推进挤出容器制造技术

本实用新型专利技术提供一种推进挤出容器，涉及挤出容器相关设备的技术领域，包括管体结构、压盖结构、驱动结构、传动结构和活塞，管体结构与压盖结构连接，管体结构设有容置腔，且容置腔用于容置物料；驱动结构与压盖结构连接，且驱动结构的输出端与通过传动结构连接；传动结构容置于容置腔内，且传动结构远离驱动结构的一端与活塞连接。本实用新型专利技术缓解了现有技术中存在的挤出容器无法有效控制物料的挤出量以及更换不便的技术问题。更换不便的技术问题。更换不便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
推进挤出容器


[0001]本技术涉及挤出容器相关设备的
，尤其是涉及一种推进挤出容器。

技术介绍

[0002]在现有技术中，挤出容器主要分为软管挤出容器和硬管挤出容器。
[0003]其中，软管挤出容器由管体和带挤出口的管肩组成，管体内灌装物体通过手挤压管体从挤出口挤出。
[0004]硬管挤出容器由管体、带挤出头的管肩、活塞和活塞推动结构等组成。且根据挤出方式不同可以分为手动挤出和电动挤出。根据挤出结构不同又有顶杆推动结构、螺杆驱动结构和气囊驱动结构等机械结构。
[0005]然而，现有软管挤出容器其显著缺点是挤出时不易控制挤出的剂量，且此类双管容器采用尾部密封后不能拆卸二次利用、管中不易挤出的内容物残留会增加塑料回收利用的成本；且现有的基础设备的驱动结构与容器主体合为一体导致的结构复杂不利于生产和重复灌装使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种推进挤出容器，以缓解现有技术中存在的挤出容器无法有效控制物料的挤出量以及更换不便的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]第一方面，本技术提供一种推进挤出容器，包括管体结构、压盖结构、驱动结构、传动结构和活塞，所述管体结构与所述压盖结构连接，所述管体结构设有容置腔，且所述容置腔用于容置物料；
[0009]所述驱动结构与所述压盖结构连接，且所述驱动结构的输出端与通过所述传动结构连接；
[0010]所述传动结构容置于所述容置腔内，且所述传动结构远离所述驱动结构的一端与所述活塞连接。
[0011]本技术可选的实施方式中，所述管体结构包括管身本体、连接件和出料件，所述管身本体的一端通过所述连接件与所述压盖结构连接，另一端与所述出料件连接，且所述管身本体设有所述容置腔；
[0012]所述出料件远离所述管身本体的一端开设有出料口。
[0013]进一步地，所述管体结构还包括隔板，所述隔板设于所述容置腔内并与所述管身本体连接，且所述隔板用于将所述容置腔沿所述管身本体的延伸防线分隔。
[0014]本技术可选的实施方式中，所述传动结构包括传动组件和螺杆，所述传动组件的一端与所述驱动结构连接，另一端与所述螺杆连接；
[0015]所述螺杆与所述活塞连接，且所述螺杆用于在自身转动时带动所述活塞在所述容置腔内沿所述管身本体的延伸方向移动。
[0016]进一步地，所述传动组件包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述驱动结构的输出端连接，且所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合；
[0017]所述第二传动齿轮与所述螺杆连接。
[0018]本技术可选的实施方式中，所述压盖结构包括连接帽和压盖本体，所述连接帽的一端与所述管身本体连接，另一端与所述压盖本体连接。
[0019]进一步地，所述驱动结构包括齿条、单向齿轮组和连接轴，所述齿条的一端与所述压盖本体连接，另一端与所述单向齿轮组啮合；
[0020]所述单向齿轮组与所述连接轴连接；
[0021]所述连接轴远离所述单向齿轮组的一端与所述传动结构连接。
[0022]本技术可选的实施方式中，推进挤出容器还包括复位件，所述复位件的一端与所述连接帽连接，另一端与所述压盖本体连接。
[0023]本技术可选的实施方式中，所述驱动结构与所述连接帽连接，且所述驱动结构用于与外接的供电装置电连接。
[0024]本技术可选的实施方式中，所述管体结构还包括帽体，所述帽体与所述出料件连接。
[0025]本技术能够实现如下有益效果：
