一种水性鞋胶的反应釜制造技术

技术编号:37884983 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-15 21:15
本实用新型专利技术公开了一种水性鞋胶的反应釜,包括框体,框体内腔的底部固定连接有驱动箱,驱动箱内腔的背面固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有转盘,转盘的正面固定连接有销轴,销轴的表面滑动连接有升降板,升降板顶部的两侧均固定连接有支柱,支柱远离升降板的一端贯穿至驱动箱的顶部并固定连接有底板。本实用新型专利技术通过框体、驱动箱、第一电机、转盘、销轴、升降板、支柱、底板、釜体、第二电机、搅拌杆、梯形块、侧板、导柱、活动套、弹簧、连杆和滚轮的配合使用,解决了现有水性鞋胶加工用反应釜混合效率差,混合方式单一,无法对物料进行快速均匀的混合,导致混合的时间较长,从而降低了反应釜实用性的问题。降低了反应釜实用性的问题。降低了反应釜实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水性鞋胶的反应釜


[0001]本技术涉及化工生产设备
,具体为一种水性鞋胶的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜,是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品行业,主要用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,原理是将反应釜中的各种液体通过浆式搅拌器搅拌,使物料分散均匀,从而充分反应,水性鞋胶在加工的过程中需要用到反应釜对物料进行混合反应,而现有水性鞋胶加工用反应釜混合效率差,混合方式单一,无法对物料进行快速均匀的混合,导致混合的时间较长,从而降低了反应釜的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水性鞋胶的反应釜,具备混合效率高的优点,解决了现有水性鞋胶加工用反应釜混合效率差,混合方式单一,无法对物料进行快速均匀的混合,导致混合的时间较长,从而降低了反应釜实用性的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水性鞋胶的反应釜,包括框体,所述框体内腔的底部固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的背面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的正面固定连接有销轴,所述销轴的表面滑动连接有升降板,所述升降板顶部的两侧均固定连接有支柱,所述支柱远离升降板的一端贯穿至驱动箱的顶部并固定连接有底板,所述底板的顶部活动连接有釜体,所述框体的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆远离第二电机的一端贯穿至釜体的内腔,所述框体内腔的右侧固定连接有梯形块,所述底板顶部的左侧固定连接有侧板,所述侧板内腔的顶部和底部之间固定连接有导柱,所述导柱的表面分别套设有活动套和弹簧,所述活动套的右侧活动连接有连杆,所述连杆远离活动套的一端贯穿至侧板的右侧并与釜体的左侧活动连接,所述釜体的右侧活动连接有滚轮。
[0005]优选的,所述驱动箱内腔顶部和底部的两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的表面与升降板的内壁接触。
[0006]优选的,所述驱动箱顶部的两侧均固定连接有缓震块,所述底板的两侧均与框体的内壁接触。
[0007]优选的,所述弹簧的两端分别与活动套和侧板的内壁固定连接,所述釜体的顶部开设有第一开口。
[0008]优选的,所述框体的顶部固定连接有防护壳,所述防护壳的顶部设置有防尘网。
[0009]优选的,所述驱动箱顶部的两侧均开设有第二开口,所述驱动箱的正面通过螺栓固定连接有挡板,所述滚轮远离釜体的一侧与梯形块接触。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过框体、驱动箱、第一电机、转盘、销轴、升降板、支柱、底板、釜体、第二电机、搅拌杆、梯形块、侧板、导柱、活动套、弹簧、连杆和滚轮的配合使用,解决了现有
水性鞋胶加工用反应釜混合效率差,混合方式单一,无法对物料进行快速均匀的混合,导致混合的时间较长,从而降低了反应釜实用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置滑杆,能够便于对升降板进行限位,以提高升降板的稳定性,通过设置缓震块,能够便于对底板进行弹性支撑,以提高底板下落时的缓震效果,通过设置防护壳,能够便于对第二电机进行防护,通过设置挡板,能够便于对驱动箱进行密封并对其内部的零件进行检修。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图;
