螺旋式提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋提升机技术领域的螺旋式提升机，包括提升机本体，所述提升机本体前后两端的两侧分别固定连接有固定块，前端两个所述固定块的外侧通过轴承转动连接有前支撑架，后端两个所述固定块的外侧通过轴承转动连接有后支撑架。与现有技术相比，通过设置的前支撑架、后支撑架和底板，便于该提升机在使用过程中，通过前支撑架和底板实现提升机本体前端的支撑，通过后支撑架和安装板实现提升机本体后端的支撑，并且通过螺纹杆可以带动底板向上移动实现提升机本体支撑前端的高度调整，以便于实现不同安装环境下的安装需求，从而提高了提升机本体的实用性。高了提升机本体的实用性。高了提升机本体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
螺旋式提升机


[0001]本技术涉及螺旋提升机
，特别是涉及螺旋式提升机。

技术介绍

[0002]螺旋提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，化工品等，螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料，旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力，目前的螺旋提升机通过安装支架实现提升机的对物料的运输，而现有的安装支架大多结构固定单一，无法根据不同的安装环境进行调整，从而限制螺旋提升机的适用范围，导致螺旋提升机实用性较差的问题出现，为此我们提出螺旋式提升机。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了螺旋式提升机，具有根据不同安装环境实现螺旋提升机角度以及高度调整的功能，避免支架结构固定单一无法更改影响螺旋提升机的实用性。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]螺旋式提升机，包括提升机本体，所述提升机本体前后两端的两侧分别固定连接有固定块，前端两个所述固定块的外侧通过轴承转动连接有前支撑架，后端两个所述固定块的外侧通过轴承转动连接有后支撑架，两个所述前支撑架的底端固定连接有同一个底板，两个所述后支撑架的底端固定连接有同一个安装板，所述底板位于两个前支撑架之间的上表面均匀固定连接有三个固定套，三个所述固定套的内侧分别螺纹安装有螺纹杆，所述底板的底端设有支撑座，三个所述螺纹杆的底端与支撑座内的驱动组件连接。
[0006]在进一步的技术方案中，所述提升机本体前端内侧的上下内壁上分别固定连接有连接块，两个所述连接块之间固定连接有支撑套，所述支撑套的内侧转动连接有固定安装于螺旋轴前端的支撑轴。
[0007]在进一步的技术方案中，所述提升机本体后端的上表面固定连接有下料斗，所述下料斗的后端内壁与提升机本体上下料孔的后端内壁相贴合。
[0008]在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括水平横向贯穿并转动安装于支撑座内侧的驱动轴，所述驱动轴的外侧均匀固定连接有三个蜗杆，三个所述蜗杆的后端分别啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内侧固定连接有安装轴，所述安装轴的上下两端分别贯穿并转动连接于支撑座的上下两端的内侧，所述螺纹杆的底端贯穿底板并与连接座的上表面固定连接。
[0009]在进一步的技术方案中，两个所述前支撑架顶部之间固定安装有支撑板，所述支撑座前后表面的两端分别固定连接有连接座，所述安装板的两端上表面以及连接座的上表面分别开设有安装孔。
[0010]在进一步的技术方案中，所述连接块的后端开设有向两端倾斜的部分，所述连接块的后端与支撑套的后端平齐。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、与现有技术相比，通过设置的前支撑架、后支撑架和底板，便于该提升机在使用过程中，通过前支撑架和底板实现提升机本体前端的支撑，通过后支撑架和安装板实现提升机本体后端的支撑，并且通过螺纹杆可以带动底板向上移动实现提升机本体支撑前端的高度调整，以便于实现不同安装环境下的安装需求，从而提高了提升机本体的实用性。
