一种空冷盘管的货运铁框架制造技术

本实用新型专利技术涉及空冷盘管运输装置领域，涉及一种空冷盘管的货运铁框架，本实用新型专利技术包括左框架和右框架，左框架和右框架均包括前托板、后托板和连接板，连接板与前托板和后托板焊接连接，连接板对称设置有两组，连接板上间隔固定有倾斜支撑板，倾斜支撑板之间设有立柱，立柱固定于连接板上端，立柱上端两侧对称连接有紧固螺栓一，倾斜支撑板上端设有连接件，连接件两侧对称连接有紧固螺栓二，前托板与后托板均设有吊索连接块，框架中的多组倾斜支撑板对空冷盘管底部支撑，通过立柱上的紧固螺栓一以及连接件的紧固螺栓二，提高空冷盘管的放置稳定性且同时防止空冷盘管之间发生碰撞，通过螺栓的可拆卸式连接，增加空冷盘管固定与拆卸效率。定与拆卸效率。定与拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空冷盘管的货运铁框架


[0001]本技术涉及空冷盘管运输装置领域，涉及一种空冷盘管的货运铁框架。

技术介绍

[0002]空冷盘管设备应用于新能源发电、空调、蒸汽冷凝、工业冷却和制冷领域之设备，空冷盘管在运输过程中需要放置在货运铁框架上，通过货运铁框架对多组空冷盘管进行支撑，但是现有的货运铁框架对空冷盘管底部整体承载，导致货运铁框架本身重量大，同时现有的货运铁框架中部两侧焊接的立柱用于空冷盘两侧进行挡位，也会进一步增加货运铁框架重量，进而导致运输成本加大。因此为了减轻运输成本，需要对现有的空冷盘管的货运铁框架进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种空冷盘管的货运铁框架。
[0004]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种空冷盘管的货运铁框架包括：左框架和右框架，所述左框架和右框架对称设置于空冷盘管两侧，所述左框架和右框架均包括前托板、后托板和连接板，所述连接板与前托板和后托板焊接连接，所述连接板对称设置有两组，所述连接板上间隔固定有倾斜支撑板，所述倾斜支撑板之间设有立柱，所述立柱固定于连接板上端，所述立柱上端两侧对称连接有紧固螺栓一，所述倾斜支撑板上端设有连接件，所述连接件两侧对称连接有紧固螺栓二，所述前托板与后托板均设有吊索连接块。
[0005]进一步的改进，所述立柱通过螺栓固定连接于连接板上。
[0006]进一步的改进，所述倾斜支撑板设置有四组，下端的连接件位于内侧的倾斜支撑板之间，所述立柱设置有两组，所述立柱设置于外侧的倾斜支撑板之间，上端的连接件设置有三组，上端的连接件位于每组倾斜支撑板间隔的上方。
[0007]进一步的改进，所述前托板与后托板截面为工字型，所述前托板与后托板端部向上倾斜设置。
[0008]进一步的改进，所述前托板焊接有支撑杆一，所述支撑杆一一端与左侧的连接板焊接连接，所述后托板焊接有支撑杆二，所述支撑杆二一端与左侧的连接板焊接连接。
[0009]与现有技术相比，本技术空冷盘管的货运铁框架的有益效果：
[0010]通过分体式的左框架和右框架，改变以往一体式的框架结构，且省去了原先一体式框架结构的侧端中部限位立柱，将原先2吨的框架减轻至改进后1吨的分体式框架，减低了运输成本。
[0011]框架中的多组倾斜支撑板对空冷盘管底部支撑，通过立柱上的紧固螺栓一以及连接件的紧固螺栓二，提高空冷盘管的放置稳定性且同时防止空冷盘管之间发生碰撞，通过螺栓的可拆卸式连接，增加空冷盘管固定与拆卸效率。
附图说明
[0012]图1为本技术吊装的结构示意图
[0013]图2为图1左视图的结构示意图
[0014]图3为图1正视图的结构示意图
[0015]图4为本技术左视图的结构示意图
[0016]图5为图4俯视图的结构示意图
[0017]图中，1
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左框架，2
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右框架，31
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前托板，32
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后托板，33
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连接板，34
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倾斜支撑板，35
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立柱，36
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连接件，41