[0014]图2为本技术结构剖视示意图;
[0015]图3为本技术第一电机的俯视示意图。
[0016]图中:1、框体;2、驱动箱;3、第一电机;4、转盘;5、销轴;6、升降板;7、支柱;8、底板;9、釜体;10、第二电机;11、搅拌杆;12、梯形块;13、侧板;14、导柱;15、活动套;16、弹簧;17、连杆;18、滚轮;19、滑杆;20、缓震块;21、防护壳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种水性鞋胶的反应釜,包括框体1,框体1内腔的底部固定连接有驱动箱2,驱动箱2内腔的背面固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有转盘4,转盘4的正面固定连接有销轴5,销轴5的表面滑动连接有升降板6,升降板6顶部的两侧均固定连接有支柱7,支柱7远离升降板6的一端贯穿至驱动箱2的顶部并固定连接有底板8,底板8的顶部活动连接有釜体9,框体1的顶部固定连接有第二电机10,第二电机10的输出端固定连接有搅拌杆11,搅拌杆11远离第二电机10的一端贯穿至釜体9的内腔,框体1内腔的右侧固定连接有梯形块12,底板8顶部的左侧固定连接有侧板13,侧板13内腔的顶部和底部之间固定连接有导柱14,导柱14的表面分别套设有活动套15和弹簧16,活动套15的右侧活动连接有连杆17,连杆17远离活动套15的一端贯穿至侧板13的右侧并与釜体9的左侧活动连接,釜体9的右侧活动连接有滚轮18,驱动箱2内腔顶部和底部的两侧均固定连接有滑杆19,滑杆19的表面与升降板6的内壁接触,驱动箱2顶部的两侧均固定连接有缓震块20,底板8的两侧均与框体1的内壁接触,弹簧16的两端分别与活动套15和侧板13的内壁固定连接,釜体9的顶部开设有第一开口,框体1的顶部固定连接有防护壳21,防护壳21的顶部设置有防尘网,驱动箱2顶部的两侧均开设有第二开口,驱动箱2的正面通过螺栓固定连接有挡板,滚轮18远离釜体9的一侧与梯形块12接触,通过设置滑杆19,能够便于对升降板6进行限位,以提高升降板6的稳定性,通过设置缓震块20,能够便于对底板8进行弹性支撑,以提高底板8下落时的缓震效果,通过设置防护壳21,能够便于对第二电机10进行防护,通过设置挡板,能够便于对驱动箱2进行密封并对其内部的零件进行检修,通过框体1、驱动箱2、第一电机3、转盘4、销轴5、升降板6、支柱7、底板8、釜体9、第二电机10、搅拌杆11、梯形块12、侧板13、导
柱14、活动套15、弹簧16、连杆17和滚轮18的配合使用,解决了现有水性鞋胶加工用反应釜混合效率差,混合方式单一,无法对物料进行快速均匀的混合,导致混合的时间较长,从而降低了反应釜实用性的问题。
[0019]使用时,启动第一电机3和第二电机10,第二电机10带动搅拌杆11转动,以对物料进行搅拌,第一电机3带动转盘4转动,转盘4带动销轴5转动,销轴5带动升降板6向上移动,升降板6通过支柱7带动底板8移动,底板8带动釜体9、侧板13、导柱14、活动套15、弹簧16、连杆17和滚轮18移动,滚轮18受梯形块12的挤压,带动釜体9向左侧翻转,釜体9通过连杆17对活动套15造成挤压,活动套15对弹簧16造成挤压,以此往复,使得釜体9在上下移动的同时产生的晃动,从而使得物料在釜体9内晃动,以对物料均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性鞋胶的反应釜,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内腔的底部固定连接有驱动箱(2),所述驱动箱(2)内腔的背面固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有转盘(4),所述转盘(4)的正面固定连接有销轴(5),所述销轴(5)的表面滑动连接有升降板(6),所述升降板(6)顶部的两侧均固定连接有支柱(7),所述支柱(7)远离升降板(6)的一端贯穿至驱动箱(2)的顶部并固定连接有底板(8),所述底板(8)的顶部活动连接有釜体(9),所述框体(1)的顶部固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)远离第二电机(10)的一端贯穿至釜体(9)的内腔,所述框体(1)内腔的右侧固定连接有梯形块(12),所述底板(8)顶部的左侧固定连接有侧板(13),所述侧板(13)内腔的顶部和底部之间固定连接有导柱(14),所述导柱(14)的表面分别套设有活动套(15)和弹簧(16),所述活动套(15)的右侧活动连接有连杆(17),所述连杆(17)远离活动套(15)的一端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱俊维
申请(专利权)人:京台克泉州新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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