[0026]第一方面，本技术提供一种推进挤出容器，包括管体结构、压盖结构、驱动结构、传动结构和活塞，管体结构与压盖结构连接，管体结构设有容置腔，且容置腔用于容置物料；驱动结构与压盖结构连接，且驱动结构的输出端与通过传动结构连接；传动结构容置于容置腔内，且传动结构远离驱动结构的一端与活塞连接。
[0027]在本技术中，管体结构与压盖结构连接，管体结构设有容置腔，且容置腔用于容置物料；驱动结构与压盖结构连接，且驱动结构的输出端与通过传动结构连接；传动结构容置于容置腔内，且传动结构远离驱动结构的一端与活塞连接，使用时通过驱动结构驱动传动结构，进而带动活塞在管体结构内部的容置腔内滑动，进而将物料从管体结构的另一端挤出，且在此挤出过程中，通过驱动结构和传动结构使活塞实现匀速推动，进而保证了挤出的物料量可控。
[0028]与现有技术相比，本技术提供的推进挤出容器，可以通过驱动结构和传动结构推动活塞在管体结构的容置腔内移动，进而实现活塞将位于容置腔内的物料推出，且在推送过程中通过控制活塞匀速运动，以实现推送的物料量可控。
[0029]综上，本技术至少缓解了现有技术中存在的挤出容器无法有效控制物料的挤出量以及更换不便的技术问题。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例提供的推进挤出容器的整体结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例一提供的推进挤出容器的主视结构示意图；
[0033]图3为图2的A
‑
A截面的结构示意图；
[0034]图4为本技术实施例二提供的推进挤出容器的主视结构示意图；
[0035]图5为图4的B
‑
B截面的结构示意图。
[0036]图标：1
‑
管体结构；11
‑
管身本体；12
‑
连接件；13
‑
出料件；14
‑
帽体；15
‑
隔板；2
‑
压盖结构；21
‑
连接帽；22
‑
压盖本体；3
‑
驱动结构；31
‑
齿条；32
‑
单向齿轮组；33
‑
连接轴；4
‑
传动结构；41
‑
第一传动齿轮；42
‑
第二传动齿轮；43
‑
螺杆；5
‑
活塞；6
‑
复位件。
具体实施方式
[0037]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
[0038]因此，以下对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推进挤出容器，其特征在于，包括管体结构(1)、压盖结构(2)、驱动结构(3)、传动结构(4)和活塞(5)，所述管体结构(1)与所述压盖结构(2)连接，所述管体结构(1)设有容置腔，且所述容置腔用于容置物料；所述驱动结构(3)与所述压盖结构(2)连接，且所述驱动结构(3)的输出端与通过所述传动结构(4)连接；所述传动结构(4)容置于所述容置腔内，且所述传动结构(4)远离所述驱动结构(3)的一端与所述活塞(5)连接。2.根据权利要求1所述的推进挤出容器，其特征在于，所述管体结构(1)包括管身本体(11)、连接件(12)和出料件(13)，所述管身本体(11)的一端通过所述连接件(12)与所述压盖结构(2)连接，另一端与所述出料件(13)连接，且所述管身本体(11)设有所述容置腔；所述出料件(13)远离所述管身本体(11)的一端开设有出料口。3.根据权利要求2所述的推进挤出容器，其特征在于，所述管体结构(1)还包括隔板(15)，所述隔板(15)设于所述容置腔内并与所述管身本体(11)连接，且所述隔板(15)用于将所述容置腔沿所述管身本体(11)的延伸防线分隔。4.根据权利要求2所述的推进挤出容器，其特征在于，所述传动结构(4)包括传动组件和螺杆(43)，所述传动组件的一端与所述驱动结构(3)连接，另一端与所述螺杆(43)连接；所述螺杆(43)与所述活塞(5)连接，且所述螺杆(43)用于在自身转动时带动所述活塞(5)在所述容置腔内沿所述管身本体(11)的延伸方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正航，金超绣，苏隽，
申请(专利权)人：杭州纳美智康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：