一种减少气泡的混凝土搅拌机构制造技术

技术编号:37885438 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-18 11:50
本实用新型专利技术公开了一种减少气泡的混凝土搅拌机构,属于建筑设备领域,其包括。本实用新型专利技术的一种减少气泡的混凝土搅拌机构,在使用的过程中,工作人员关闭圆盖,从入料口出将混凝土所需材料倒入,同时给驱动电机和振动电机供电,驱动电机通过传动皮带带动搅拌杆旋转对混凝土进行搅拌。采用振动电机能够保证其在搅拌的过程中带动罐体的振动,混凝土在受重力的影响下始终保持在罐体的下半部分,通过罐体振动能够使得混凝土在搅拌的过程中更加紧实,从而有效避免了气泡的产生和搅拌不均匀的情况。罐体与底座整体为弹性连接,在搅拌机运作时弹簧能够有效吸能,一方面能够使底座更加稳定,另一方面能够有效避免震动带来的机械损伤,延长其使用寿命。其使用寿命。其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种减少气泡的混凝土搅拌机构


[0001]本技术属于建筑设备领域,具体涉及一种减少气泡的混凝土搅拌机构。

技术介绍

[0002]混凝土,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,广泛应用于土木工程。由于它由固相、液相、气相组成,所以在浇筑完混凝土后必然会产生一些气泡。但是这些气泡的存在不仅会影响工程的外观,更重要的是它本身会存在一些隐藏的风险。
[0003]在混凝土振捣的过程中,混凝土振捣不均匀且振捣时间不够,空气很容易混进去,导致混凝土拌和物的气泡在其内不能溢出,并且自身的重量不能使这些气泡排出,加之采取了一些不适宜的操作方法,均会使混凝土产生气泡。而有气泡的混凝土在浇筑后会达不到理想的结构强度,影响使用寿命。严重的甚至导致建筑物坍塌。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本技术提供了一种减少气泡的混凝土搅拌机构,具有使混凝土搅拌更均匀,能够减小气泡的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种减少气泡的混凝土搅拌机构,其包括。所述矩形底座的上端面四角处均固定连接有液压杆,所述液压杆远离所述矩形底座的一端固定连接有支撑台,所述支撑台的上端面固定连接有弹簧;
[0006]所述搅拌罐的一端开设有出料口,所述搅拌罐的外圆周面固定连接有矩形块,所述矩形块的下端面固定连接有弹簧,所述矩形块与所述支撑台通过弹簧进行弹性连接,所述搅拌罐靠近所述矩形底座的外圆周面固定设置有驱动电机,所述驱动电机远离所述出料口,所述搅拌罐远离所述矩形底座的外圆周面固定设置有两个振动电机,所述搅拌罐背面的上端开设有入料口,所述搅拌罐背面的下端贯穿连接有搅拌杆。
[0007]作为本技术的进一步改进,驱动电机的输出轴套接有皮带轮一,所述搅拌杆远离所述出料口一端套接有皮带轮二,所述皮带轮一和皮带轮二通过传动皮带进行传动连接。
[0008]作为本技术的进一步改进,搅拌杆数量为两个,与所述搅拌杆的杆体上均分布有搅拌叶片,所述两个搅拌杆沿搅拌罐的中心相对设置,且所述两个搅拌杆之间的距离大于搅拌叶片长度的两倍。
[0009]作为本技术的进一步改进,液压杆的最长伸缩长度为最短伸缩长度的三倍,所述支撑台与所述矩形块材质为高强度钢材。
[0010]作为本技术的进一步改进,出料口的口部转动连接有圆盖,所述圆盖的面积大于所述出料口口部面积。
[0011]作为本技术的进一步改进,入料口的口部固定设置有矩形料斗,矩形料斗口部面积大于所述入料口的口部面积。
[0012]总体而言,通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益
效果包括:
[0013]本技术的减少气泡的混凝土搅拌机构,工作人员关闭圆盖,从入料口出将混凝土所需材料从入料口倒入,同时给驱动电机和振动电机供电,驱动电机通过传动皮带带动搅拌杆旋转对混凝土进行搅拌。振动电机带动罐体振动能够使得混凝土在搅拌的过程中更加的紧实,以及避免气泡的产生。罐体与底座整体为弹性连接,在搅拌机运作时弹簧能够有效吸能,进而避免了底座的震动。一方面能够使底座更加稳定,另一方面能够有效避免震动带来的机械损伤,延长其使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术结构示意图;
[0016]图3为本技术内部结构示意图;
[0017]在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1、矩形底座;2、液压杆;3、支撑台;4、搅拌罐;5、矩形块;6、弹簧;7、出料口;8、圆盖;9、振动电机;10、驱动电机;11、入料口;12、皮带轮一;13、搅拌杆;14、皮带轮二;15、传动皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例,而并非意在限制本技术。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
[0020]在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义,除非另外定义。应注意,这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义,而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
[0021]实施例中,由图1

