋华郭世荣谢恒刘永涛肖春春刘佳佳徐骏青顾洋史答记朱帆马琦
申请(专利权)人:中铁二十二局集团轨道工程有限公司
类型:新型
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