一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，旨在解决当前滑板与鼓包顶部的脱离较为麻烦的技术问题，包括测量仪主体、移动组件、复位组件和弹力组件；移动组件布置于测量仪主体上；移动组件由刻度块和固定块组成，刻度块布置于测量仪主体上，固定块套设于刻度块上，且与测量仪主体连接；复位组件布置于刻度块上；弹力组件布置于固定块内；卡接机构布置于测量仪主体上，本实用新型专利技术通过设置移动组件、复位组件和弹力组件，使本实用新型专利技术提供的装置具有复位功能，从而解决了现有技术中，测量完成后承压类特种设备的拆卸，需要转动第一顶紧螺栓，使刻度柱位置不再固定，再手动移动刻度柱，使滑板脱离与鼓包顶部的贴合，较为麻烦的问题。较为麻烦的问题。较为麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪


[0001]本技术涉及测量装置
，尤其涉及一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪。

技术介绍

[0002]特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆，其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备，电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
[0003]如公开号为CN216482662U的中国技术专利提供的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括压板、刻度柱、滑板、导向套和第一顶紧螺栓等，按压压板，使刻度柱发生移动，刻度柱会带动滑板移动，使滑板底部与鼓包顶部贴合，再转动第一顶紧螺栓，使刻度柱固定在导向套内，刻度柱位置得到固定，虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列不足之处：对于测量完成后承压类特种设备的拆卸，需要转动第一顶紧螺栓，使刻度柱位置不再固定，再手动移动刻度柱，使滑板脱离与鼓包顶部的贴合，较为麻烦，因此，如何提出一种具有复位功能的测量仪显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，以解决当前滑板与鼓包顶部的脱离较为麻烦的技术问题。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括测量仪主体、移动组件、复位组件和弹力组件；所述移动组件布置于所述测量仪主体上；其中，所述移动组件由刻度块和固定块组成，所述刻度块布置于所述测量仪主体上，所述固定块套设于所述刻度块上，且与测量仪主体连接；所述复位组件布置于所述刻度块上；所述弹力组件布置于所述固定块内；所述卡接机构布置于所述测量仪主体上。
[0006]优选地，所述刻度块与固定块滑动配合。
[0007]优选地，所述复位组件包括弹簧槽、滑动杆和复位弹簧；所述弹簧槽开设于所述测量仪主体内，所述滑动杆固设于所述刻度块端部，且端部穿过弹簧槽延伸至外部；所述复位弹簧套设于所述滑动杆上；其中，所述复位弹簧一端与弹簧槽内壁连接，所述复位弹簧另一端与刻度块连接。
[0008]优选地，所述弹力组件包括滑槽、回力弹簧、卡块、拉钩和卡槽；所述滑槽开设于所述固定块内；所述回力弹簧设于所述滑槽内，且一端与滑槽内壁连接；所述卡块与回力弹簧另一端连接；所述拉钩穿设于所述固定块上，且端部穿过滑槽与卡块连接；若干个所述卡槽呈线性阵列设于所述刻度块上；其中，所述卡块与滑槽滑动配合；其中，所述卡块与卡槽卡
接配合。
[0009]优选地，所述卡块呈直角三角结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1.本技术通过设置移动组件、复位组件和弹力组件，利用移动组件、复位组件和弹力组件的作用，使本技术提供的装置具有复位功能，从而解决了现有技术中，测量完成后承压类特种设备的拆卸，需要转动第一顶紧螺栓，使刻度柱位置不再固定，再手动移动刻度柱，使滑板脱离与鼓包顶部的贴合，较为麻烦的问题。
[0012]2.本技术通过将刻度块与固定块设置成滑动配合，使刻度块能够发生移动，从而带动复位组件进行移动，便于滑板与鼓包顶部贴合。
[0013]3.本技术通过设置弹簧槽、滑动杆和复位弹簧，利用复位弹簧弹性作用，使本技术提供的装置在对承压类特种设备鼓包测量完成后，能够使滑板恢复至原来位置，从而避免了需要人为移动带来的麻烦。
