一种用于建筑金属加工双缸液压剪制造技术

本实用新型专利技术公开了金属加工技术领域的一种用于建筑金属加工双缸液压剪，包括底座，底座内壁转动连接有第一螺纹丝杆，第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有移动座，底座侧面固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆固定连接，移动座顶面螺纹连接有第二螺纹丝杆，第二螺纹丝杆顶端固定连接有转盘，第二螺纹丝杆底端转动连接有压板，压板顶面固定连接有两限位杆，两限位杆周侧面均与移动座滑动配合，底座顶面固定连接有支架，底座顶面和支架底面均固定连接有两液压缸，两两液压缸一端均固定连接有安装座。本实用新型专利技术的目的在于提供一种用于建筑金属加工双缸液压剪，以解决现有的液压剪维护便捷性以及实用性较差的问题。的液压剪维护便捷性以及实用性较差的问题。的液压剪维护便捷性以及实用性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑金属加工双缸液压剪


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种用于建筑金属加工双缸液压剪。

技术介绍

[0002]在金属板加工过程中，需要使用到液压剪，现有的液压剪因其可调节性较差，从而导致装置的适用性和实用性较差；再者，现有的液压剪不便于对其上安装的刀片进行更换和维护，从而导致其维护便捷性较差。基于此，本技术设计了一种用于建筑金属加工双缸液压剪，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于建筑金属加工双缸液压剪，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液压剪维护便捷性以及实用性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于建筑金属加工双缸液压剪，包括底座，所述底座内壁转动连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有移动座，所述底座侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆固定连接，所述移动座顶面螺纹连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆顶端固定连接有转盘，所述第二螺纹丝杆底端转动连接有压板，所述压板顶面固定连接有两限位杆，两所述限位杆周侧面均与移动座滑动配合，所述底座顶面固定连接有支架，所述底座顶面和支架底面均固定连接有两液压缸，两两所述液压缸一端均固定连接有安装座，所述安装座内壁滑动连接有刀片，所述安装座侧面固定连接有固定组件，所述固定组件包括外壳体，所述外壳体侧面与安装座固定连接，所述外壳体内壁滑动连接有滑板，所述滑板一表面固定连接有一组滑杆，所述滑杆周侧面套设有弹簧，一组所述滑杆一端固定连接有拉动板，所述滑板一表面固定连接有一组卡柱，所述刀片侧面开设有一组与卡柱相配合的卡孔。
[0005]优选的，所述底座底面固定连接有支脚，所述压板底面设置有防滑纹理。
[0006]优选的，所述底座内壁固定连接有两导向杆，两所述导向杆周侧面均与移动座滑动配合。
[0007]优选的，所述底座顶面固定连接有导料座，所述导料座侧面为倾斜面。
[0008]优选的，所述支架为L型结构，两所述限位杆分别位于第二螺纹丝杆两侧且呈对称分布。
[0009]优选的，所述移动座顶面开设有与第二螺纹丝杆相配合的螺纹孔，所述移动座顶面开设有两与限位杆相配合的圆孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过第一螺纹丝杆、移动座、第二螺纹丝杆和压板的设计，利用第二螺纹丝杆调节压板和移动座的间距，使装置能够对多种不同厚度的金属板进行固定，利用第一螺纹丝杆调节移动座和刀片的间距，使装置能够便捷地满足多种不同的剪切需要，综上所述，显著提升了装置的适用性和实用性；
[0012]2.本技术通过安装座、刀片和固定组件的设计，在需要对刀片进行更换或维护时，移动拉动板，将卡柱从卡孔中移出，随后便可将刀片取下，对刀片进行更换或维护，解决了现有的液压剪不便于对其上安装的刀片进行更换和维护，从而导致其维护便捷性较差的问题，进而显著提升了装置的维护便捷性和实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的剖视图；
[0016]图3为底座、第一螺纹丝杆和支架的结构示意图；
[0017]图4为安装座、刀片和固定组件的结构示意图；
[0018]图5为图4的剖视图；
[0019]图6为图4的零件爆炸图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
底座，2
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第一螺纹丝杆，3
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移动座，4
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第二螺纹丝杆，5
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转盘，6
