一种卡簧机的卡簧装配机构制造技术

技术编号:37884205 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-15 21:14
本实用新型专利技术公开了一种卡簧机的卡簧装配机构,包括装配台、定位组件与更换组件,所述装配台的上端两侧还安装有支撑台和支撑台之间安装的转子,所述定位组件包括支撑台上端均固定安装的用于放置转子的支撑架。本实用新型专利技术所述的一种卡簧机的卡簧装配机构,支撑架两侧安装的定位套和压紧柱,可对支撑架上端转子的两侧,进行安装卡簧前的夹紧固定,定位套和压紧柱内部分别设置的定位板和压紧孔,也可在转子两侧的轴定位后,将其夹持束缚于定位套和压紧柱的内部,避免转子两侧轴因缺乏固定在卡簧装配时发生晃动,而影响卡簧装配效率的问题,且定位套内部的弹簧,也可对卡簧装配完成后的转子自动顶出,避免对其夹持出料造成影响。避免对其夹持出料造成影响。避免对其夹持出料造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种卡簧机的卡簧装配机构


[0001]本技术涉及卡簧装配设备
,特别涉及一种卡簧机的卡簧装配机构。

技术介绍

[0002]卡簧机是一种卡簧装配设备,主要通过推料气缸驱动的推料板,将排列的卡簧,推动并卡在转子两侧轴上端卡槽的内部,以进行转子上端两侧卡簧的自动化安装,具有装配一体化、性能高效等优点。
[0003]现有的卡簧装配机构,在转子上的卡簧装配前,一般通过对转子两侧轴的挤压固定,来完成卡簧装配前转子的位置定位,此定位结构,在推料板将卡簧推动并卡在转子上端的过程中,容易因推料板的推动,造成卡簧装配时转子轴的滑动,造成卡簧不便安装的问题,为此,我们提出一种卡簧机的卡簧装配机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种卡簧机的卡簧装配机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种卡簧机的卡簧装配机构,包括装配台、定位组件与更换组件,所述装配台的上端两侧还安装有支撑台和支撑台之间安装的转子,所述定位组件包括支撑台上端均固定安装的用于放置转子的支撑架,以及一侧的支撑台上端支撑架后部固定安装的固定板,所述固定板的上端还通过螺纹连接安装有螺杆,所述螺杆的前端还安装有相连接的安装套和定位套,且定位套与转子两侧的轴之间均相匹配。
[0007]优选的,所述定位组件还包括定位套内部焊接的圆环结构的支撑环,以及支撑环后端连接的空心柱形结构的束缚套,所述支撑环的前端还凹陷设置有定位孔,所述安装套内还固定安装有处于定位孔中的弹簧,所述弹簧的前端还焊接固定有与支撑环前端定位孔相匹配的定位板。
[0008]优选的,所述定位组件还包括另一侧的支撑台上端支撑架后部固定安装的压紧气缸,以及压紧气缸前端驱动的压紧柱,所述压紧柱内部还设置有与转子外侧的轴相匹配的压紧孔。
[0009]优选的,所述更换组件包括螺杆前端内部开设的第一螺纹孔,以及安装套后端设置的与第一螺纹孔相连接的螺纹柱。
[0010]优选的,所述更换组件还包括定位套后端外部设置的外螺纹,以安装套前端内壁开设的与定位套后端外部外螺纹相连接的内螺纹。
[0011]优选的,所述更换组件还包括安装套前端中央处开设的第二螺纹孔,以及安装套前端通过第二螺纹孔内部安装的螺丝对弹簧进行安装固定的压条。
[0012]优选的,所述装配台还包括两侧的支撑台后端排列安装的多组卡簧,以及两侧支撑台后端均安装的对卡簧进行推动的推料板,所述装配台后端还固定安装有对推料板进行
驱动的推料气缸。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、一种卡簧机的卡簧装配机构,支撑架两侧安装的定位套和压紧柱,可对支撑架上端转子的两侧,进行安装卡簧前的夹紧固定,定位套和压紧柱内部分别设置的定位板和压紧孔,也可在转子两侧的轴定位后,将其夹持束缚于定位套和压紧柱的内部,避免转子两侧轴因缺乏固定在卡簧装配时发生晃动,而影响卡簧装配效率的问题,且定位套内部的弹簧,也可对卡簧装配完成后的转子自动顶出,避免对其夹持出料造成影响;
[0015]2、一种卡簧机的卡簧装配机构,定位套后端连接的安装套,主要用于对内部压条上端固定安装弹簧进行拆卸更换,以解决弹簧长时使用后弹力不足,而不能在卡簧装配完成后,将转子外侧的轴完全顶出,对其后续的夹持出料造成影响的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术一种卡簧机的卡簧装配机构的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种卡簧机的卡簧装配机构转子的拆卸图;
[0018]图3为本技术一种卡簧机的卡簧装配机构图1中A的放大图;
[0019]图4为本技术一种卡簧机的卡簧装配机构定位套的局部侧剖视图;
[0020]图5为本技术一种卡簧机的卡簧装配机构图4中B的放大图。
[0021]附图标记:
[0022]100、装配台;110、支撑台;120、转子;130、卡簧;140、推料板;150、推料气缸;
[0023]200、定位组件;210、支撑架;220、固定板;221、螺杆;230、安装套;240、定位套;241、支撑环;242、束缚套;243、定位孔;244、弹簧;245、定位板;250、压紧气缸;260、压紧柱;261、压紧孔;
[0024]300、更换组件;310、第一螺纹孔;320、螺纹柱;330、外螺纹;340、第二螺纹孔;350、压条;360、螺丝。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0026]实施例一:
[0027]如图1