[0014]4.本技术通过设置滑槽、回力弹簧、卡块、拉钩和卡槽，利用卡块与滑槽滑动配合和卡块与卡槽卡接配合及回力弹簧弹性作用，使滑板与鼓包顶部贴合后，刻度块的位置能够被固定，从而起到固定滑板的作用，而拉钩可以接触卡块与卡槽的卡接，便于滑板脱离与鼓包顶部的贴合。
[0015]5.本技术通过将卡块设置成直角三角结构，使刻度块在移动时，卡槽能够挤压卡块的倾斜面，使卡块脱离与卡槽的卡接，从而便于刻度块的移动，且刻度块在复位弹簧的作用下，会使卡槽挤压卡块水平面，使刻度块位置固定，从而提高了本技术的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术的A处放大示意图；
[0019]图4为本技术的B处放大示意图；
[0020]图中：
[0021]1、测量仪主体；2、移动组件；3、复位组件；4、弹力组件；
[0022]201、刻度块；202、固定块；
[0023]301、弹簧槽；302、滑动杆；303、复位弹簧；
[0024]401、滑槽；402、回力弹簧；403、卡块；404、拉钩；405、卡槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0026]实施例1：一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，参见图1至图4，包括测量仪主体1、移动组件2、复位组件3和弹力组件4；移动组件2布置于测量仪主体1上；其中，移动组件2由刻度块201和固定块202组成，刻度块201布置于测量仪主体1上，固定块202套设于刻度块201上，且与测量仪主体1连接；复位组件3布置于刻度块201上；弹力组件4布置于固定块202内；卡接机构布置于测量仪主体1上。本技术通过设置移动组件2、复位组件3和弹
力组件4，利用移动组件2、复位组件3和弹力组件4的作用，使本技术提供的装置具有复位功能，从而解决了现有技术中，测量完成后承压类特种设备的拆卸，需要转动第一顶紧螺栓，使刻度柱位置不再固定，再手动移动刻度柱，使滑板脱离与鼓包顶部的贴合，较为麻烦的问题。
[0027]具体的，刻度块201与固定块202滑动配合。本技术通过将刻度块201与固定块202设置成滑动配合，使刻度块201能够发生移动，从而带动复位组件3进行移动，便于滑板与鼓包顶部贴合。
[0028]进一步的，复位组件3包括弹簧槽301、滑动杆302和复位弹簧303；弹簧槽301开设于测量仪主体1内，滑动杆302固设于刻度块201端部，且端部穿过弹簧槽301延伸至外部，滑板固设于滑动杆302端部；复位弹簧303套设于滑动杆302上；其中，复位弹簧303一端与弹簧槽301内壁连接，复位弹簧303另一端与刻度块201连接。本技术通过设置弹簧槽301、滑动杆302和复位弹簧303，利用复位弹簧303弹性作用，使本技术提供的装置在对承压类特种设备鼓包测量完成后，能够使滑板恢复至原来位置，从而避免了需要人为移动带来的麻烦。
[0029]再进一步的，弹力组件4包括滑槽401、回力弹簧402、卡块403、拉钩404和卡槽405；滑槽401开设于固定块202内；回力弹簧402设于滑槽401内，且一端与滑槽401内壁连接；卡块403与回力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于，包括：测量仪主体(1)；移动组件(2)，布置于所述测量仪主体(1)上；其中，所述移动组件(2)由刻度块(201)和固定块(202)组成，所述刻度块(201)布置于所述测量仪主体(1)上，所述固定块(202)套设于所述刻度块(201)上，且与测量仪主体(1)连接；复位组件(3)，布置于所述刻度块(201)上；弹力组件(4)，布置于所述固定块(202)内；卡接机构，布置于所述测量仪主体(1)上。2.如权利要求1所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于，所述刻度块(201)与固定块(202)滑动配合。3.如权利要求2所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于，所述复位组件(3)包括：弹簧槽(301)，开设于所述测量仪主体(1)内，滑动杆(302)，固设于所述刻度块(201)端部，且端部穿过弹簧槽(301)延伸至外部；...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘泽胤，鲁元晖，
申请(专利权)人：潘泽胤，
类型：新型
国别省市：