3给出,一种减少气泡的混凝土搅拌机构,包括矩形底座1搅拌罐4,其特征在于,所述矩形底座1的上端面四角处均固定连接有液压杆2,所述液压杆2远离所述矩形底座1的一端固定连接有支撑台3,所述支撑台3的上端面固定连接有弹簧6;采用液压杆支撑一方面能够方便其在使用的过程中混凝土的倾倒,另一方面能够使得其在使用的过程中适应不同的地形。
[0022]所述搅拌罐4的一端开设有出料口7,所述搅拌罐4的外圆周面固定连接有矩形块5,所述矩形块5的下端面固定连接有弹簧6,所述矩形块5与所述支撑台3通过弹簧6进行弹性连接。此种连接方式使得罐体与底座整体为弹性连接,在搅拌机运作时弹簧能够有效吸能,进而避免了底座的震动。一方面能够使底座更加稳定,另一方面能够有效避免震动带来的机械损伤,延长其使用寿命。所述搅拌罐4靠近所述矩形底座1的外圆周面固定设置有驱动电机10,所述驱动电机10远离所述出料口7,所述搅拌罐4远离所述矩形底座1的外圆周面固定设置有两个振动电机9。采用振动电机9能够保证其在搅拌的过程中带动罐体的振动,
混凝土在受重力的影响下始终保持在罐体的下半部分,通过罐体振动能够使得混凝土在搅拌的过程中更加紧实,从而有效避免了气泡的产生和搅拌不均匀的情况。所述搅拌罐4背面的上端开设有入料口11,所述搅拌罐4背面的下端贯穿连接有搅拌杆13。搅拌杆13设置在罐体下半部分能使得混凝土得到充分的搅拌。
[0023]作为本技术的一种优选的技术方案:
[0024]所述驱动电机10的输出轴套接有皮带轮一12,所述搅拌杆13远离所述出料口7一端套接有皮带轮二14,所述皮带轮一12和皮带轮二14通过传动皮带15进行传动连接。工作人员在使用的过程中给驱动电机10通电后,即可带动两根搅拌杆13运动实现搅拌功能,操作简单,使用方便。也可根据使用需求来调节皮带轮一12和皮带轮二14的大小来实现不同的使用效果。
[0025]作为本技术的一种优选的技术方案:
[0026]所述搅拌杆13数量为两个,与所述搅拌杆13的杆体上均分布有搅拌叶片,所述两个搅拌杆13沿搅拌罐4的中心相对设置,且所述两个搅拌杆13之间的距离大于搅拌叶片长度的两倍。两个搅拌杆13的间距大于搅拌叶片长度的两倍能够有效防止在搅拌的过程中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少气泡的混凝土搅拌机构,包括矩形底座(1)及搅拌罐(4),其特征在于,所述矩形底座(1)的上端面四角处均固定连接有液压杆(2),所述液压杆(2)远离所述矩形底座(1)的一端固定连接有支撑台(3),所述支撑台(3)的上端面固定连接有弹簧(6);所述搅拌罐(4)的一端开设有出料口(7),所述搅拌罐(4)的外圆周面固定连接有矩形块(5),所述矩形块(5)的下端面固定连接有弹簧(6),所述矩形块(5)与所述支撑台(3)通过弹簧(6)进行弹性连接,所述搅拌罐(4)靠近所述矩形底座(1)的外圆周面固定设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)远离所述出料口(7),所述搅拌罐(4)远离所述矩形底座(1)的外圆周面固定设置有两个振动电机(9),所述搅拌罐(4)背面的上端开设有入料口(11),所述搅拌罐(4)背面的下端贯穿连接有搅拌杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种减少气泡的混凝土搅拌机构,其特征在于,所述驱动电机(10)的输出轴套接有皮带轮一(12),所述搅拌杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丰焜李信炜
申请(专利权)人:福建伯特利技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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