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压板，7
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限位杆，8
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支架，9
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液压缸，10
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安装座，11
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刀片，12
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外壳体，13
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滑板，14
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滑杆，15
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拉动板，16
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卡柱，17
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导向杆，18
‑
导料座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种用于建筑金属加工双缸液压剪，包括底座1，底座1底面固定连接有支脚，底座1内壁转动连接有第一螺纹丝杆2，第一螺纹丝杆2周侧面螺纹连接有移动座3，底座1侧面固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆2固定连接，移动座3顶面螺纹连接有第二螺纹丝杆4，第二螺纹丝杆4顶端固定连接有转盘5，第二螺纹丝杆4底端转动连接有压板6，压板6底面设置有防滑纹理，压板6顶面固定连接有两限位杆7，两限位杆7周侧面均与移动座3滑动配合，两限位杆7分别位于第二螺纹丝杆4两侧且呈对称分布，移动座3顶面开设有与第二螺纹丝杆4相配合的螺纹孔，移动座3顶面开设有两与限位杆7相配合的圆孔，底座1顶面固定连接有支架8，支架8为L型结构，底座1顶面和支架8底面均固定连接有两液压缸9，两两液压缸9一端均固定连接有安装座10，安装座10内壁滑动连接有刀片11，安装座10侧面固定连接有固定组件，固定组件包括外壳体12，外壳体12侧面与安装座10固定连接，外壳体12内壁滑动连接有滑板13，滑板13一表面固定连接有一组滑杆14，滑杆14周侧面套设有弹簧，一组滑杆14一端固定连接有拉动板15，滑板13一表面固定连接有一组卡柱16，刀片11侧面开设有一组与卡柱16相配合
的卡孔。
[0024]其中如图3所示，底座1内壁固定连接有两导向杆17，两导向杆17周侧面均与移动座3滑动配合，底座1顶面固定连接有导料座18，导料座18侧面为倾斜面。
[0025]首先，将金属板放置在移动座3和压板6之间，随后转动转盘5，转盘5带动第二螺纹丝杆4转动，第二螺纹丝杆4带动压板6向下移动，从而对金属板进行固定，随后，根据剪切需要，利用第一驱动电机带动第一螺纹丝杆2转动，第一螺纹丝杆2带动移动座3移动，将金属板移动至两个刀片11之间，随后，启动液压缸9，液压缸9带动两个刀片11相互闭合，从而对金属板完成剪切，在剪切完毕后，剪切下来的金属板会随导料座18下滑；在需要对刀片11进行更换或维护时，移动拉动板15，拉动板15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑金属加工双缸液压剪，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内壁转动连接有第一螺纹丝杆(2)，所述第一螺纹丝杆(2)周侧面螺纹连接有移动座(3)，所述底座(1)侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆(2)固定连接，所述移动座(3)顶面螺纹连接有第二螺纹丝杆(4)，所述第二螺纹丝杆(4)顶端固定连接有转盘(5)，所述第二螺纹丝杆(4)底端转动连接有压板(6)，所述压板(6)顶面固定连接有两限位杆(7)，两所述限位杆(7)周侧面均与移动座(3)滑动配合，所述底座(1)顶面固定连接有支架(8)，所述底座(1)顶面和支架(8)底面均固定连接有两液压缸(9)，两两所述液压缸(9)一端均固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)内壁滑动连接有刀片(11)，所述安装座(10)侧面固定连接有固定组件，所述固定组件包括外壳体(12)，所述外壳体(12)侧面与安装座(10)固定连接，所述外壳体(12)内壁滑动连接有滑板(13)，所述滑板(13)一表面固定连接有一组滑杆(14)，所述滑杆(14)周侧面套设有弹簧，一组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：隆伟祥，
申请(专利权)人：百存钢结构重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：