4所示,本实施例提供了一种卡簧机的卡簧装配机构,包括装配台100、定位组件200与更换组件300,装配台100的上端两侧还安装有支撑台110和支撑台110之间安装的转子120,装配台100还包括两侧的支撑台110后端排列安装的多组卡簧130,以及两侧支撑台110后端均安装的对卡簧130进行推动的推料板140,装配台100后端还固定安装有对推料板140进行驱动的推料气缸150;
[0028]卡簧机是一种卡簧130装配设备,在卡簧130装配时,主要通过推料气缸150驱动的推料板140,将排列的卡簧130,推动并卡在转子120两侧轴上端卡槽的内部,以进行转子120上端两侧卡簧130的自动化安装,具有装配一体化、性能高效等优点。
[0029]定位组件200包括支撑台110上端均固定安装的用于放置转子120的支撑架210,以及一侧的支撑台110上端支撑架210后部固定安装的固定板220,固定板220的上端还通过螺
纹连接安装有螺杆221,螺杆221的前端还安装有相连接的安装套230和定位套240,且定位套240与转子120两侧的轴之间均相匹配,定位组件200还包括定位套240内部焊接的圆环结构的支撑环241,以及支撑环241后端连接的空心柱形结构的束缚套242,支撑环241的前端还凹陷设置有定位孔243,安装套230内还固定安装有处于定位孔243中的弹簧244,弹簧244的前端还焊接固定有与支撑环241前端定位孔243相匹配的定位板245,定位组件200还包括另一侧的支撑台110上端支撑架210后部固定安装的压紧气缸250,以及压紧气缸250前端驱动的压紧柱260,压紧柱260内部还设置有与转子120外侧的轴相匹配的压紧孔261。
[0030]具体的,此装配台100上端支撑架210两侧安装的定位套240和压紧柱260,可对支撑架210之间转子120的两侧,进行安装卡簧130前的夹紧固定,定位套240和压紧柱260内部分别设置的定位板245和压紧孔261,也可在转子120两侧的轴定位后,将其夹持束缚于定位套240和压紧柱260的内部,避免转子10两侧的轴因缺乏固定在卡簧130装配时发生晃动或滑动,而影响卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡簧机的卡簧装配机构,包括装配台(100)、定位组件(200)与更换组件(300),所述装配台(100)的上端两侧还安装有支撑台(110)和支撑台(110)之间安装的转子(120),其特征在于,所述定位组件(200)包括支撑台(110)上端均固定安装的用于放置转子(120)的支撑架(210),以及一侧的支撑台(110)上端支撑架(210)后部固定安装的固定板(220),所述固定板(220)的上端还通过螺纹连接安装有螺杆(221),所述螺杆(221)的前端还安装有相连接的安装套(230)和定位套(240),且定位套(240)与转子(120)两侧的轴之间均相匹配。2.根据权利要求1所述的一种卡簧机的卡簧装配机构,其特征在于,所述定位组件(200)还包括定位套(240)内部焊接的圆环结构的支撑环(241),以及支撑环(241)后端连接的空心柱形结构的束缚套(242),所述支撑环(241)的前端还凹陷设置有定位孔(243),所述安装套(230)内还固定安装有处于定位孔(243)中的弹簧(244),所述弹簧(244)的前端还焊接固定有与支撑环(241)前端定位孔(243)相匹配的定位板(245)。3.根据权利要求1所述的一种卡簧机的卡簧装配机构,其特征在于,所述定位组件(200)还包括另一侧的支撑台(110)上端支撑架(210)后部固定安装的压紧气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁嘉成黄洪安梁倩萍
申请(专利权)人:佛山市新见龙五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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