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紧固螺栓一，42
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紧固螺栓二，51
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支撑杆一，52
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支撑杆二，6
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吊索连接板，7
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空冷盘管，8
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吊索。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合实施例及附图1～5，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0021]实施例1
[0022]一种空冷盘管的货运铁框架，包括：左框架1和右框架2，所述左框架1和右框架2对称设置于空冷盘管两侧，所述左框架1和右框架2均包括前托板31、后托板32和连接板33，所述连接板33与前托板31和后托板32焊接连接，所述连接板33对称设置有两组，所述连接板33上间隔固定有倾斜支撑板34，所述倾斜支撑板34之间设有立柱35，所述立柱35固定于连接板33上端，所述立柱35上端两侧对称连接有紧固螺栓一41，所述倾斜支撑板34上端设有连接件36，所述连接件36两侧对称连接有紧固螺栓二42，所述前托板31与后托板32均设有吊索连接块6；所述倾斜支撑板34设置有四组，下端的连接件36位于内侧的倾斜支撑板3之间，所述立柱35设置有两组，所述立柱35设置于外侧的倾斜支撑板3之间，上端的连接件36设置有三组，上端的连接件36位于每组倾斜支撑板34间隔的上方。
[0023]如图1～图5所示，本技术的使用原理：将左框架1和右框架2对称放置，且根据空冷盘管7的尺寸调节左框架1和右框架2至合适的距离，然后将空冷盘管7放置至上端。
[0024]以空冷盘管7左侧固定为例，单个空冷盘管7放置于左框架1的倾斜支撑板34上端，倾斜支撑板34向内侧倾斜设置来贴合空冷盘管7的形状。如图2，总共在该货运铁框架放置四组空冷盘管7，四组空冷盘管7下端通过以下方式固定：外侧的两组空冷盘管7的内边与立柱35外侧的紧固螺栓一41进行固定连接，内侧的两组空冷盘管7的外边与立柱35内侧的紧固螺栓一41进行固定连接，内侧的两组空冷盘管7的内边与连接件36两端的紧固螺栓二42进行固定连接；四组空冷盘管7上端通过以下方式固定：四组空冷盘管7上端之间通过上端的三组连接件36的紧固螺栓二42进行连接。
[0025]同理空冷盘管7的右侧通过上述相同的连接方式与右框架2固定连接，最后通过吊索8进行吊装。
[0026]通过分体式的左框架1和右框架2，改变以往一体式的框架结构，且省去了原先一体式框架结构的侧端中部限位立柱，将原先2吨的框架减轻至改进后1吨的分体式框架，减低了运输成本。
[0027]框架中的多组倾斜支撑板对空冷盘管底部支撑，通过立柱上的紧固螺栓一以及连接件的紧固螺栓二，提高空冷盘管的放置稳定性且同时防止空冷盘管之间发生碰撞，通过螺栓的可拆卸式连接，增加空冷盘管固定与拆卸效率。
[0028]作为进一步的优选实施例，所述立柱35通过螺栓固定连接于连接板33上，方便立柱35的组装。
[0029]作为进一步的优选实施例，所述前托板31与后托板32截面为工字型，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空冷盘管的货运铁框架，其特征在于，包括：左框架和右框架，所述左框架和右框架对称设置于空冷盘管两侧，所述左框架和右框架均包括前托板、后托板和连接板，所述连接板与前托板和后托板焊接连接，所述连接板对称设置有两组，所述连接板上间隔固定有倾斜支撑板，所述倾斜支撑板之间设有立柱，所述立柱固定于连接板上端，所述立柱上端两侧对称连接有紧固螺栓一，所述倾斜支撑板上端设有连接件，所述连接件两侧对称连接有紧固螺栓二，所述前托板与后托板均设有吊索连接块。2.根据权利要求1所述的一种空冷盘管的货运铁框架，其特征在于，所述立柱通过螺栓固定连接于连接板上。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜，屈阳，
申请(专利权)人：益美高空气冷却系统嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：