一种基坑预应力型钢支护桩结构制造技术

本实用新型专利技术涉及基坑支护桩技术领域，具体为一种基坑预应力型钢支护桩结构，所述支护钢板的外部安装有便拆组件，所述支护钢板的外部对应便拆组件的位置处安装有锁紧组件，所述便拆组件包括安装于支护钢板外部一侧的第一连接筋，所述支护钢板的外部另一侧固定安装有第二连接筋，所述第一连接筋的上部固定安装有锁紧头，所述第二连接筋的上部对称锁紧头位置处安装有相匹配的L型锁紧座，所述L型锁紧座的内侧之间等距安装有加强筋，所述第二连接筋与支护钢板之间螺纹连接有连接螺杆。本实用新型专利技术所述的一种基坑预应力型钢支护桩结构，能够实现便捷的拼接的支护钢板，有效的提高了使用人员的工作效率，提高使用时的便捷性，带来更好的使用前景。使用前景。使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑预应力型钢支护桩结构


[0001]本技术涉及基坑支护桩
，具体是一种基坑预应力型钢支护桩结构。

技术介绍

[0002]支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，基坑支护作为一个结构体系，由于目前基坑支护使用钢支护桩时，钢板桩支护结构中的钢板基本都是单纯的拼接，钢板之间容易发生滑动，而且容易造成抗压力不均衡，虽然也有施工过程中，为了避免钢板之间产生滑动，则采取更多的连接件来将相邻的钢板进行连接防止滑动，但是这样容易导致钢板安装复杂和繁琐，例如中国专利公开了一种深基坑预应力型钢支护桩(授权公告号CN217150269U)，该专利技术的钢板桩支护结构中的钢板桩方便拼接，可以保持相邻的钢板桩之间稳定性，提高安装速度；
[0003]但是，该上述公开的支护钢板在使用时还是存在一些缺陷:通过齿牙的啮合方式进行拼装组合，齿牙的齿较小，从而导致在使用时可承受压力的大小降低，容易导致钢板之间炸开的现象，影响安装时的稳定性。因此，本领域技术人员提供了一种基坑预应力型钢支护桩结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基坑预应力型钢支护桩结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基坑预应力型钢支护桩结构，包括支护钢板，所述支护钢板的外部安装有便拆组件，所述支护钢板的外部对应便拆组件的位置处安装有锁紧组件；
[0007]所述便拆组件包括安装于支护钢板外部一侧的第一连接筋，所述支护钢板的外部另一侧固定安装有第二连接筋，所述第一连接筋的上部固定安装有锁紧头，所述第二连接筋的上部对称锁紧头位置处安装有相匹配的L型锁紧座，所述L型锁紧座的内侧之间等距安装有加强筋，所述第二连接筋与支护钢板之间螺纹连接有连接螺杆，所述锁紧头与L型锁紧座之间通过便拆机构相连；
[0008]所述锁紧组件包括转动安装于第一连接筋底部的调节卡套，所述第二连接筋的内部对称调节卡套位置好处嵌合安装有锁紧套，所述锁紧套的外部安装设置有压紧板，所述锁紧套与压紧板之间通过锁紧机构相连。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述便拆机构包括安装于锁紧头外端的连接块，所述连接块的外端固定安装有锁紧卡块，所述L型锁紧座的内部对应连接块的位置处开设有相匹配的连接槽，所述L型锁紧座的内部对应锁紧卡块的位置处开设有相匹配的锁紧卡槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述锁紧卡块的厚度比连接块的厚度大，所述L型锁紧座的外端靠近锁紧头的位置处对称安装有两个限位卡块，所述锁紧头的内部对应限
位卡块的位置处均开设有相匹配的限位卡槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述锁紧头的外端边缘处固定安装有斜卡块，所述L型锁紧座的内部对应斜卡块位置处开设有相匹配的斜卡槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述锁紧机构包括安装于压紧板外部中间处的连接滑杆，且连接滑杆贯穿延伸至锁紧套的内部，所述连接滑杆的外端固定安装有滑动块，且滑动块滑动连接于锁紧套的内部，所述锁紧套的外壁安装有防滑垫。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述滑动块与锁紧套的内侧之前安装顶动弹簧，且顶动弹簧套设在滑动块的外部，所述滑动块的外部两侧对称安装有限位块，所述锁紧套的内部对应限位块的位置处开设有相匹配的限位槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在使用时，通过将锁紧头对准L型锁紧座，将连接块处的锁紧卡块卡入连接槽与锁紧卡槽中，向下压动锁紧头后，则可以将限位卡块插入限位卡槽中，再将斜卡块卡在斜卡槽中，则可以使得两个支护钢板便捷的插接组装，再将调节卡套的开口处卡在锁紧套的连接滑杆上，则可以对支护钢板进行上下同时锁紧，从而提高了安装支护钢板稳定性与便捷性。
