一种组装式卸料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式卸料平台,包括可拆卸连接的底座、支腿、侧围护板和前围护板，所述底座由座板和座板尾部两侧互相平行的连接杆组成座板和连接杆一体成型，在底座前侧和左右两侧开设有环槽，沿环槽开设有贯穿环槽上下两侧的螺栓孔，所述侧围护板和前围护板均开设有与对应底座的对位孔，侧围护板通过可贯穿对位孔及螺栓孔的螺栓固定在底座顶面左右两侧、前围护板通过可贯穿对位孔及螺栓孔的螺栓固定在底座顶面前侧，前围护板两侧与侧围护板焊接固定；支腿有两个并通过螺栓固定在两个连接杆底部；本卸料平台，将传统的卸料平台拆分为五个部分：底座、支腿及三个面围护，五个部分之间均通过螺栓连接，安装省时省力。安装省时省力。安装省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式卸料平台


[0001]本技术涉及建筑施工设施，具体是一种组装式卸料平台。

技术介绍

[0002]卸料平台是施工现场常搭设的临时性操作台，一般用于楼层内材料的周转挪运。
[0003]目前施工现场多采用一体式卸料平台，一体式卸料平台在周转调拨过程中的运输是个大问题，不仅装车困难，运费成本也居高不下；另外，有的工程所用卸料平台甚至是项目因地制宜，自行焊接的，安全隐患较高，整体美观度也欠缺。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组装式卸料平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种组装式卸料平台，包括可拆卸连接的底座、支腿、侧围护板和前围护板，所述底座由座板和座板尾部两侧互相平行的连接杆组成座板和连接杆一体成型，在底座前侧和左右两侧开设有环槽，沿环槽开设有贯穿环槽上下两侧的螺栓孔，所述侧围护板和前围护板均开设有与对应底座的对位孔，侧围护板通过可贯穿对位孔及螺栓孔的螺栓固定在底座顶面左右两侧、前围护板通过可贯穿对位孔及螺栓孔的螺栓固定在底座顶面前侧，前围护板两侧与侧围护板焊接固定；支腿有两个并通过螺栓固定在两个连接杆底部。
[0007]作为本技术的优选方案：所述底座两侧还分别设有一个竖吊耳和若干个斜吊耳，吊耳用于方便对底座进行吊装运输，并且能够对侧围护板进行外侧的支撑；竖吊耳和斜吊耳均通过吊耳调节结构与底座相连接；所述吊耳调节结构包括一个滑块和两侧的限位板，限位板底部焊接固定在环槽内底面，在两个限位板之间设有水平的固定杆，滑块套装在固定杆上并与其滑动连接，吊耳焊接在滑块外侧面。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、本卸料平台，将传统的卸料平台拆分为五个部分：底座、支腿及三个面围护，五个部分之间均通过螺栓连接，安装省时省力。
[0010]2、本装置通过吊耳调节结构的设置，由原先的工字钢翼缘钻洞焊接改为焊接至外侧，并且通过滑块调节位置，使码放时吊耳可以在水平方向前后错开，方便运输的同时也更加美观。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术中吊耳调节结构的正视图。
[0013]图中1
‑
底座，2
‑
座板，3
‑
侧围护板，4
‑
前围护板，5
‑
支腿，6
‑
环槽，7
‑
螺栓孔，8
‑
竖吊耳，9
‑
斜吊耳，10
‑
吊耳调节结构，11
‑
滑块，12
‑
限位板，13
‑
固定杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1，本技术实施例中，一种组装式卸料平台，包括可拆卸连接的底座1、支腿5、侧围护板3和前围护板4，所述底座1由座板2和座板2尾部两侧互相平行的连接杆组成座板2和连接杆一体成型，在底座1前侧和左右两侧开设有环槽6，沿环槽6开设有贯穿环槽6上下两侧的螺栓孔7，所述侧围护板3和前围护板4均开设有与对应底座1的对位孔，侧围护板3通过可贯穿对位孔及螺栓孔7的螺栓固定在底座1顶面左右两侧、前围护板4通过可贯穿对位孔及螺栓孔7的螺栓固定在底座1顶面前侧，前围护板4两侧与侧围护板3焊接固定；支腿5有两个并通过螺栓固定在两个连接杆底部。
[0018]本卸料平台，将传统的卸料平台拆分为五个部分：底座1、支腿5及三个面围护，五个部分之间均通过螺栓连接，安装省时省力。
[0019]进一步的，参阅图2，所述底座1两侧还分别设有一个竖吊耳8和若干个斜吊耳9，吊耳用于方便对底座1进行吊装运输，并且能够对侧围护板3进行外侧的支撑；竖吊耳8和斜吊耳9均通过吊耳调节结构10与底座1相连接；所述吊耳调节结构10包括一个滑块11和两侧的限位板12，限位板12底部焊接固定在环槽6内底面，在两个限位板12之间设有水平的固定杆13，滑块11套装在固定杆13上并与其滑动连接，吊耳焊接在滑块11外侧面。
[0020]原先的吊耳焊接方式在运输过程中会使得底座1不能很好地贴合在一块，我们对此进行了优化，本装置通过吊耳调节结构10的设置，由原先的工字钢翼缘钻洞焊接改为焊接至外侧，并且通过滑块11调节位置，使码放时吊耳可以在水平方向前后错开，方便运输的同时也更加美观。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式卸料平台，其特征在于，包括可拆卸连接的底座(1)、支腿(5)、侧围护板(3)和前围护板(4)，所述底座(1)由座板(2)和座板(2)尾部两侧互相平行的连接杆组成座板(2)和连接杆一体成型，在底座(1)前侧和左右两侧开设有环槽(6)，沿环槽(6)开设有贯穿环槽(6)上下两侧的螺栓孔(7)，所述侧围护板(3)和前围护板(4)均开设有与对应底座(1)的对位孔。2.根据权利要求1所述的一种组装式卸料平台，其特征在于，所述侧围护板(3)通过可贯穿对位孔及螺栓孔(7)的螺栓固定在底座(1)顶面左右两侧、前围护板(4)通过可贯穿对位孔及螺栓孔(7)的螺栓固定在底座(1)顶面前侧，前围护...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秀杰，郭正阳，王鹏飞，
申请(专利权)人：中铁建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：