[0013]2、与现有技术相比，通过设置的连接块和支撑轴，便于该提升机螺旋轴在转动过程中，可以通过支撑轴转动安装在支撑套的内侧，然后在两个连接块的支撑下实现稳定的转动，以便于保证螺旋轴带动螺旋叶片转动的稳定性。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例前支撑架的结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例支撑座剖视的结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例安装板的结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例支撑套的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、提升机本体；2、固定块；3、前支撑架；4、后支撑架；5、底板；6、连接座；7、连接块；8、支撑轴；9、支撑座；10、支撑板；11、固定套；12、螺纹杆；13、驱动轴；14、蜗杆；15、蜗轮；16、安装轴；17、安装板；18、支撑套；19、下料斗。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图5所示，螺旋式提升机，包括提升机本体1，提升机本体1前后两端的两侧分别固定连接有固定块2，以便于实现前支撑架3以及后支撑架4在提升机本体1上的转动安装，前端两个固定块2的外侧通过轴承转动连接有前支撑架3，实现了提升机本体1前端的转动支撑，后端两个固定块2的外侧通过轴承转动连接有后支撑架4，实现了提升机本体1后端的转动支撑，两个前支撑架3的底端固定连接有同一个底板5，以便于通过底板5实现两个前支撑架3的支撑，两个后支撑架4的底端固定连接有同一个安装板17，以便于实现两个后支撑架4的底端支撑，底板5位于两个前支撑架3之间的上表面均匀固定连接有三个固定套11，三个固定套11的内侧分别螺纹安装有螺纹杆12，以便于通过螺纹杆12螺纹推动固定套11向上移动，底板5的底端设有支撑座9，三个螺纹杆12的底端与支撑座9内的驱动组件连接，提升机本体1后端的上表面固定连接有下料斗19，下料斗19的后端内壁与提升机本体1上下料孔的后端内壁相贴合，通过下料斗19可以使得提升机本体1在调整角度时依旧不会影响下料，驱动组件包括水平横向贯穿并转动安装于支撑座9内侧的驱动轴13，以便于带动三个蜗杆14同步转动，驱动轴13的外侧均匀固定连接有三个蜗杆14，三个蜗杆14的后端分别啮合连接有蜗轮15，通过蜗杆14和蜗轮15的啮合连接以便于带动安装轴16转动，蜗轮15的内侧
固定连接有安装轴16，安装轴16的上下两端分别贯穿并转动连接于支撑座9的上下两端的内侧，保证了安装轴16转动稳定性的同时可以带哦的那个螺纹杆12转动，螺纹杆12的底端贯穿底板5并与连接座6的上表面固定连接，两个前支撑架3顶部之间固定安装有支撑板10，使得两个前支撑架3支撑更加稳定，支撑座9前后表面的两端分别固定连接有连接座6，安装板17的两端上表面以及连接座6的上表面分别开设有安装孔，以便于支撑座9以及安装板17在地面上的固定安装。
[0024]上述技术方案的工作原理如下：
[0025]首先将支撑座9通过四个连接座6安装在固定底端上，然后根据需求转动驱动轴13，使得驱动轴13在蜗杆14和蜗轮15的啮合连接下带动安装轴16转动，安装轴16通过螺纹杆12螺纹推动固定套11带动底板5实现高度的调整，底板5通过两个前支撑架3带动提升机本体1的前端实现高度的调整并且不会影响到下料，接着将提升机本体1后端连接的两个后支撑架4通过安装板17安装在地面上实现了提升机本体1的固定安装，最后通过下料斗19下料使得提升机本体1通过螺旋轴以及螺旋叶片推动物料实现提升。
[0026]在另外一个实施例中，如图5所示，提升机本体1前端内侧的上下内壁上分别固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺旋式提升机，包括提升机本体(1)，其特征在于：所述提升机本体(1)前后两端的两侧分别固定连接有固定块(2)，前端两个所述固定块(2)的外侧通过轴承转动连接有前支撑架(3)，后端两个所述固定块(2)的外侧通过轴承转动连接有后支撑架(4)，两个所述前支撑架(3)的底端固定连接有同一个底板(5)，两个所述后支撑架(4)的底端固定连接有同一个安装板(17)，所述底板(5)位于两个前支撑架(3)之间的上表面均匀固定连接有三个固定套(11)，三个所述固定套(11)的内侧分别螺纹安装有螺纹杆(12)，所述底板(5)的底端设有支撑座(9)，三个所述螺纹杆(12)的底端与支撑座(9)内的驱动组件连接。2.根据权利要求1所述的螺旋式提升机，其特征在于：所述提升机本体(1)前端内侧的上下内壁上分别固定连接有连接块(7)，两个所述连接块(7)之间固定连接有支撑套(18)，所述支撑套(18)的内侧转动连接有固定安装于螺旋轴前端的支撑轴(8)。3.根据权利要求1所述的螺旋式提升机，其特征在于：所述提升机本体(1)后端的上表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华锋，赵伟，钱林洁，
申请(专利权)人：佰合鑫实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：