废液回收罐下采样器制造技术

本实用新型专利技术涉及石油化工生产技术领域，特别是废液回收罐下采样器，包括化工储蓄罐，所述化工储蓄罐的一侧固定连接有三个采样管道，三个所述采样管道的一侧通过管道连通有一个缓冲罐，所述缓冲罐的一侧通过管道连通有一个吹瓶装置，所述缓冲罐的一侧通过管道连通有一个吸附罐，所述缓冲罐的一侧通过管道连通有一个隔膜泵。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术通过设置缓冲罐、吹瓶装置和隔膜泵及相关配套装置，在实现对化工储蓄罐内样本采集功能的同时，可以将采样后未用完的样本从采样瓶中抽出，使用回收的方式，残存样品就可以不用向外排放，减少了污染和浪费，同时整个采样过程也不需要操作人员直接和样本进行接触，保护了人员的安全。员的安全。员的安全。

【技术实现步骤摘要】
废液回收罐下采样器


[0001]本技术涉及石油化工生产
，特别是废液回收罐下采样器。

技术介绍

[0002]在石油化工生产过程中，生产原料、半成品及成品在使用过程中，为了取得这些储罐中介质的性能参数，采样工需要在罐顶通过采样桶进行手工采样采集相应部位的样品，以便化验人员及时进行分析化验。这种采样方法费时费力、并且常常由于受现场恶劣条件及有毒害气体的挥发而威胁采样工的生命和安全。为了解决这些问题，近些年在采样设备方面有了很大改进，并有一大批可以满足不上罐采样，罐内液位跟踪采样等等，很多种比较好的采样设备。
[0003]这些采样设备解决了如上采样问题，满足采样要求。但是每次采集的样品并不是到化验室之后都能使用完，都会残存一部分，处理不当可能会造成二次污染及产品浪费。这些残存的样品如何处置，又成为了采样分析的一个问题。
[0004]对此，本技术提出废液回收罐下采样器，予以解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出废液回收罐下采样器，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供废液回收罐下采样器，包括化工储蓄罐，所述化工储蓄罐的一侧固定连接有三个采样管道，三个所述采样管道的一侧通过管道连通有一个缓冲罐，所述缓冲罐的一侧通过管道连通有一个吹瓶装置，所述缓冲罐的一侧通过管道连通有一个吸附罐，所述缓冲罐的一侧通过管道连通有一个隔膜泵，所述隔膜泵的一侧通过管道与化工储蓄罐的内部相连通。
[0008]由上述任一方案优选的是，三个所述采样管道分别设置于化工储蓄罐的上部、中部和下部，三个所述采样管道的一侧分别设置有采样阀。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述缓冲罐的一侧固定连接有一个出液口，所述缓冲罐的一侧设置有透视窗。
[0010]采用上述方案达到的技术效果是：可以随时对液位进行观察。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述吹瓶装置的一侧固定连接有进气管道，所述进气管道的一侧接入有高压氮气。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述吹瓶装置和缓冲罐之间的管道设置有调节阀，所述进气管道的一侧设置有氮气阀。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述出液口的一侧设置有一个密闭连接机构。
[0014]由上述任一方案优选的是，三个所述采样管道的一侧分别设置有一个上部罐根阀、中部罐根阀和下部罐根阀，所述隔膜泵与化工储蓄罐之间的管道设置有回样罐根阀。
[0015]采用上述方案达到的技术效果是：避免抽出的液体发生回流。
[0016]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0017]本技术通过设置缓冲罐、吹瓶装置和隔膜泵及相关配套装置，在实现对化工储蓄罐内样本采集功能的同时，可以将采样后未用完的样本从采样瓶中抽出，使用废液回收系统，残存样品就可以不用向外排放，减少了污染和浪费，同时整个采样过程也不需要操作人员直接和样本进行接触，保护了人员的安全。