[0016]2、为了能够提高调节卡套的稳定性，则可以通过顶动弹簧顶住滑动块至锁紧套的底部，则可以带动连接滑杆与压紧板收紧，通过压紧板与防滑垫将调节卡套进行夹紧，则可以提高安装时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为一种基坑预应力型钢支护桩结构的结构示意图；
[0018]图2为一种基坑预应力型钢支护桩结构中L型锁紧座的结构示意图；
[0019]图3为一种基坑预应力型钢支护桩结构中锁紧套的结构示意图。
[0020]图中：1、支护钢板；2、第一连接筋；3、第二连接筋；4、锁紧头；5、L型锁紧座；6、调节卡套；7、压紧板；8、加强筋；9、连接螺杆；10、连接块；11、锁紧卡块；12、连接槽；13、锁紧卡槽；14、限位卡块；15、限位卡槽；16、斜卡块；17、斜卡槽；18、锁紧套；19、连接滑杆；20、滑动块；21、顶动弹簧；22、限位块；23、限位槽；24、防滑垫。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种基坑预应力型钢支护桩结构，包括支护钢板1，支护钢板1的外部安装有便拆组件，支护钢板1的外部对应便拆组件的位置处安装有锁紧组件；
[0022]便拆组件包括安装于支护钢板1外部一侧的第一连接筋2，支护钢板1的外部另一侧固定安装有第二连接筋3，第一连接筋2的上部固定安装有锁紧头4，第二连接筋3的上部对称锁紧头4位置处安装有相匹配的L型锁紧座5，L型锁紧座5的内侧之间等距安装有加强筋8，第二连接筋3与支护钢板1之间螺纹连接有连接螺杆9，锁紧头4与L型锁紧座5之间通过便拆机构相连；
[0023]锁紧组件包括转动安装于第一连接筋2底部的调节卡套6，第二连接筋3的内部对称调节卡套6位置好处嵌合安装有锁紧套18，锁紧套18的外部安装设置有压紧板7，锁紧套
18与压紧板7之间通过锁紧机构相连。
[0024]在图1
‑
2中：便拆机构包括安装于锁紧头4外端的连接块10，连接块10的外端固定安装有锁紧卡块11，L型锁紧座5的内部对应连接块10的位置处开设有相匹配的连接槽12，L型锁紧座5的内部对应锁紧卡块11的位置处开设有相匹配的锁紧卡槽13，将连接块10处的锁紧卡块11卡入连接槽12与锁紧卡槽13中，便捷的卡合连接锁紧头4与L型锁紧座5。
[0025]在图1
‑
2中：锁紧卡块11的厚度比连接块10的厚度大，L型锁紧座5的外端靠近锁紧头4的位置处对称安装有两个限位卡块14，锁紧头4的内部对应限位卡块14的位置处均开设有相匹配的限位卡槽15，向下压动锁紧头4后，则可以将限位卡块14插入限位卡槽15中，则可以使得两个支护钢板1便捷的插接组装。
[0026]在图1
‑
2中：锁紧头4的外端边缘处固定安装有斜卡块16，L型锁紧座5的内部对应斜卡块16位置处开设有相匹配的斜卡槽17，将斜卡块16卡在斜卡槽17中，则可以提高锁紧头4卡在L型锁紧座5上的稳定性。
[0027]在图1与3中：锁紧机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑预应力型钢支护桩结构，包括支护钢板(1)，其特征在于，所述支护钢板(1)的外部安装有便拆组件，所述支护钢板(1)的外部对应便拆组件的位置处安装有锁紧组件；所述便拆组件包括安装于支护钢板(1)外部一侧的第一连接筋(2)，所述支护钢板(1)的外部另一侧固定安装有第二连接筋(3)，所述第一连接筋(2)的上部固定安装有锁紧头(4)，所述第二连接筋(3)的上部对称锁紧头(4)位置处安装有相匹配的L型锁紧座(5)，所述L型锁紧座(5)的内侧之间等距安装有加强筋(8)，所述第二连接筋(3)与支护钢板(1)之间螺纹连接有连接螺杆(9)，所述锁紧头(4)与L型锁紧座(5)之间通过便拆机构相连；所述锁紧组件包括转动安装于第一连接筋(2)底部的调节卡套(6)，所述第二连接筋(3)的内部对称调节卡套(6)位置好处嵌合安装有锁紧套(18)，所述锁紧套(18)的外部安装设置有压紧板(7)，所述锁紧套(18)与压紧板(7)之间通过锁紧机构相连。2.根据权利要求1所述的一种基坑预应力型钢支护桩结构，其特征在于，所述便拆机构包括安装于锁紧头(4)外端的连接块(10)，所述连接块(10)的外端固定安装有锁紧卡块(11)，所述L型锁紧座(5)的内部对应连接块(10)的位置处开设有相匹配的连接槽(12)，所述L型锁紧座(5)的内部对应锁紧卡块(11)的位置处开设有相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海锋，倪华英，傅建忠，陈文杰，
申请(专利权)人：浙江国丰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：