[0018]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为根据本技术实施例总体的连接结构示意图；
[0021]图2为根据本技术实施例的工作系统结构示意图。
[0022]图中：1
‑
化工储蓄罐，2
‑
采样管道，3
‑
缓冲罐，4
‑
吹瓶装置，5
‑
隔膜泵。
具体实施方式
[0023]如图1至图2所示，废液回收罐下采样器，它包括化工储蓄罐1，化工储蓄罐1的一侧固定连接有三个采样管道2，三个采样管道2的一侧通过管道连通有一个缓冲罐3，缓冲罐3的一侧通过管道连通有一个吹瓶装置4，缓冲罐3的一侧通过管道连通有一个吸附罐，通过吸附罐对采样瓶内的液体进行吸附抽出，缓冲罐3的一侧通过管道连通有一个隔膜泵5，隔膜泵5的一侧通过管道与化工储蓄罐1的内部相连通。
[0024]三个采样管道2分别设置于化工储蓄罐1的上部、中部和下部，三个采样管道2的一侧分别设置有采样阀，开启采样阀通过配套的泵体将化工原料抽出，三个采样管道2分别位于距离化工储蓄罐1的顶部六分之一处、二分之一处和六分之五处。
[0025]缓冲罐3的一侧固定连接有一个出液口，缓冲罐3的一侧设置有透视窗，通过视窗观察缓冲罐3内的液位，缓冲罐3内在未对采样瓶进行清洗时无压力。
[0026]吹瓶装置4的一侧固定连接有进气管道，进气管道的一侧接入有高压氮气。
[0027]吹瓶装置4和缓冲罐3之间的管道设置有调节阀，进气管道的一侧设置有氮气阀，通过调节阀来调节氮气压力，氮气的来源可通过业内惯用手段进行提供，本装置中用来连接两个密封空间的管道可根据实际使用情况选择采用软管还是硬管。
[0028]出液口的一侧设置有一个密闭连接机构，密闭连接机构为一个L形的液体快速接头，采样瓶通过此快速接头实现与出液口的快速连接。
[0029]三个采样管道2的一侧分别设置有一个上部罐根阀、中部罐根阀和下部罐根阀，隔膜泵5与化工储蓄罐1之间的管道设置有回样罐根阀。
[0030]废液回收罐下采样器，工作过程如下：
[0031]当需要采样时，打开相应高度的罐根阀，然后开启采样阀对样本进行抽取，样本经管道流入到缓冲罐3的内部，此时将采样瓶通过密闭连接机构与缓冲罐3连接，由于密闭连接机构为一个L形的快速插头，对其转动不会对密闭效果产生影响，此时将采样瓶的瓶口转
动到朝上的方向，打开出液口阀门进行出液，样本就会流入到采样瓶内，当采样瓶内部的样本未用完时，先通过吸附罐将采样瓶内大多数样本抽出到缓冲罐，然后再将采样瓶与缓冲罐3连接，将瓶口转动到朝下的位置，将缓冲罐内的样本通过隔膜泵抽到化工储蓄罐内，然后打开吹瓶装置4对缓冲罐3和采样瓶进行吹洗。
[0032]与现有技术相比，本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0033]本技术通过设置缓冲罐3、吹瓶装置4和隔膜泵5及相关配套装置，在实现对化工储蓄罐1内样本采集功能的同时，可以将采样后未用完的样本从采样瓶中抽出，使用废液回收系统，残存样品就可以不用向外排放，减少了污染和浪费，同时整个采样过程也不需要操作人员直接和样本进行接触，保护了人员的安全。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废液回收罐下采样器，其特征在于：包括化工储蓄罐(1)，所述化工储蓄罐(1)的一侧固定连接有三个采样管道(2)，三个所述采样管道(2)的一侧通过管道连通有一个缓冲罐(3)，所述缓冲罐(3)的一侧通过管道连通有一个吹瓶装置(4)，所述缓冲罐(3)的一侧通过管道连通有一个吸附罐，所述缓冲罐(3)的一侧通过管道连通有一个隔膜泵(5)，所述隔膜泵(5)的一侧通过管道与化工储蓄罐(1)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的废液回收罐下采样器，其特征在于：三个所述采样管道(2)分别设置于化工储蓄罐(1)的上部、中部和下部，三个所述采样管道(2)的一侧分别设置有采样阀。3.根据权利要求2所述的废液回收罐下采样器，其特征在于：所述缓冲罐(3)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永生，权迎迎，
申请(专利权)人：洛阳多斯特自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：